X6CrNiMoNb17-12-2 Staal (DIN 17458) – Warmtebehandeld & Afgeschrokken voor Superieure Corrosieweerstand
Overzicht
Materiaal X6CrNiMoNb17-12-2 is vergelijkbaar met X 6 CrNiMoNb 17 12 2 volgens DIN 17440:1985-07. De corrosie-eigenschappen zijn vergelijkbaar met staalnummer 1.4571. Het materiaal biedt een verhoogde weerstand tegen niet-oxiderende zuren en gehalogeneerde media. Dit staal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, zelfs in de gevoeligheidstoestand. Toepassingen vindt men in de chemische apparatenbouw, textiel-, sulfiet-, cellulose-, vetzuren-, rubber- en verfindustrie. Het staal is ongeschikt voor spiegelpolijst.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,96 - 8,00 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 900,0 °C | 127 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 35 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 30 % | |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 77,01 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 510 - 740 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 510 - 740 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 215 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 206 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 186 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 177 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 167 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 157 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 145 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 140 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 135 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 450,0 °C | 131 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 129 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 550,0 °C | 127 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 215 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 250 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 50,0 °C | 240 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 100,0 °C | 221 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 150,0 °C | 206 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 200,0 °C | 196 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 250,0 °C | 186 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 300,0 °C | 175 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 350,0 °C | 169 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 400,0 °C | 164 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 450,0 °C | 160 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 500,0 °C | 158 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 550,0 °C | 157 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 250 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,77E-5 - 1,80E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,84E-5 - 1,90E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 13,3 - 15,0 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 21,0 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Temperatuurgeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| Temperatuurgeleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| Temperatuurgeleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 4,0 mm²/s | |
| Temperatuurgeleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Temperatuurgeleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperatuurgeleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperatuurgeleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperatuurgeleidingscoëfficiënt | 700,0 °C | 5,1 mm²/s | |
| Temperatuurgeleidingscoëfficiënt | 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,50E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 16,5 - 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2,0 - 2,5 % |
| Nikkel | 10,5 - 13,5 % |
| Niobium | 1 % |
| Fosfor | 0,45 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwelfel | 0,03 % |
EN 10312 X2CrTi12 Zacht Gehaard (+A) – Hoge-Temperatuur Ferritisch Staal voor Auto-Uitlaten en Gasdetoxificatie
EN 10216-5 X6CrNi18-11 Oplossingsgehaard Roestvrij Staal (+AT) – Hoge Hittestabiliteit
Metaal
- SEW 395 Gehalte GX12CrNi18-11: Hoogpresterend Austenitisch Staal, Warmtebehandeld & Gehard
- EN 10213-4 Gehalte GX2CrNi19-11 – Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Oplossingsbehandeld & Afgeschrikt
- EN 10213-4 Kwaliteit GX2CrNiMo19-11-2: Oplossingsbehandeld & Gehard Austenitisch Roestvrij Staal voor Drukhouden
- EN 10213-4 Kwaliteit GX2NiCrMo28-20-2 – Premium Oplossingsbehandeld Roestvrij Staal voor Drukhouden
- EN 10213-4 Kwaliteit GX5CrNiMoNb19-11-2: Warmtebehandeld, Gehard, Corrosievast Austenitisch Staal
- DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Warmtebehandeld & Afgeschrikt voor Optimale Prestaties
- EN 10213-4 GX5CrNi19-10 – Warmtebehandeld en aangebrande austenitische roestvrije staal
- EN 10213-4 GX5CrNiMo19-11-2 – Hoogwaardig oplossingsbehandeld staal voor chemische en textielindustrie
- GX5CrNiNb19-11: Warmtebehandeld, aangebrand grad voor hoogwaardige gegoten onderdelen en industriële toepassingen
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Warmtebehandeld & Afgeschrokken voor Superieure Corrosiebestendigheid
- DIN 17440 X2CrNiMo17-13-2 (1.4404/316L) Roestvrij Staal – Eigenschappen & Toepassingen