EN 10277-3 Gehalte 10SPb20 Koudgetrokken Staal – Uniforme Eigenschappen & Verbeterde Bewerkbaarheid
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 GPa | |
| 200,0 °C | 193 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 GPa | ||
| 400,0 °C | 175 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 7 - 11 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laaggelegard koolstofstaal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 380 - 780 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 235 - 410 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdijingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,1E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,18E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| Maximale gebruiks temperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laaggelegard koolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 480 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 600 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 52,4 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,1E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggelegard koolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,07 - 0,13 % |
| Lood | 0,2 - 0,35 % |
| Mangaan | 0,7 - 1,1 % |
| Fosfor | 0,06 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,15 - 0,25 % |
De vrijkopende invoerhardende staalgehalte 10SPb20 vertoont uniforme eigenschappen over de doorsnede en binnen de smelt, evenals een verbeterde bewerkbaarheid door toevoeging van lood en zwavel. Toepassing voor dunwandige ingehardede onderdelen in de auto-industrie, apparatenbouw, uitrusting en machinebouw. Als blank staalproduct wordt het geleverd in de vorm van staven, blank, recht, in diverse condities (zie DIN EN 10277: 1999-10).
Metaal
- EN 10277-5 Gehalte 25CrMo4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Duktiliteit
- EN 10277-5 Gehalte 25CrMoS4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Duktiliteit voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10277-5 Graad 38Cr2 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Laagtemperatuurprestaties
- EN 10277-5 Graad 38CrS2 Koudgetrokken Staal – Precisielegering voor Auto- en Machinebouw
- EN 10277-5 Graad 41Cr4 Koudgetrokken Staal – High-Performance voor Auto- en Machinebouw
- EN 10277-5 Graad 41CrS4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10277-5 Graad 42CrMo4 – Premium Koudgetrokken Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10277-5 Graad 46Cr2 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte, Lage Duktiliteit voor Voertuigonderdelen
- EN 10277-5 Gehalte 46CrS2 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Uitstekende Bewerkbaarheid
- EN 10277-5 Gehalte 50CrMo4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Laagtemperatuurprestaties
- EN 10277-5 Gehalte 50CrV4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid