W-Cu-composieten (wolfraamkoper-composieten) Belangrijkste toepassingen

In dit artikel zullen we de belangrijkste toepassingen van wolfraam-kopercomposieten (W-Cu-composieten) bekijken. Sinds wolfraam (W) heeft een goede elektronenemissiefunctie, een klasse van composieten zoals wolfraamlegering en W-Cu zijn goede elektrodematerialen, die veel worden gebruikt in EDM, geleidingsblokken voor elektrische locomotieven, ultrahoogspanningsschakelaars en lassen in de elektriciteitsindustrie.

Belangrijkste toepassingen van wolfraam-koper composieten (W-Cu composieten)

De wolfraam-rhenium legering heeft platina vervangen als een temperatuurthermokoppel bij vele gelegenheden, en de hoogwaardige wolfraam-reniumdraad wordt ook gebruikt als het elektronenmateriaal voor het lanceren van beeldbuizen in duizenden huishoudens. Bovendien zijn chroom, vanadium en andere materialen op grote schaal gebruikt in elektronenmicroscopie en het glas gecoat.

Tungsten heeft een hoge hardheid en het hoogste smeltpunt van alle metalen, koper (Cu) heeft een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, terwijl de W-Cu-composieten hebben een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een hoge weerstand tegen boogcorrosie, dus ze worden al heel lang op grote schaal gebruikt als elektrische contacten, EDM, weerstandslassen en plasma-elektrodematerialen.

Met de ontwikkeling van micro-elektronische informatietechnologie, W-Cu composietmateriaal is op grote schaal gebruikt in grootschalige geïntegreerde schakelingen en krachtige microgolfapparaten.

W-Cu-composiet

W-Cu-composieten gebruikt voor elektrisch contact

Vanwege het smeltpunt van W (3390 ~ 3430 ℃ ) is veel hoger dan het kookpunt van Cu (2350 ~ 2600 ℃ ), kan de Cu in wolfraam-koper afkoelen en de integriteit van het wolfraamskelet behouden door "zweet" warmteafvoer onder invloed van een hoge-temperatuurboog bij gebruik als elektrisch contact, waardoor een goede onderbrekingsfunctie van het elektrische contact wordt gegarandeerd.

HetW-Cu composietmateriaal heeft een uitstekende weerstand tegen boogcorrosie, smeltlassen en spanningsweerstand, waardoor het bijzonder geschikt is voor gebruik als hoogspanning en UHV open en dicht contacten, zoals in vacuümschakelaars en nieuwe hoogspanningstoestellen met SF6 als boogblusmiddel.

W-Cu-composieten voor elektronische verpakkingen en koellichaam

Met de snelle ontwikkeling van IC-chiptechnologie wordt de eis van IC-verpakkingsmaterialen steeds veeleisender. Naast de eis dat elektronische verpakkingsmaterialen een thermische geleidbaarheid (TC) van maximaal 170 ~ 190 W/(m•K) en een lage en speciaal ingestelde thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) hebben, moeten ze ook gemakkelijk te verwerken zijn en vorm tegen lage kosten.

Het W-Cu composietmateriaal is eenvoudig om de thermofysische parameters aan te passen en verbetert het toepassingsgebied in micro-elektronische apparaten aanzienlijk. Daarom wordt het beschouwd als een goed koellichaammateriaal in krachtige apparaten. De geschikte thermische uitzettingscoëfficiënt kan goed worden afgestemd op halfgeleidermaterialen zoals siliciumchip, galliumarsenide en keramische materialen in micro-elektronische apparaten, waardoor thermische vermoeidheidsschade veroorzaakt door thermische spanning wordt vermeden.

Bovendien is hetW-Cu composietmateriaal kan ook in de uiteindelijke maat worden gevormd en het apparaat kan worden geminiaturiseerd.

elektronische verpakking

W-Cu composietmateriaal voor elektrodebewerking

De ontwikkeling van verschillende geavanceerde elektrobewerkingstechnologieën is ook een ander belangrijk toepassingsgebied van W-Cu-composieten geworden. met hoge hittebestendigheid, hoge elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en boogablatieweerstand.

Cu- en Cu-legeringen worden veel gebruikt als bewerkingselektroden tijdens de lange periode van EDM. Hoewel Cu en koperlegeringen goedkoop en gemakkelijk te gebruiken zijn, is het materiaalverbruik van de elektrode te groot en is de bewerkingsnauwkeurigheid slecht vanwege het feit dat de elektroden van Cu en koperlegeringen niet bestand zijn tegen EDM-erosie. Daarom kan het bij veel gelegenheden niet voldoen aan de behoeften van speciale bewerkingen.

Samenvatting

Bedankt voor het lezen van onze artikelen en we hopen dat het je kan helpen. Als je meer wilt weten over de toepassingen van wolfraam-koper composieten (W-Cu composieten), kunt u terecht op Stanford Advanced Materials  voor meer informatie. Ze leveren wolfraamproducten van hoge kwaliteit om te voldoen aan de R&D- en productiebehoeften van klanten.