EN 10326 Graad S550GD Koudgewalst Constructiestaal met Warmgalvanisatie-Coatings
De constructiestaal (niet-gelegeerd hoogwaardige staal) S550GD is leverbaar met de volgende warmgalvanisatie-coatings: S550GD+Z (coating Zn), S550GD+ZF (coating Zn-Fe), S550GD+ZA (coating Zn-Al), S550GD+AZ (coating Al-Zn).
Coatingdikte en Specificaties
De coatingmassa voor Z bedraagt 100, 140, 200, (225), 275, 350*, (450)* en (600)* g/m²; voor ZF 100 en 140** g/m²; voor ZA 95, 130, 185, 200, 255 en 300* g/m²; voor AZ 100, 150 en 185 g/m². Waarden tussen haakjes zijn leverbaar na overleg. Alle waarden zijn minimaal aan beide zijden (drievlakproef). De met * gemarkeerde waarden zijn niet leverbaar voor oppervlaktetypes B en C; de met ** gemarkeerde waarden niet voor type C (zie ook DIN EN 10326).
Voordelen ten opzichte van traditionele warmgalvanisatie
- Hogere corrosieweerstand
- Uitstekend vormgedrag
- Lage kwetsbaarheid voor coatingsscheuren
Kenngetallen en Toepassingen
Het materiaal heeft een minimum strekkingsgrens van 550 N/mm² en wordt gebruikt voor constructie-onderdelen met hoge sterkte en hoge corrosieweerstand. Het gecoate staal is letselbaar met de gebruikelijke methoden. Bovendien is het na passende oppervlaktebehandeling geschikt voor lijming en coating met organische materialen.
Toepassingsgebieden: huishoudapparatenindustrie, bouwindustrie, meubelindustrie, elektrotechniek, autotechniek.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 23,0 °C | 200 - 215 GPa | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 560 MPa | |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 550 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdijingscoëfficiënt | 23,0 °C | 1,32E-5 - 1,38E-5 1/K | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Warmtegeleiding | 23,0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ω·m | Typisch voor koolstofstaal |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,2 % |
| Mangaan | 1,7 % |
| Fosfor | 0,1 % |
| Silicium | 0,6 % |
| Zwafel | 0,045 % |
Metaal
- EN 10139 Graad RRSt 3 – Koudgewalst, Skin-pass Staal voor Hoge Prestatie Gereedschappen
- EN 10139 RRSt 3 K32 Graad – Premium Koudgewalst, Skin-pass Niet-gelegeerd Staal voor Precisie Gereedschappen
- EN 10139 Graad St 2 Koudgewalst Staal – Skin-pass, Hoge Sterkte & Lasbaar
- EN 10139 St. 2 Koudgewalst, Skin-pass Staal (K32) – Superieure Sterkte & Lasbaarheid
- EN 10139 Graad St 4 Koudgewalst, Skin-pass Staal (K32) – Hoge Sterkte & Vormbaarheid
- EN 10139 Graad USt 3: Koudgewalst, Skin-pass Staal voor Hoge Prestatie Toepassingen
- EN 10139 USt 3: Koudgewalst, Skin-pass Staal (K32) – Ideaal voor Precisie Gereedschappen
- EN 10139 DC05 Koudgewalst Laagkoolstofstaal – Skin Pass Kwaliteit
- EN 10139 Gehalte DC01 Koudgewalst Staal – Gehuid, Ideaal voor Precieze Koudvorming
- EN 10139 Gehalte DC03: Koudgewalst, Gehuid Laagcarboon Staalband
- EN 10139 Gehalte DC04 Koudgewalst Staal – Hoge Kwaliteit, Gehuid, Ideaal voor Koudvorming