EN 10327 Grade DX52D koudgewalst
Het gelegeerde edelstaal DX52D (tekenkwaliteit) is leverbaar met volgende hot-dip coatings:DX52D+Z (coating Zn), DX52D+ZF (coating Zn-Fe), DX52D+ZA (coating Zn-Al), DX52D+ AZ (coating Al-Zn), DX52D+AS (coating Al-Si). De coatingmassa voor Z bedraagt 100, 140, 200, (225), 275 g/m², voor ZF tot 100, 120 en (140) ** g/m², voor ZA tot 95, 130, 185, 200, 255 en 300* g/m², voor AZ tot 100, 150 en 185 g/m², voor AS bedraagt dit 60, 80, 100, (120 ) und (150) g/m². De waarden tussen haakjes zijn leverbaar na afspraak, de waarden zijn telkens aan beide zijden minimale waarden (driezijdig exemplaar). De * gemarkeerde waarden zijn niet leverbaar voor de oppervlaktetypes B en C en de ** gemarkeerde waarden zijn niet leverbaar voor het oppervlaktype C (zie ook DIN EN 10327). De voordelen tegenover het thermisch verzinken zijn:- hoger corrosiebestendigheid - uitstekend vormgedrag - lage scheurgevoeligheid van de coating Het materiaal wordt gebruikt voor constructiedelen met een goede koude vervormbaarheid en een hoge corrosieweerstand. Het gecoate staal is lasbaar met de gebruikelijke methoden. Verder worden de lijmgeschiktheid en de bedekbaarheid met organische materialen gegeven, telkens na een eerdere geschikte oppervlaktebehandeling.Toepassing:huishoudelijke apparatenindustrie, bouwindustrie, meubelindustrie, elektrotechniek, autotechniek
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Dichtheid | 23,0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typisch voor koolstofarm staal |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Elastische modulus | 23,0 °C | 200 - 215 GPa | Typisch voor koolstofarm staal |
Verlenging A80, dwars | 20,0 °C | 26 % | |
Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor koolstofarm staal |
Afschuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor koolstofarm staal |
Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 270 - 420 MPa | |
Opbrengststerkte, dwars | 20,0 °C | 140 - 300 MPa |
Thermisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 23,0 °C | 1.32E-5 - 1.38E-5 1/K | Typisch voor koolstofarm staal |
Maximale servicetemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor koolstofarm staal | |
Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch voor koolstofarm staal |
Thermische geleidbaarheid | 23,0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | Typisch voor koolstofarm staal |
Elektrisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Elektrische weerstand | 23,0 °C | 1.43E-7 - 1.74E-7 ·m | Typisch voor koolstofstaal |
Magnetisch
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor koolstofarm staal |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Koolstof | 0,12 % |
Mangaan | 0,6 % |
Fosfor | 0,1 % |
Silicium | 0,5 % |
Zwavel | 0,045 % |
Titanium | 0,3 % |
Metaal
- ASTM A980 Grade 1300 koudgewalst
- ASTM A980 klasse 1100 koudgewalst
- ASTM B352 Grade R60901 koudgewalst
- EN 10202 Grade TH50 koudgewalst
- EN 10132-4 klasse C55S koudgewalst (+CR)
- EN 10132-4 klasse C60S koudgewalst (+CR)
- EN 10132-4 klasse C90S koudgewalst (+CR)
- DIN 5512-3 klasse X5CrNiMoTi15-2 koudgewalst
- EN 10203 Grade TH435 koudgewalst
- EN 10203 Rang TH415 koudgewalst
- EN 10132-3 klasse C30E koudgewalst (+CR)