DIN 17222 Gehalte 71Si7: Premium Koudgewalst & Verhard Staal voor Hoogbelaste Trekveren
DIN 17222 71Si7: Hoogbelaste Trekveerstaal voor Klokkenbouw
Staal 71Si7 wordt toegepast voor hoogstbelaste trekveren in de klokkenbouw en vergelijkbare toepassingen tot plakdiktes van 3,0 mm. De hogere koolstofgehalte ten opzichte van 55Si7 levert nog hogere sterktes op.
Algemene eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,78 g/cm³ |
Mechanische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 206 – 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Hardheid, Vickers | 20,0 °C | 680 HV | |
| Getal van Poisson | 23,0 °C | 0,30 [-] | Typisch voor staal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 78 GPa |
Thermische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 34,1 W/(m·K) |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 35,2 W/(m·K) |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 36,5 W/(m·K) |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 36,7 W/(m·K) |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 35,8 W/(m·K) |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 34,5 W/(m·K) |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 32,9 W/(m·K) |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 9,5 mm²/s |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 9,2 mm²/s |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 8,9 mm²/s |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 8,3 mm²/s |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 7,7 mm²/s |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 6,7 mm²/s |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 5,6 mm²/s |
Elektrische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 3,05E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 100,0 °C | 3,64E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 200,0 °C | 4,32E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 300,0 °C | 5,12E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 400,0 °C | 6,07E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 500,0 °C | 7,16E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 600,0 °C | 8,42E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Massa-% |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,68 – 0,75 % |
| Mangaan (Mn) | 0,60 – 0,80 % |
| Fosfor (P) | 0,04 % |
| Silicium (Si) | 1,50 – 1,80 % |
| Zwavel (S) | 0,035 % |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Toepassing | Veren |
Vergelijking met 55Si7: 71Si7 heeft een hogere koolstofgehalte (0,68-0,75% vs 0,52-0,60%), wat resulteert in hogere hardheid (680 HV vs 650 HV) en sterkte. De lagere warmteleidingsvermogen en iets andere warmteuitdingscoëfficiënten zijn kenmerkend voor de hogere legering. 71Si7 is speciaal ontworpen voor extreme belastingssituaties zoals in klokkenwerken, hoogfrequente veren en kritieke veerelementen.
DIN 17222: Gehalte 55Si7 Koudgewalst & Verhard Staal – Precisieveermateriaal
EN 10016-3 Gehalte C2D1 Staaldraad – Laag Koolstof, Hoge Rekbaarheid
Metaal
- EN 10132-4 Graad 71Si7 Koudgewalst, Aangebrand & Getreven Staal – Ideaal voor Zware Trekveren
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium Koudgetrokken & Gegoten Austenitisch Roestvrij Staal
- X5CrNiMoTi15-2 Koudgewalst Staal (DIN 5512-3) – Duurzaam Railvoertuigmateriaal
- DIN 17440 X8CrNiS18-9: Premium koudgewalst austenitisch roestvrij staal voor voedings-, cosmetische- en chemische industrie
- DIN 1654-5 Kwaliteit X5CrNiMo17-12-2: Premium Koudgetrokken & Aangedaan Roestvrij Staal
- DIN 1654-5 Gehalte X2CrNi19-11: Koudgetrokken & aangelaaid staal voor hoge prestaties
- DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Koudgetrokken & Aangedaald Austenitisch Staal
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 – Koudgetrokken & Aangedaald Austenitisch Roestvrij Staal
- DIN 17222: Gehalte 55Si7 Koudgewalst & Verhard Staal – Precisieveermateriaal
- DIN 17222 Graad 50CrV4: Precisie Koudgewalst & Vergede Staal voor Veren
- DIN 17222 Graad 67SiCr5: Koudgewalst & Vergede Staal voor Precisieveren