EN 10269 NiCr20TiAl: Oplossingsgegluid & Uitscheidingsgeharderd voor Hoogtemperatuur Luchtvaarttoepassingen

NiCr20TiAl, als luchtvaartmateriaal met materiaalnummer 2.4631, is opgenomen in de Werkstoff-Leistungsblättern der Deutschen Luftfahrt WL (materiaalgegevensbladen) 2.4631, deel 1 en 2 alsook deel 100, uitgaven 08.93. Dit materiaal toont hoge kruipsterkte tot 850 °C en zeer goede schuimweerstand. De nikkel-chroomlegering is hardbaar door toevoeging van aluminium en titanium. De corrosiebestendigheid is vergelijkbaar met NiCr20Ti. Toepassing voor maximaal belaste componenten zoals gasturbineschoppen, schijven, assen, voorverbrandingskamers in dieselmotoren, kleppen, warmwerktuigen, sledgehamers, stempels, persgereedschappen, schaarstalen, schroeven en moeren. Verwerkingseigenschappen: vormbaarheid: goed (gegluid), lasbaarheid: mogelijk maar ongebruikelijk.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Dichtheid	20,0 °C	8,2 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elasticiteitsmodulus	20,0 °C	216 GPa
Elasticiteitsmodulus	100,0 °C	212 GPa
Elasticiteitsmodulus	200,0 °C	208 GPa
Elasticiteitsmodulus	300,0 °C	202 GPa
Elasticiteitsmodulus	400,0 °C	196 GPa
Elasticiteitsmodulus	500,0 °C	189 GPa
Elasticiteitsmodulus	600,0 °C	179 GPa
Elasticiteitsmodulus	700,0 °C	161 GPa
Elasticiteitsmodulus	800,0 °C	130 GPa
Rek	20,0 °C	12 %
Zetting	20,0 °C	12 %
Treksterkte	20,0 °C	1000 – 1300 MPa
Treksterkte	50,0 °C	1000 – 1070 MPa
Treksterkte	100,0 °C	975 – 1044 MPa
Treksterkte	150,0 °C	950 – 1017 MPa
Treksterkte	200,0 °C	900 – 990 MPa
Treksterkte	250,0 °C	900 – 966 MPa
Treksterkte	300,0 °C	900 – 942 MPa
Treksterkte	350,0 °C	900 – 932 MPa
Treksterkte	400,0 °C	900 – 922 MPa
Treksterkte	450,0 °C	900 – 903 MPa
Treksterkte	500,0 °C	590 – 883 MPa
Treksterkte	550,0 °C	859 – 880 MPa
Treksterkte	600,0 °C	834 – 850 MPa
Strekgrens Rp0,2	20,0 °C	600 MPa
Strekgrens Rp0,2	50,0 °C	595 MPa
Strekgrens Rp0,2	100,0 °C	586 MPa
Strekgrens Rp0,2	150,0 °C	577 MPa
Strekgrens Rp0,2	200,0 °C	568 MPa
Strekgrens Rp0,2	250,0 °C	564 MPa
Strekgrens Rp0,2	300,0 °C	560 MPa
Strekgrens Rp0,2	350,0 °C	550 MPa
Strekgrens Rp0,2	400,0 °C	540 MPa
Strekgrens Rp0,2	450,0 °C	530 MPa
Strekgrens Rp0,2	500,0 °C	520 MPa
Strekgrens Rp0,2	550,0 °C	510 MPa
Strekgrens Rp0,2	600,0 °C	500 MPa
Strekgrens Rp0,2	650,0 °C	480 MPa

Thermisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	100,0 °C	1,29 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	200,0 °C	1,34 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	300,0 °C	1,38 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	400,0 °C	1,43 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	500,0 °C	1,47 × 10⁻⁵ 1/K
Warmte-uitdijingscoëfficiënt	600,0 °C	1,52 × 10⁻⁵ 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig		0 – 1000 °C
Smeltpunt		1400 °C	Typisch voor nikkel-chroomlegering
Specifieke warmtecapaciteit	20,0 °C	460 J/(kg·K)
Warmtegeleiding	20,0 °C	11,4 – 13 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elektrische weerstand	20,0 °C	1,24 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische samenstelling

Element	Waarde
Aluminium	1,0 – 1,8 %
Boor	0,008 %
Koolstof	0,04 – 0,1 %
Chroom	18 – 21 %
Cobalt	1 %
Koper	0,2 %
IJzer	1,5 %
Mangaan	1 %
Nikkel	65 %
Fosfor	0,02 %
Silicium	1 %
Zwavel	0,015 %
Titanium	1,8 – 2,7 %

EN 10269 NiCr15Fe7TiAl: Warmtebehandelde & Uitscheidingsgeharderde Grad voor Hoogtemperatuureigenenschappen EN 10269 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1: Warmtebehandelbaar, Warmgewalst Austenitisch Roestvrij Staal voor Hoogtemperatuur

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal