Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17155 Graad 13CrMo4-4 Aangebrand & Aangeloten Staal: Hoogtemperatuurprestaties

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,85 g/cm³
Dichtheid 50,0 °C 7,84 g/cm³
Dichtheid 100,0 °C 7,82 g/cm³
Dichtheid 150,0 °C 7,81 g/cm³
Dichtheid 200,0 °C 7,79 g/cm³
Dichtheid 250,0 °C 7,77 g/cm³
Dichtheid 300,0 °C 7,76 g/cm³
Dichtheid 350,0 °C 7,74 g/cm³
Dichtheid 400,0 °C 7,72 g/cm³
Dichtheid 450,0 °C 7,70 g/cm³
Dichtheid 500,0 °C 7,68 g/cm³
Dichtheid 550,0 °C 7,66 g/cm³
Dichtheid 600,0 °C 7,64 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elasticiteitsmodulus -100,0 °C 217 GPa
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 212 - 212,48 GPa
Elasticiteitsmodulus 50,0 °C 211,6 GPa
Elasticiteitsmodulus 100,0 °C 207 - 209 GPa
Elasticiteitsmodulus 150,0 °C 205,52 GPa
Elasticiteitsmodulus 200,0 °C 199 - 202 GPa
Elasticiteitsmodulus 250,0 °C 197,67 GPa
Elasticiteitsmodulus 300,0 °C 192 - 193,45 GPa
Elasticiteitsmodulus 350,0 °C 189,23 GPa
Elasticiteitsmodulus 400,0 °C 184 - 185 GPa
Elasticiteitsmodulus 450,0 °C 180,41 GPa
Elasticiteitsmodulus 500,0 °C 175 - 176 GPa
Elasticiteitsmodulus 550,0 °C 171,28 GPa
Elasticiteitsmodulus 600,0 °C 164 - 166,57 GPa
Rek 20,0 °C 18 - 20 %
Poissonverhouding 20,0 °C 0,28 [-]
Poissonverhouding 50,0 °C 0,28 [-]
Poissonverhouding 100,0 °C 0,28 [-]
Poissonverhouding 150,0 °C 0,29 [-]
Poissonverhouding 200,0 °C 0,29 [-]
Poissonverhouding 250,0 °C 0,29 [-]
Poissonverhouding 300,0 °C 0,29 [-]
Poissonverhouding 350,0 °C 0,30 [-]
Poissonverhouding 400,0 °C 0,30 [-]
Poissonverhouding 450,0 °C 0,30 [-]
Poissonverhouding 500,0 °C 0,30 [-]
Poissonverhouding 550,0 °C 0,31 [-]
Poissonverhouding 600,0 °C 0,31 [-]
Schuifmodulus 20,0 °C 82,8 GPa
Schuifmodulus 50,0 °C 82,4 GPa
Schuifmodulus 100,0 °C 81,42 GPa
Schuifmodulus 150,0 °C 79,95 GPa
Schuifmodulus 200,0 °C 78,38 GPa
Schuifmodulus 250,0 °C 76,62 GPa
Schuifmodulus 300,0 °C 74,85 GPa
Schuifmodulus 350,0 °C 73,08 GPa
Schuifmodulus 400,0 °C 71,32 GPa
Schuifmodulus 450,0 °C 69,45 GPa
Schuifmodulus 500,0 °C 67,59 GPa
Schuifmodulus 550,0 °C 65,63 GPa
Schuifmodulus 600,0 °C 63,57 GPa
Treksterkte 20,0 °C 420 - 600 MPa
Treksterkte 200,0 °C 390 MPa
Treksterkte 250,0 °C 390 MPa
Treksterkte 300,0 °C 390 MPa
Treksterkte 350,0 °C 390 MPa
Treksterkte 400,0 °C 385 MPa
Treksterkte 450,0 °C 365 MPa
Treksterkte 500,0 °C 335 MPa
Strekgrens Rp0,2 20,0 °C 240 - 300 MPa
Strekgrens Rp0,2 100,0 °C 220 - 260 MPa
Strekgrens Rp0,2 150,0 °C 210 - 245 MPa
Strekgrens Rp0,2 200,0 °C 200 - 255 MPa
Strekgrens Rp0,2 250,0 °C 190 - 245 MPa
Strekgrens Rp0,2 300,0 °C 175 - 230 MPa
Strekgrens Rp0,2 350,0 °C 165 - 215 MPa
Strekgrens Rp0,2 400,0 °C 160 - 205 MPa
Strekgrens Rp0,2 450,0 °C 150 - 195 MPa
Strekgrens Rp0,2 500,0 °C 145 - 190 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt -100,0 °C 1,05E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 20,0 °C 1,15E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 100,0 °C 1,21E-5 - 1,22E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 200,0 °C 1,27E-5 - 1,29E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 300,0 °C 1,32E-5 - 1,34E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 400,0 °C 1,36E-5 - 1,4E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 500,0 °C 1,4E-5 - 1,43E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 600,0 °C 1,44E-5 - 1,46E-5 1/K
Maximale diensttemperatuur, langdurig 0 - 530 °C
Smeltpunt 1382 - 1529 °C Typisch voor chroom-molybdeenstaal
Specifieke warmtecapaciteit -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 20,0 °C 461 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 100,0 °C 479 - 500 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 200,0 °C 499 - 540 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 300,0 °C 517 - 580 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 400,0 °C 536 - 620 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 500,0 °C 558 - 690 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 600,0 °C 587 - 780 J/(kg·K)
Warmtegeleiding 20,0 °C 45,9 W/(m·K)
Warmtegeleiding 100,0 °C 46,0 - 46,4 W/(m·K)
Warmtegeleiding 200,0 °C 45,6 - 46,0 W/(m·K)
Warmtegeleiding 300,0 °C 43,0 - 43,5 W/(m·K)
Warmtegeleiding 400,0 °C 40,9 - 41,0 W/(m·K)
Warmtegeleiding 500,0 °C 38,0 - 38,2 W/(m·K)
Warmtegeleiding 600,0 °C 35,5 - 36,0 W/(m·K)
Temperatuurafleidingsvermogen 20,0 °C 12,7 mm²/s
Temperatuurafleidingsvermogen 100,0 °C 12 mm²/s
Temperatuurafleidingsvermogen 200,0 °C 11 mm²/s
Temperatuurafleidingsvermogen 300,0 °C 9,9 mm²/s
Temperatuurafleidingsvermogen 400,0 °C 8,7 mm²/s
Temperatuurafleidingsvermogen 500,0 °C 7,3 mm²/s
Temperatuurafleidingsvermogen 600,0 °C 6 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 2,27E-7 - 2,37E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 50,0 °C 2,56E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 100,0 °C 2,76E-7 - 2,88E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 150,0 °C 3,21E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 200,0 °C 3,46E-7 - 3,59E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 250,0 °C 4,01E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 300,0 °C 4,3E-7 - 4,45E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 350,0 °C 4,95E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 400,0 °C 5,3E-7 - 5,48E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 450,0 °C 6,06E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 500,0 °C 6,48E-7 - 6,63E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 550,0 °C 7,28E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 600,0 °C 7,8E-7 - 7,97E-7 Ω·m

Chemische samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,08 - 0,18 %
Chroom 0,7 - 1,15 %
Mangaan 0,4 - 1,0 %
Molybdeen 0,4 - 0,8 %
Fosfor 0,04 %
Silicium 0,1 - 0,4 %
Zwavel 0,03 %

DIN 17155 Graad 13CrMo4-4 is een chroom-molybdeenlegeringstaal in de aangebrande en aangeloten toestand, ontwikkeld voor hoogtemperatuurdiensten tot 530°C. Deze graad vindt brede toepassing in de ketelbouw voor oververhiters en stoomleidingen, collectors, flenzen, alsmede in de apparatenbouw en petrochemische industrie. De lage koolstofgehalte in combinatie met chroom en molybdeen zorgt voor uitstekende warmtebestendigheid, goede Kriekbestendigheid en oxidatiebestendigheid. De stabiele mechanische eigenschappen over een breed temperatuurbereik, samen met goede lasbaarheid, maken dit staal ideaal voor drukgerichte constructies bij verhoogde temperaturen.

Metaal

  1. DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
  2. DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
  3. DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
  4. DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
  5. DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
  6. DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
  7. DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Gehard & Aangedreven Staal – Hoge-Temperatuurprestaties
  8. DIN 17174 10Ni14 – Aangedaald & Aangelaten Staal met Verbeterde Mechanische Eigenschappen
  9. DIN 17174 12Ni19 Aangedaald & Aangelaten Staal – Specificaties & Eigenschappen
  10. DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht
  11. DIN 17173 Graad 10Ni14 Afgebrand & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen