EN 10028-7 Kwaliteit X3CrNiMoBN17-13-3 – Oplossingsgeglüht + AT – Hoogpresterend Austenitisch Staal

Algemene Beschrijving

Het met stikstof gelegeerde austenitische staal X3CrNiMoBN17-13-3 wordt toegepast voor oververhitters en stoomleidingen, collectors, warmtewisselaars en ander zwaar belaste onderdelen in elektriciteitscentrales, alsook voor drukhouden en stoomketelconstructies in de chemische industrie. Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook in de gevoelige toestand.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Dichtheid	20,0 °C	7,98 - 8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Elasticiteitsmodulus	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	196 - 200 GPa
	100,0 °C	190 GPa
	200,0 °C	182 - 185 GPa
	300,0 °C	174 - 175 GPa
	400,0 °C	166 - 170 GPa
	500,0 °C	158 - 160 GPa
	600,0 °C	150 - 155 GPa
	700,0 °C	142 - 145 GPa
	800,0 °C	134 - 140 GPa
	900,0 °C	127 - 135 GPa
	1000,0 °C	120 - 125 GPa
Rek A80, dwars	20,0 °C	35 %
Rek, dwars	20,0 °C	40 %
Poissonratio	23,0 °C	0,3 [-]	Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Schuifmodulus	23,0 °C	77 GPa	Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte	20,0 °C	550 - 780 MPa
	50,0 °C	529 MPa
	100,0 °C	495 MPa
	150,0 °C	472 MPa
	200,0 °C	450 MPa
	250,0 °C	440 MPa
	300,0 °C	430 MPa
	350,0 °C	425 MPa
	400,0 °C	420 MPa
	450,0 °C	410 MPa
	500,0 °C	400 MPa
	550,0 °C	385 MPa
	600,0 °C	365 MPa
Treksterkte, dwars	20,0 °C	550 - 780 MPa
Strekgrens Rp0,2	50,0 °C	239 MPa
	100,0 °C	205 MPa
	150,0 °C	187 MPa
	200,0 °C	170 MPa
	250,0 °C	159 MPa
	300,0 °C	148 MPa
	350,0 °C	141 MPa
	400,0 °C	134 MPa
	450,0 °C	130 MPa
	500,0 °C	127 MPa
	550,0 °C	124 MPa
	600,0 °C	121 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars	20,0 °C	260 - 300 MPa
Strekgrens Rp1,0	50,0 °C	277 MPa
	100,0 °C	240 MPa
	150,0 °C	220 MPa
	200,0 °C	200 MPa
	250,0 °C	189 MPa
	300,0 °C	178 MPa
	350,0 °C	171 MPa
	400,0 °C	164 MPa
	450,0 °C	160 MPa
	500,0 °C	157 MPa
	550,0 °C	154 MPa
	600,0 °C	151 MPa
Strekgrens Rp1,0, dwars	20,0 °C	300 - 330 MPa

Thermisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,63E-5 - 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,69E-5 - 1,72E-5 1/K
	300,0 °C	1,73E-5 - 1,77E-5 1/K
	400,0 °C	1,78E-5 - 1,81E-5 1/K
	500,0 °C	1,82E-5 - 1,84E-5 1/K
	600,0 °C	1,85E-5 - 1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,87E-5 - 1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2E-5 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig		600 - 800 °C
Smeltpunt		1230 - 1480 °C	Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	450 - 472 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Warmtegeleiding	20,0 °C	13,5 - 16 W/(m·K)
	100,0 °C	15 W/(m·K)
	200,0 °C	16,7 W/(m·K)
	300,0 °C	18,3 W/(m·K)
	400,0 °C	19,8 W/(m·K)
	500,0 °C	21,2 W/(m·K)
	600,0 °C	22,7 W/(m·K)
	700,0 °C	24,1 W/(m·K)
	800,0 °C	25,5 W/(m·K)
	900,0 °C	26,9 W/(m·K)
	1000,0 °C	28,3 W/(m·K)
Temperatuurafwijking	20,0 °C	3,6 mm²/s
	100,0 °C	3,8 mm²/s
	200,0 °C	4 mm²/s
	300,0 °C	4,4 mm²/s
	400,0 °C	4,6 mm²/s
	500,0 °C	4,7 mm²/s
	600,0 °C	4,9 mm²/s
	700,0 °C	5,2 mm²/s
	800,0 °C	5,5 mm²/s
	900,0 °C	5,8 mm²/s
	1000,0 °C	5,9 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elektrische resistiviteit	20,0 °C	7,7E-7 Ω·m
	100,0 °C	8,34E-7 Ω·m
	200,0 °C	9,03E-7 Ω·m
	300,0 °C	9,64E-7 Ω·m
	400,0 °C	1,02E-6 Ω·m
	500,0 °C	1,06E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,1E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,13E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,17E-6 Ω·m
	900,0 °C	1,19E-6 Ω·m
	1000,0 °C	1,22E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

Element	Waarde
Boor	1,5E-3 - 5E-3 %
Koolstof	0,04 %
Chroom	16 - 18 %
Mangaan	2 %
Molybdeen	2 - 3 %
Nikkel	12 - 14 %
Stikstof	0,1 - 0,18 %
Fosfor	0,04 %
Silicium	0,75 %
Zwavel	0,015 %

EN 10028-7 Kwaliteit X3CrNiMo17-13-3 Oplossingsgeglüht Staal – Verbeterde Corrosiebestendigheid EN 10028-7 Graad X5CrNiMo17-12-2 – Oplossingsgegluid (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Staal

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal