Quend 1100
Quend 1100 is constructiestaal met extra hoge sterkte dat wordt geproduceerd als afgeschrikt en getemperd met een minimale vloeigrens van 1100 MPa.
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Koolstofequivalent (CET) | 0,36 [-] |
Koolstofequivalent (CEV) | 0,57 [-] |
Opmerking over koolstofequivalent | CEV =C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 en CET =C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20 |
Afmeting
Eigendom | Waarde |
---|---|
Breedte | 1500 - 3100 mm |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Charpy slagenergie, V-inkeping | -40 °C | 27 J | Transversale testen | dikte <12 mm | Optie 30 volgens EN 10025 |
-20 °C | 30 J | Transversale testen | dikte <12 mm | Optie 30 volgens EN 10025 | |
0 °C | 35 J | Transversale testen | dikte <12 mm | Optie 30 volgens EN 10025 | |
Verlenging | 10 % | min. | A5 | Dwars | |
Treksterkte | 1250 - 1500 MPa | Dwars | |
Opbrengststerkte | 1100 MPa | min. | Dwars |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Aluminium | 0,06 % | max. |
Borium | 0,005% | max. |
Koolstof | 0,2 % | max. |
Chroom | 0,7 % | max. |
Mangaan | 1,5 % | max. |
Molybdeen | 0,7 % | max. |
Nikkel | 1,5 % | max. |
Niobium | 0,04% | max. |
Stikstof | 0,005% | max. |
Fosfor | 0,02 % | max. |
Silicium | 0,5 % | max. |
Zwavel | 0,01 % | max. |
Titanium | 0,01 % | max. |
Vanadium | 0,06 % | max. |
Technologische eigenschappen
Eigenschap | |||
---|---|---|---|
Toepassingsgebieden | Quend 1100 wordt aanbevolen voor toepassingen waar een hoog draagvermogen vereist is: | ||
Chemische samenstelling | Het staal is fijnkorrelig behandeld.
| ||
Koude vorming | Quend 1100 is zeer geschikt voor koudvervormen.
*R =Aanbevolen ponsradius (mm), t =Plaatdikte (mm), W – Breedte matrijsopening (mm) (buighoek ≤ 90°)
Door de homogene eigenschappen en smalle diktetoleranties van Quend 1100 worden variaties in terugvering op een laag niveau gehouden. Het slijpen van een vlamsnede of een geschoren rand in het buiggebied wordt aanbevolen om verder scheuren tijdens het buigen te voorkomen.
| ||
Leveringsvoorwaarde | Quend 1100 wordt gekoeld en getemperd geleverd. Onze Quend platen worden standaard geleverd in gestraalde en gelakte toestand. Om een goede lasbaarheid en lasersnijprestaties te behouden, wordt een laag zinksilicaatprimer aangebracht. Borden kunnen ook ongelakt geleverd worden.
| ||
Warmtebehandeling | De mechanische eigenschappen van Quend 1100 zijn verkregen door afschrikken en temperen. Om de gegarandeerde eigenschappen van Quend 1100 niet te verliezen, mag de plaat niet worden gebruikt in toepassingen die hoge werk- en gebruikstemperaturen boven 200 °C vereisen.
| ||
Bewerking | Quend 1100 biedt een zeer goede bewerkbaarheid en kan op dezelfde manier worden geboord, verzonken en gefreesd als elk ander Q&T-staal van 1100 MPa.
| ||
Overig | Quend 1100 wordt gekoeld en getemperd geleverd. Onze Quend platen worden standaard geleverd in gestraalde en gelakte toestand. Om een goede lasbaarheid en lasersnijprestaties te behouden, wordt een laag zinksilicaatprimer aangebracht. Borden kunnen ook ongelakt geleverd worden.
| ||
Testen | Ultrasoon testen (UT), wordt toegepast om de plaat te beveiligen tegen discontinuïteiten zoals insluitsels, scheuren en porositeit. In diktes vanaf 8 mm zijn alle platen UT-getest en gecontroleerd tegen klasse S2, E2, volgens EN 10160.
| ||
Thermisch snijden en lassen | De Quend 1100 kan zonder enige beperking worden gesneden door middel van zuurstofbrandstof, plasma of lasersnijden. Laat de gesneden delen na het snijden langzaam afkoelen tot kamertemperatuur. Versnel de afkoeling van de onderdelen nooit. Een langzame afkoelsnelheid vermindert het risico op scheurtjes in de snijrand.
| ||
Lassen |
Lassen van Quend 1100 kan worden uitgevoerd met behulp van een van de conventionele lasmethoden die zowel handmatig als automatisch beschikbaar zijn. In het diktebereik tot 10 mm is voorverwarmen voorafgaand aan het lassen normaal gesproken niet nodig, als een warmte-inbreng van 1,7 kJ/mm wordt gebruikt. Het wordt aanbevolen om de Quend 1100 te lassen bij een omgevingstemperatuur die niet lager is dan +5 °C. Laat de gelaste delen na het lassen langzaam afkoelen tot kamertemperatuur. Versnel het afkoelproces van de las nooit. Het wordt altijd aanbevolen om elektroden met een laag waterstofgehalte te gebruiken bij het lassen van Quend 1100.
|
Metaal