DIN 17245 GS-22Mo4: Vergulde en Aangelaten Staal voor Turbine-onderdelen
Toepassingen
GS-22Mo4 is een molybdeenlegering gegoten staal voor turbine-onderdelen en drukvaten bij lage temperaturen (300 tot 450 °C) en middelhoge druk. Veelgebruikt voor behuizingen en armaturen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 211 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 204 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 196 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 186 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 177 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 164 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 127 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 22 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor molybdeenstaal |
| Trekkracht | 20,0 °C | 440 - 590 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 245 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 190 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 165 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 155 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 150 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 450,0 °C | 145 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 135 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,34E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,39E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,43E-5 1/K | |
| Warmteuitdijingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,46E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | 300 - 610 °C | ||
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor molybdeenstaal | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 50 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 46 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 42 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 38 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 34 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,6E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,18 - 0,23 % |
| Chroom | 0,3 % |
| Mangaan | 0,5 - 0,8 % |
| Molybdeen | 0,35 - 0,45 % |
| Fosfor | 0,02 % |
| Silicium | 0,3 - 0,6 % |
| Zwavel | 0,015 % |
DIN 17245 GS-17CrMoV5-11: Vergulde en Aangelaten Staal voor Turbine- en Straalmantels
DIN 1651 35SPb20: Koudgetrokken, Verguld en Aangelaten Vrijsnijstaal
Metaal
- DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
- DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Gehard & Aangedreven Staal – Hoge-Temperatuurprestaties
- DIN 17174 10Ni14 – Aangedaald & Aangelaten Staal met Verbeterde Mechanische Eigenschappen
- DIN 17174 12Ni19 Aangedaald & Aangelaten Staal – Specificaties & Eigenschappen
- DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht
- DIN 17173 Graad 10Ni14 Afgebrand & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen