Verbeterde prestaties:CNC-bewerking van koolstofvezelblokken

Amorfe koolstofvezelblokken begrijpen

Amorfe koolstofvezelblokken lopen voorop in de materiaaltechnologie en bieden een mix van sterkte, lichtgewicht en duurzaamheid die traditionele materialen nauwelijks kunnen evenaren. In tegenstelling tot laminaat-tegenhangers hebben amorfe koolstofvezels geen regelmatige gelaagde structuur, wat bijdraagt ​​aan hun uniformere mechanische eigenschappen. Dit maakt ze ideaal voor toepassingen die een hoge sterkte-gewichtsverhouding vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en hoogwaardige sportartikelen.

Een bewerkingsoverzicht

Het bewerken van koolstofvezel brengt unieke uitdagingen met zich mee. De schurende aard van het materiaal kan leiden tot snelle slijtage van het gereedschap, terwijl de neiging tot rafelen of delamineren gespecialiseerde bewerkingsstrategieën vereist om de integriteit van het onderdeel te behouden. Bovendien kan het tijdens het bewerkingsproces gegenereerde stof gezondheidsrisico's en schade aan apparatuur met zich meebrengen als het niet op de juiste manier wordt beheerd.

5-assig snijden

De veelzijdigheid van het 5-assig bewerken van koolstofvezelblokken opent nieuwe mogelijkheden voor het ontwerp en de productie van koolstofvezelonderdelen. Met gereedschapstechnieken kunnen precieze afmetingen herhaaldelijk worden geraakt. Bewerking biedt de mogelijkheid om onderdelen snel om te draaien zonder de noodzaak van ingewikkelde giet- of gereedschapskosten.   

Robotonderdelen laden en lossen

Verhoogde productiviteit:Automatisering maakt continue werking mogelijk, zelfs buiten de reguliere werkuren, waardoor de algehele productiecapaciteit wordt vergroot. Elevated Materials kan machines de klok rond laten draaien om aan de tijdlijnen van klanten voor prototype- en productieprojecten te voldoen.

Het bewerken van koolstofvezel brengt unieke uitdagingen met zich mee. De schurende aard van het materiaal kan leiden tot snelle slijtage van het gereedschap, terwijl de neiging tot rafelen of delamineren gespecialiseerde bewerkingsstrategieën vereist om de integriteit van het onderdeel te behouden.

Routing: Volhardmetalen gereedschappen met een CVD- of DLC-coating zijn uitstekend geschikt voor voorbewerken. Braamvormige geometrieën snijden snel door materiaal.

Afwerking: PCD-gereedschappen met massief diamanten en andere gecanneleerde gereedschappen met diamantcoating kunnen gedurende zeer korte tijd goed werken. Deze gereedschappen hebben de neiging snel dof te worden en microvezeluittrekkingen te veroorzaken die niet gemakkelijk zichtbaar zijn totdat de onderdelen worden gecoat tijdens een afwerkingsproces. In plaats daarvan heeft Elevated Materials ontdekt dat schuurgereedschap aanzienlijk beter werkt om ervoor te zorgen dat onderdelen worden afgewerkt met nauwe maattoleranties en een onberispelijke oppervlaktekwaliteit.

Koelvloeistofselectie

Elevated Materials gebruikt volledig synthetisch koelmiddel om koolstofvezelonderdelen te bewerken. Bij volledig synthetische koelvloeistoffen is het minder waarschijnlijk dat ze oliën of andere stoffen bevatten die aan de koolstofvezeloppervlakken kunnen hechten, waardoor een schonere afwerking wordt gegarandeerd en de noodzaak voor reiniging na de machinale bewerking wordt verminderd. Bovendien bieden deze koelvloeistoffen vaak een betere weerstand tegen bacteriegroei en verontreiniging vergeleken met hun op olie gebaseerde tegenhangers, wat leidt tot een langere levensduur van de vloeistof en minder onderhoudsvereisten. Koelvloeistof helpt het stof onder controle te houden en verlengt de levensduur van het gereedschap aanzienlijk. Koelvloeistof door de spil is nuttig voor veel gereedschappen, maar machinisten kunnen succesvol zijn door alleen koelvloeistof op gereedschappen te gebruiken.

Stoffiltratie

Bovendien kan het tijdens het bewerkingsproces gegenereerde stof gezondheidsrisico's en schade aan apparatuur met zich meebrengen als het niet op de juiste manier wordt beheerd. Elevated Materials heeft een extra tank opgezet om alle koelvloeistof op te vangen die uit de machine loopt. Vervolgens wordt de koelvloeistof door een filtersysteem teruggepompt in de standaard Haas-koelvloeistoftank. Hierdoor werd 100% van het stof verzameld dat door de bewerking werd gegenereerd.

Maak een afspraak met ons voor meer informatie over het bewerken van koolstofvezelblokken