EN 10250‑2 Gehalte C22 Staal – Genormaliseerd & Aangelaten (NT) voor Hoogpresterende Voertuigonderdelen
Eigenschappen van C22 (NT) – Genormaliseerd & Aangelaten
Staal C22 is geschikt voor laagbelaste delen met kleine warmtebehandelingssecties in voertuig- en machinebouw (bijv. zuigerstangen, tandwielen). De NT-behandeling zorgt voor een goede balans tussen sterkte en zwaarte.
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 211,35 – 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 206,1 – 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 198,84 – 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 191,11 – 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 182,92 – 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 172,88 – 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 25 % |
| Getal van Poisson | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Getal van Poisson | 100,0 °C | 0,29 [-] |
| Getal van Poisson | 200,0 °C | 0,29 [-] |
| Getal van Poisson | 300,0 °C | 0,30 [-] |
| Getal van Poisson | 400,0 °C | 0,30 [-] |
| Getal van Poisson | 500,0 °C | 0,31 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 82,19 GPa |
| Schuifmodulus | 100,0 °C | 80,03 GPa |
| Schuifmodulus | 200,0 °C | 76,94 GPa |
| Schuifmodulus | 300,0 °C | 73,69 GPa |
| Schuifmodulus | 400,0 °C | 70,14 GPa |
| Schuifmodulus | 500,0 °C | 66,12 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 410 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 210 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Maximale gebruikstemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperatuurafwijking | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,17 – 0,24 % |
| Chroom | 0,40 % |
| Mangaan | 0,40 – 0,70 % |
| Molybdeen | 0,10 % |
| Nikkel | 0,40 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 0,40 % |
| Zwavel | 0,045 % |
EN 10222‑4 Gehalte P285NH – Lasbaar Fijngranulair Staal, Genormaliseerd/Genormaliseerd-Vormgegeven (N)
EN 10268 Gehalte H280LA: Premium Micro-gelegerd Staal voor Auto & Bouw
Metaal
- EN 10222-3 Grade 12Ni14 – Genormaliseerd en Aangebrande Nikkellegering voor Cryogene Toepassingen
- EN 10222-3 Gehalte 13MnNi6-3: Genormaliseerd en Aangebrande Cryogene Legering voor Drukketels
- EN 10250-2 Gehalte C30 Staal – Genormaliseerd & Aangelaaid (+NT) voor Hoge Duktiliteit
- EN 10250‑2 Gehalte C40 Staal – Genormaliseerd & Aangelaaid (NT) – Kenmerken & Toepassingen
- EN 10250-2 Gehalte C50 Genormaliseerd & Aangelaaid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10222-2 Gehalte X10CrMoVNb9-1: Genormaliseerd & Aangelaagd Hoogtemperatuur Roestvrij Staal voor Drukbekkens
- EN 10269 Gehalte X12Ni5 – Genormaliseerd & Afgelaten (+NT) Laagtemperatuur Nikkel-gelegerd Staal
- EN 10273 10CrMo9-10 Staal – Genormaliseerd & Aangelaten (NT) voor Hoogtemperatuur Keteltoepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 – Genormaliseerd & Aangelaten Hoogtemperatuurstaal
- EN 10250-2 Gehalte 28Mn6 Staal – Genormaliseerd & Aangelaten voor Hoogpresterende Toepassingen
- EN 10222-2: Gehalte 13CrMo4-5 (Genormaliseerd & Aangelaaid) – Industriestaal voor Drukvatconstructie