EN 10263-4 Kwaliteit 22B2 Staal: Koudgetrokken, Geanneaald voor Gesferoidiseerde Carbiden & Skin Pass
Kwaliteit 22B2: Bor-gelegeerd Staal voor Middel tot Hoge Vormingsgraden
Het koud-upsettbare staal 22 B 2 kan met een middelmatige tot hoge vormingsgraad volgens de gebruikelijke vormingsmethoden koudgevormd worden. Het wordt gebruikt voor schroeven, bouten en geperste onderdelen van sterkteklasse 8,8 in het dikke en middelgrote afmetingenbereik.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Zettingspercentage | 20,0 °C | 66 % | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 480 - 500 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmteleiding | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 41 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 41 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 38,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 35,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| 100,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,12E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,85E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,7E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,88E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,25E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Boor | 0,001 - 0,005 % |
| Koolstof | 0,19 - 0,25 % |
| Mangaan | 0,5 - 0,8 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,035 % |
Metaal
- EN 10263-4 38Cr2 Staal: Koudgetrokken, Geanneald, Gesferoidiseerde Carbiden & Licht Skin Pass
- EN 10263-4 Gehalte 41Cr4 Staal: Koudgetrokken, Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden & Verbeterde Oppervlakkwaliteit
- EN 10263-4 Gehalte 42CrMo4: Koudgetrokken, Geanst Staal met Gesferoidiseerde Carbiden
- EN 10263-4 Gehalte 46Cr2 Staal – Koudgetrokken, Geanneald voor Gesferoidiseerde Karbiden met Lichte Skin Pass
- EN 10263-4 Gehalte Cq35 Staal – Koudgetrokken, Geanneald, Gesferoidiseerde Karbiden, Skin Passed
- EN 10263-4 Gehalte Cq45: Koudgetrokken, Geanneald Staal met Gesferoidiseerde Karbiden – Ideaal voor Hoogsterkte Schroeven & Moeren
- EN 10263-3 Graad 17Cr3 Koudgetrokken Staal – Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden & Hautgewerkte Afwerking
- EN 10263-3 Graad 20MoCr4 Staal: Koudgetrokken, Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden, Licht Hautgewerkt
- EN 10263-4 Gehalte 30CrNiMo8 – Koudgetrokken, Geaald Staal met Gesferoidiseerde Carbiden & Skin Pass
- EN 10263-4 Gehalte 34Cr4 Koudgetrokken & Geaald Staal met Gesferoidiseerde Carbiden – Skin-Pass Afwerking
- EN 10263‑4 Gehalte 34CrNiMo6 – Koudgetrokken, Afgeloste Staal met Gesferoidiseerde Carbiden voor Hoogsterkte-toepassingen