EN 1652 CuSn4 H04 – Premium Tin-Koperlegering voor Superieure Sterkte en Corrosieweerstand

CuSn4 (materiaalnummer CW450K) is vergelijkbaar met de DIN-standaard CuSn4 (materiaalnummer 2.1016) volgens DIN 17662:1983-12. Deze legering biedt een gunstige combinatie van uitstekende koudevormbaarheid met sterke mechanische eigenschappen en hardheid. Het materiaal is corrosiebestendig, goed zacht en hard soldeerbaar en behoudt een goede elektrische geleiding.

De eigenschappen van de CuSn-legering worden voornamelijk bepaald door de tininhoud. De legering is niet verhardbaar; alleen werkverharding is mogelijk. Treksterkte, rekgrens en hardheid nemen toe met toenemende koudevormingsgraad, terwijl de rek na breuk afneemt. Elektrische en thermische geleiding zijn lager dan die van zuiver koper.

De legering vertoont een zeer hoge weerstand tegen corrosie, met name tegen atmosferische invloeden, zeewater, sulfietlauge, koolzuurhoudend en gezouten mijnwater. De legeringen zijn spanningscorrosievast.

Verwerkingsseigenschappen

Warmvormen: beperkt
Koudvormen: zeer goed
Bewerkbaarheid: matig tot slecht
Hard solderen: zeer goed
Zacht solderen: zeer goed
Gaslassen: matig
Booglassen: matig
TIG-lassen: goed
MIG-lassen: goed
Weerstandslassen: goed
Electronenbundellassen: goed
Kleven: geschikt
Polijsten (mechanisch): goed
Polijsten (elektrolytisch/chemisch): goed
Galvaniseren: zeer goed
Geschiktheid voor tin-dippen: zeer goed

Toepassingen

CuSn4 wordt voornamelijk in bandvorm toegepast voor alle soorten veren met gemiddelde eisen, zoals:

Connectoren
Elektrografische veren voor contacten en aardingcontacten
Klemverbindingen voor radio, TV en video
Onthangers voor elektronische bouwgroepen
Drukknopverschuivveren en vergrendelingsklampen
Verringen
Componenten voor textielmachines

Voor elektrolytisch getinde band worden de coatings (Sn blank, Sn mat, Sn gefuseerd, SnPb) per toepassing (betere soldeerbaarheid, betere corrosieweerstand, vermindering van elektrische contactweerstand, betere uitstraling) vermeld in DIN EN 14436:2004-11 (Tabel 5).

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Dichtheid	20,0 °C	8,7 - 8,9 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elasticiteitsmodulus	20,0 °C	120 GPa
Hardheid, Vickers	20,0 °C	200 - 230 [-]
Poissongetal	20,0 °C	0,34 [-]
Treksterkte	-269,0 °C	785 MPa
Treksterkte	-253,0 °C	925 MPa
Treksterkte	-196,0 °C	735 MPa
Treksterkte	-78,0 °C	595 MPa
Treksterkte	20,0 °C	546 - 930 MPa
Rekgrens Rp0,2	20,0 °C	690 - 770 MPa

Thermisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Uitrekkingscoëfficiënt	100,0 °C	1,78E-5 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt	200,0 °C	1,82E-5 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt	300,0 °C	1,9E-5 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt	650,0 °C	2,06E-5 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt	800,0 °C	2,05E-5 1/K
Specifieke warmtecapaciteit	20,0 °C	377 J/(kg·K)
Warmteleiding	20,0 °C	90 - 100 W/(m·K)
Warmteleiding	200,0 °C	120 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elektrische geleiding	20,0 °C	1,18E+7 - 1,20E+7 S/m
Elektrische geleiding	200,0 °C	1,07E+7 S/m
Elektrische weerstand	20,0 °C	8,5E-8 Ω·m
Elektrische weerstand	200,0 °C	9,3E-8 Ω·m
Specifieke elektrische geleiding	20,0 °C	21 % IACS

Chemische samenstelling

Element	Waarde
IJzer	0,1 %
Lood	0,02 %
Nikkel	0,2 %
Fosfor	0,01 - 0,4 %
Tin	3,5 - 4,5 %
Zink	0,2 %

EN 12163 CuAl11Fe6Ni6 R830: Hoogsterkte Koudgevormde Koperlegering EN 12163 CuCo1Ni1Be R730 – Hoogpresterende Koperlegering met Kobalt, Nikkel en Beryllium

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal