EN 12166 Graad CuSn4 R330 – Hoogpresterende Tin-Koperlegering voor Corrosieweerstand en Elektrische Toepassingen

Overzicht

CuSn4, materiaalnummer CW450K, is vergelijkbaar met de DIN-graad CuSn4, materiaalnummer 2.1016, volgens DIN 17662:1983-12. Deze legering kenmerkt zich door een gunstige combinatie van uitstekende koudvormbaarheid met sterkte en hardheid. Het materiaal is corrosiebestendig, goed zacht en hard te solderen en vertoont nog steeds een goede elektrische geleiding. De eigenschappen van de CuSn-legering worden voornamelijk bepaald door de tininhoud. De legering is niet verhardbaar; alleen werkverharding is mogelijk. Treksterkte, strekkingsgrens en hardheid nemen toe met toenemende koudvormingsgraad, terwijl de rek na breuk afneemt. Elektrische en thermische geleiding zijn lager dan die van zuiver koper.

De legering toont een zeer hoge weerstand tegen corrosie, met name tegen atmosferische invloeden, zeewater, sulfietlaugen, koolzuurhoudend en gezouten mijnwater. De legeringen zijn spanningscorrosievast.

Verwerkingskenmerken

Warmvormen: beperkt
Koudvormen: zeer goed
Bearbeerbaarheid: matig tot slecht
Hardsolderen: matig tot slecht
Zachtsolderen: zeer goed
Gaslassen: matig
Booglassen: matig
TIG-lassen: goed
MIG-lassen: goed
Weerstandslassen: goed
Electronenstraallaseren: goed
Lijmen: geschikt
Polijsten: goed
Mechanisch polijsten: goed
Elektrolytisch/chemisch polijsten: goed
Galvaniseren: zeer goed
Geschiktheid voor doptinnen: zeer goed

Toepassingen

CuSn4 wordt voornamelijk in vorm van banden toegepast voor alle soorten veren met gemiddelde eisen, zoals connectoren, electrografische veren voor contacten en aardingcontacten, klemverbindingen voor radio, tv en video, ontvangstcontacten voor elektronische bouwgroepen, drukknopverschuivveren en klemmen, vererringen, evenals voor textielmachine-onderdelen.

Voor de elektrolytisch getinde band worden de coatings (Sn blank, Sn mat, Sn gesmolten, SnPb) per toepassing (betere soldeerbaarheid, betere corrosieweerstand, vermindering van de elektrische contactweerstand, betere uitstraling) vermeld in DIN EN 14436:2004-11 (Tabel 5).

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Dichtheid	20,0 °C	8,7 - 8,9 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elasticiteitsmodulus	20,0 °C	120 GPa
Rek	20,0 °C	45 %
Rek A100	20,0 °C	35 %
Rek A11,3	20,0 °C	40 %
Poisson-verhouding	20,0 °C	0,34 [-]
Treksterkte	20,0 °C	330 MPa
Strekkingsgrens Rp0,2	20,0 °C	220 MPa

Thermisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Uitzettingscoëfficiënt	100,0 °C	1,78E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt	200,0 °C	1,82E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt	300,0 °C	1,9E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt	650,0 °C	2,06E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt	800,0 °C	2,05E-5 1/K
Specifieke warmtecapaciteit	20,0 °C	377 J/(kg·K)
Thermische geleiding	20,0 °C	90 - 100 W/(m·K)
Thermische geleiding	200,0 °C	120 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elektrische geleiding	20,0 °C	1,18E+7 - 1,20E+7 S/m
Elektrische geleiding	200,0 °C	1,07E+7 S/m
Elektrische weerstand	20,0 °C	8,5E-8 Ω·m
Elektrische weerstand	200,0 °C	9,3E-8 Ω·m
Specifieke elektrische geleiding	-	21 % IACS

Chemische samenstelling

Element	Waarde
IJzer	0,1 %
Lood	0,02 %
Nikkel	0,2 %
Fosfor	0,01 - 0,4 %
Tin	3,5 - 4,5 %
Zink	0,2 %

EN 10025-5 S355J2G1W Staal – Koudgewalst met Verbeterde Atmosferische Corrosiebestendigheid EN 12166 Graad CuSn4 H01 – Hoogpresterende Koper-Tinlegering

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal