DIN 17200 50CrMo4 Staal – Aangehaard & Aangelaten (QT) voor Zware Auto- & Machinebouwtoepassingen
Algemene Beschrijving
Staal 50CrMo4 is geschikt voor hoogbelaste onderdelen (ook zware gesmede stukken) met zeer gunstige kernkwaliteiten in de voertuigbouw, motor- en machinebouw (bijv. aandrijfasen, tandwielen, kettenwielen). Laagste toepassingstemperatuur: -40 °C.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 - 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 - 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 205 - 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 195 - 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 185 - 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 9 - 13 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Vergaring | 20,0 °C | 40 - 50 % |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 800 - 1300 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 550 - 900 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | -40 - 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor chroom-molybdeenstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 42 - 45,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 100,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 200,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 400,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,9E-7 - 2,31E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,46 - 0,54 % |
| Chroom | 0,9 - 1,2 % |
| Mangaan | 0,5 - 0,8 % |
| Molybdeen | 0,15 - 0,3 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,03 % |
EN 1652 CuZn37 R370: Premium Koperlegering voor Koudvorming & Corrosiebestendigheid
EN 12163 CuZn5 R240: Hoogpresterende CuZn5 Legering voor Elektrische Toepassingen
Metaal
- DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
- DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Gehard & Aangedreven Staal – Hoge-Temperatuurprestaties
- DIN 17174 10Ni14 – Aangedaald & Aangelaten Staal met Verbeterde Mechanische Eigenschappen
- DIN 17174 12Ni19 Aangedaald & Aangelaten Staal – Specificaties & Eigenschappen
- DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht
- DIN 17173 Graad 10Ni14 Afgebrand & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen