EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-5 Oplossingsgeglühd Roestvrij Staal – Verhoogde Corrosiebestendigheid bij Hoge Temperaturen
De austenitische nuance X2CrNiMoN17-13-5 (werkstofnummer 1.4439, verhoogde Mo-variant) in de oplossingsgeglühde toestand is bestemd voor gelaste buizen die blootstaan aan drukbelasting en corrosieve media bij kamertemperatuur, lage temperaturen en verhoogde temperaturen. Dankzij de hogere molybdeeninhoud (4–5 %) biedt deze nuance een verbeterde bestendigheid tegen put- en spleetcorrosie ten opzichte van de 17-13-3 variant. Het materiaal blijft bestendig tegen interkristallijne corrosie tot 400 °C, ook na lassen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8,00 – 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 35 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 30 % | |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 77,3 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 580 – 800 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 580 – 800 MPa | |
| Opgangsspanning Rp0,2 | 20,0 °C | 285 MPa | |
| 50,0 °C | 260 MPa | ||
| 100,0 °C | 225 MPa | ||
| 150,0 °C | 200 MPa | ||
| 200,0 °C | 185 MPa | ||
| 250,0 °C | 175 MPa | ||
| 300,0 °C | 165 MPa | ||
| 350,0 °C | 155 MPa | ||
| 400,0 °C | 150 MPa | ||
| Opgangsspanning Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 285 MPa | |
| Opgangsspanning Rp1,0 | 20,0 °C | 315 MPa | |
| 50,0 °C | 290 MPa | ||
| 100,0 °C | 255 MPa | ||
| 150,0 °C | 230 MPa | ||
| 200,0 °C | 210 MPa | ||
| 250,0 °C | 200 MPa | ||
| 300,0 °C | 190 MPa | ||
| 350,0 °C | 180 MPa | ||
| 400,0 °C | 175 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 13,5 – 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 7,75 – 8,5×10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01×10⁻⁶ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,10×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16×10⁻⁶ Ω·m |
Chemische samenstelling (massa%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 16,5 – 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 4,0 – 5,0 % |
| Nikkel | 12,5 – 14,5 % |
| Stikstof | 0,12 – 0,22 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- EN 10217-7 Kwaliteit X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglüde Staal voor Corrosievaste Buizen
- EN 10217-7 Kwaliteit X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglüid Staal (+AT) – Hoge Temperatuur Corrosieweerstand
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgeglüid voor Corrosievaste Buizen
- EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7 – Oplossingsgegloten Roestvrij Staal voor Hoge-Temperatuur Corrosiebestendigheid
- EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Opgelost staal voor hoogpresterende toepassingen
- EN 10217-7 X2CrNi18-9 – Opgelost austenitisch staal voor hoogpresterende buizen
- EN 10217-7 Gehalte X2CrNiMoN22-5-3 Oplossingsgegloste Staal (+AT) – Hoogpresterende, Corrosievaste Buizen
- EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3 Oplossingsgeglühd Staal – Corrosie- & Hoge-Temperatuurbestendige Buizen
- EN 10217-7 Gehalte X2CrNiN18-10: Oplossingsgeglüht Roestvrij Staal voor Hoge Prestaties
- EN 10217-7 Gehalte X3CrNiMo17-13-3 – Oplossingsgeglüht (AT) – Hoogpresterend Austenitisch Staal
- EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid