Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 – Naadloze buis voor hoge-temperatuursoepassingen

Overzicht

Naadloze buizen van het warmwerende staal X10CrMoVNb9-1 worden gebruikt in stoomketel- en leidingbouw, drukhouders en apparatenbouw, met name in de chemische industrie en elektriciteitscentrales bij temperaturen van ongeveer 200 °C tot maximaal 400 °C en gelijktijdig hoge drücken. De totale belasting en speciale schilvormingsomstandigheden kunnen de temperatuurgrens verlagen of verhogen. Lasbaarheid is mogelijk.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,7 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus20,0 °C218 GPa
Elasticiteitsmodulus100,0 °C213 GPa
Elasticiteitsmodulus200,0 °C206 GPa
Elasticiteitsmodulus300,0 °C198 GPa
Elasticiteitsmodulus400,0 °C190 GPa
Elasticiteitsmodulus500,0 °C180 GPa
Elasticiteitsmodulus600,0 °C167 GPa
Rek (longitudinaal)20,0 °C19 %
Rek (dwaas)20,0 °C17 %
Poissonverhouding23,0 °C0,30Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Treksterkte (longitudinaal)20,0 °C630 – 830 MPa
Treksterkte (dwaas)20,0 °C630 – 830 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C450 MPa
Strekgrens Rp0,2100,0 °C410 MPa
Strekgrens Rp0,2150,0 °C395 MPa
Strekgrens Rp0,2200,0 °C380 MPa
Strekgrens Rp0,2250,0 °C370 MPa
Strekgrens Rp0,2300,0 °C360 MPa
Strekgrens Rp0,2350,0 °C350 MPa
Strekgrens Rp0,2400,0 °C340 MPa
Strekgrens Rp0,2450,0 °C320 MPa
Strekgrens Rp0,2500,0 °C300 MPa
Strekgrens Rp0,2550,0 °C270 MPa
Strekgrens Rp0,2600,0 °C215 MPa
Strekgrens Rp0,2 (dwaas)20,0 °C450 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt100,0 °C1,09E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt200,0 °C1,13E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt300,0 °C1,17E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt400,0 °C1,20E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt500,0 °C1,23E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt600,0 °C1,26E-5 1/K
Max. diensttemperatuur (langdurig)550 – 600 °C
Smeltpunt1370 – 1530 °CTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Specifieke warmte23,0 °C460 J/(kg·K)Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Warmtegeleiding20,0 °C26 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C5,0E-7 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementGehalte
Aluminium0,02 – 0,04 %
Koolstof0,08 – 0,12 %
Chroom8,0 – 9,5 %
Koper0,30 %
Mangaan0,30 – 0,60 %
Molybdeen0,85 – 1,05 %
Nikkel0,40 %
Niobium0,06 – 0,10 %
Stikstof0,03 – 0,07 %
Fosfor0,02 %
Silicium0,20 – 0,50 %
Zwavel0,005 – 0,01 %
Titaan0,01 %
Vanadium0,18 – 0,25 %

Metaal

  1. EN 10222-3 Grade 12Ni14 – Genormaliseerd en Aangebrande Nikkellegering voor Cryogene Toepassingen
  2. EN 10222-3 Gehalte 13MnNi6-3: Genormaliseerd en Aangebrande Cryogene Legering voor Drukketels
  3. EN 10250-2 Gehalte C30 Staal – Genormaliseerd & Aangelaaid (+NT) voor Hoge Duktiliteit
  4. EN 10250‑2 Gehalte C40 Staal – Genormaliseerd & Aangelaaid (NT) – Kenmerken & Toepassingen
  5. EN 10250-2 Gehalte C50 Genormaliseerd & Aangelaaid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
  6. EN 10222-2 Gehalte X10CrMoVNb9-1: Genormaliseerd & Aangelaagd Hoogtemperatuur Roestvrij Staal voor Drukbekkens
  7. EN 10269 Gehalte X12Ni5 – Genormaliseerd & Afgelaten (+NT) Laagtemperatuur Nikkel-gelegerd Staal
  8. EN 10273 10CrMo9-10 Staal – Genormaliseerd & Aangelaten (NT) voor Hoogtemperatuur Keteltoepassingen
  9. EN 10273 13CrMo4-5 – Genormaliseerd & Aangelaten Hoogtemperatuurstaal
  10. EN 10250-2 Gehalte 28Mn6 Staal – Genormaliseerd & Aangelaten voor Hoogpresterende Toepassingen
  11. EN 10222-2: Gehalte 13CrMo4-5 (Genormaliseerd & Aangelaaid) – Industriestaal voor Drukvatconstructie