EN 10028-7 X2CrNiMo18-15-4 – Opgelost austenitische staal met superieure corrosieweerstand
Overzicht
Het austenitische staal X2CrNiMo18-15-4 toont zeer hoge weerstand tegen niet-oxiderende en gehalogeneerde media door de hoge molybdeengehalte (meer dan 3%), evenals bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, zelfs in gevoeligheidstoestand. Het staal is geschikt voor spiegellijk polijsten en koudvormen. Het is toegestaan voor drukhouderconstructies.
Toepassingen
- Chemische apparatenbouw, met name cellulose-industrie
- Textiel- en zijde-industrie
- Tankschipbouw
- Transportcontainers
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 8 – 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | |
| 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| Rek A80, dwars | 20 °C | 35 – 40 % |
| Rek, dwars | 20 °C | 35 – 40 % |
| Poissonverhouding | 20 °C | 0,28 |
| Schuifmodulus | 20 °C | 77,3 GPa |
| Treksterkte | 20 °C | 520 – 720 MPa |
| 50 °C | 486 MPa | |
| 100 °C | 430 MPa | |
| 150 °C | 410 MPa | |
| 200 °C | 390 MPa | |
| 250 °C | 385 MPa | |
| 300 °C | 380 MPa | |
| 350 °C | 380 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20 °C | 520 – 720 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 50 °C | 202 MPa |
| 100 °C | 172 MPa | |
| 150 °C | 157 MPa | |
| 200 °C | 147 MPa | |
| 250 °C | 137 MPa | |
| 300 °C | 127 MPa | |
| 350 °C | 120 MPa | |
| 400 °C | 115 MPa | |
| 450 °C | 112 MPa | |
| 500 °C | 110 MPa | |
| 550 °C | 108 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20 °C | 220 – 240 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 50 °C | 240 MPa |
| 100 °C | 206 MPa | |
| 150 °C | 188 MPa | |
| 200 °C | 177 MPa | |
| 250 °C | 167 MPa | |
| 300 °C | 156 MPa | |
| 350 °C | 148 MPa | |
| 400 °C | 144 MPa | |
| 450 °C | 140 MPa | |
| 500 °C | 138 MPa | |
| 550 °C | 136 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20 °C | 260 – 270 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20 °C | 13,5 – 14 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Volumeweerstand | 20 °C | 7,75 – 8,5×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,42×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 9,04×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,62×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 1,01×10⁻⁶ Ω·m | |
| 500 °C | 1,06×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,10×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,13×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,16×10⁻⁶ Ω·m |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 17,5 – 19,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 3 – 4 % |
| Nikkel | 13 – 16 % |
| Stikstof | 0,10 – 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- EN 10028-7 Gehalte X2CrTi17 – Oplossingsgeglühd ferritisch roestvrij staal voor auto, elektrisch en huishoudelijk
- X3CrTi17 Ferritisch staal – EN 10028-7 gehalte, oplossingsgeglühd (+AT) – Superieure corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 Graad X2CrMoTi18-2: Oplossingsgegluide Ferritische Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid & Koude Vorming
- EN 10028-7 Graad X2CrNi12: Oplossingsgegluide Staal met Uitstekende Corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 Kwaliteit X6CrNi23-13 Oplossingsgeglowd Staal – Hoge-Temperatuurbestendige Legering
- EN 10028-7 Kwaliteit X6CrNi25-20: Oplossingsgeglowd Austenitisch Staal voor Hoge-Temperatuurtoepassingen
- X2CrNiMo18-15-4 Austenitisch Staal – Oplossingsgegloten, Hoge Corrosiebestendigheid, Ideaal voor Gelaste Buizen
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 Oplossingsgegluheid Staal (AT) – Premium Corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5: Hoogpresterend Austenitisch Staal Oplossingsgegluheid voor Corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 Oplossingsgegluheid Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 X2CrNiMoN18-12-4 – Oplossingsgeglühd austenitisch roestvrij staal (+AT)