DIN 17200 C45 – Aangehaarde en aangelaten staal voor auto- en machinebouw
Overzicht
Staal C45 is geschikt voor matig belaste onderdelen in de voertuigbouw, motor- en machinebouw (bijv. aandrijfaslagen, tandwielen, transmissieonderdelen). Laagste toepassingstemperatuur: -25 °C, gunstig Krieggedrag tot 480 °C.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 – 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 205 – 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 195 – 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 185 – 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 175 – 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 173,19 – 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 14 – 17 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 |
| Poissonverhouding | 100,0 °C | 0,28 |
| Poissonverhouding | 200,0 °C | 0,29 |
| Poissonverhouding | 300,0 °C | 0,29 |
| Poissonverhouding | 400,0 °C | 0,30 |
| Poissonverhouding | 500,0 °C | 0,30 |
| Verkleining | 20,0 °C | 30 – 40 % |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 – 82,04 GPa |
| Schuifmodulus | 100,0 °C | 80,03 GPa |
| Schuifmodulus | 200,0 °C | 77,09 GPa |
| Schuifmodulus | 300,0 °C | 74,16 GPa |
| Schuifmodulus | 400,0 °C | 70,76 GPa |
| Schuifmodulus | 500,0 °C | 66,74 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 630 – 850 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 370 – 500 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | -25 – 480 °C | ||
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1380 – 1514 °C | Typisch voor medium-koolstofstaal | |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 461 – 480 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 41,7 – 52 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 43,4 – 50,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 43,2 – 48,1 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 41,4 – 45,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,5E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,42 – 0,50 % |
| Mangaan | 0,50 – 0,80 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 0,40 % |
| Zwavel | 0,045 % |
Metaal
- DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
- DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Gehard & Aangedreven Staal – Hoge-Temperatuurprestaties
- DIN 17174 10Ni14 – Aangedaald & Aangelaten Staal met Verbeterde Mechanische Eigenschappen
- DIN 17174 12Ni19 Aangedaald & Aangelaten Staal – Specificaties & Eigenschappen
- DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht
- DIN 17173 Graad 10Ni14 Afgebrand & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen