Algemeen gebruik van Monel in de ruimtevaart

De lucht- en ruimtevaartindustrie vertrouwt op hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen intense omgevingen van zowel hitte als druk. Het Monel-assortiment nikkellegeringen is geschikt voor het werk en is ook een kosteneffectieve optie.

Deze belangrijke omgeving vraagt ​​om het gebruik van materialen die kwalitatief, praktisch en betaalbaar zijn. De belangrijkste zorg voor gebruik in de ruimtevaart is echter een lange levensduur en weerstand tegen corrosieve omgevingen.

Monel legeringen worden vaak gebruikt in de ruimtevaart. Deze reeks nikkellegeringen is gemaakt met zowel nikkel als koper, met belangrijke andere toevoegingen om ze specifieke eigenschappen te geven. Monel-legeringen bestaan ​​al sinds de jaren 1900 en in de afgelopen decennia zijn ze een standaardmateriaal geworden voor ontwerpingenieurs voor een groot aantal toepassingen.

In de jaren zestig werden Monel-legeringen vaak gebruikt bij het maken van de frames en huiden van experimentele raketvliegtuigen. Dit was te wijten aan hun weerstand tegen aerodynamische wrijving veroorzaakt door vluchten met hoge snelheid. Het heeft ook veel meer conventionele toepassingen.

Monel, een nikkel-koperlegering, is een essentieel materiaal geworden voor ingenieurs vanwege de combinatie van prestaties en verwerkbaarheid.

De legering is populair geworden voor gebruik in veel toepassingen en industrieën, vanwege het aanpassingsvermogen aan gieten, lassen en zowel warm als koud werken.

Monel bevat doorgaans ongeveer 68 procent nikkel en 29 procent koper, terwijl de overige variabelen aanpassingen kunnen zien om verschillende kwaliteiten te creëren, waaronder Monel 400, Monel 401, Monel 404, Monel K-500 en Monel R-405 — voor unieke toepassingen

Eigenschappen en toepassingen

Monel-legeringen hebben een aantal essentiële voordelen die ze geschikt maken voor gebruik in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Ten eerste vertonen ze een goede weerstand tegen veel verschillende soorten corrosie. Monel-legeringen, die een gemiddelde koperopname van 30 procent hebben, zijn beter bestand tegen aantasting door oxiderende media dan legeringen met een grotere hoeveelheid koper. De legeringen zijn ook bestand tegen reducerende media en spanningscorrosie. De corrosiebestendige eigenschappen maken Monel-legeringen bijzonder geschikt voor uitlaatspruitstukken en carburateurs in ruimtevaartprojecten.

Een ander nuttig aspect van het Monel-assortiment nikkellegeringen is de sterkte. De vaste oplossingslegeringen kunnen worden gehard door koud te werken. Ze kunnen ook hun vorm en sterkte behouden bij hoge temperaturen, waardoor ze perfect zijn voor bijvoorbeeld vliegtuigframeconstructies.

Typische toepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn componenten voor het landingsgestel, zoals tandwielen en kettingen, evenals verschillende buizen en pijpen. Monel-legeringen kunnen ook worden gebruikt in verbrandingskamers, vanwege hun vermogen om te presteren bij hoge temperaturen en onder druk. Monel-legeringen kunnen ook worden gebruikt voor klinknagels in de motor en uitlaatsystemen, evenals voor betrouwbare veiligheidsbedrading.

Key Monel-legeringen

Monel-legering is als volgt verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten:

Monel-legeringen 400 hebben minimaal 63 procent nikkel en 28-34 procent koper, met de aanzienlijke toevoeging van ijzer. Het biedt een hoge sterkte en taaiheid over een breed temperatuurbereik. Dit is goed voor de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar de bedrijfstemperaturen extreem kunnen zijn. De weerstand tegen atmosferische corrosie betekent dat Monel-legering 400 wordt gebruikt om klinknagels te maken in vliegtuigen met aluminium huid.

Monel-legering K-500 is een door neerslag versterkte versie van Monel-legering 400, waaraan titanium en aluminium zijn toegevoegd tijdens het smelten van de basislegeringsmix. Het biedt meer sterkte en taaiheid dan Monel-legering 400, waardoor het geschikt is voor situaties onder hoge druk. Het behoudt ongeveer dezelfde corrosiebestendige eigenschappen.