X2CrTi12 Zacht Gegloeid Ferritisch Staal – DIN 17456 Kwaliteit voor Hoogtemperatuuraanwendingen
Het materiaal X2CrTi12 is een ferritisch staal met een hoge schuimweerstand (in lucht tot 800 °C) en een bepaalde corrosieweerstand. Het materiaal vertoont geen weerstand tegen interkristallijne corrosie, noch in de geleverde toestand, noch na lassen. De primaire toepassing ligt in de automobielindustrie voor dempers en componenten van uitlaatgasnachbehandeling. De staalsoort kan worden gebruikt als hittebestendig staal volgens DIN EN 10095.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,73 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 215 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 188 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 164 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 30 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 25 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 175 HB | |
| Hardheid, Vickers | 20,0 °C | 175 HV | |
| Getal van Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 390 - 560 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 390 - 560 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 190 MPa | |
| Strekgrens, dwars | 20,0 °C | 190 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,09E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,13E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,20E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1425 - 1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 439 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 100,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 400,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 5,59E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 6,40E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 10,5 - 12,5 % |
| Mangaan | 1 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Titaan | 0,65 % |
Metaal
- DIN 17442 X38CrMoV15 Zacht Geglist Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- DIN 17210 Graad 21NiCrMo2 Zacht Aangelaaid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 Graad 20CrS4 Zacht Aangelaaid Staal: Hoge Slijtvastheid & Bearbeerbaarheid
- DIN 17210 Graad 21NiCrMoS2 Zacht Aangelaaid Staal (+A) – Hoge Prestaties voor Slijtvastende Toepassingen
- DIN 17210 Graad 20Cr4 Zacht-Geanneald Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Mechanische Toepassingen
- DIN 17210 Gehalte 20MoCrS4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Zacht Gegloeid Cementerstaal voor Auto & Machinebouw
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Vrij Snijbaar Cementerstaal met Superieure Sterkte
- DIN 17210 17Cr3 (+A): Zacht Gegloeid Chroomstaal voor Slijtvaste Onderdelen
- DIN 17210 Graad 20MoCr4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvaste Eigenschappen voor Auto & Mechanische Toepassingen
- DIN 17440: X6CrMoS17 Zacht gegloeid roestvrij staal (Kwaliteit +A) – Industriële specificatie