Hoe IoT magazijnbeheer revolutioneert: belangrijke voordelen

Internet of Things heeft het verloop van industriële operaties geëvolueerd van conventionele en handmatig functionerende middelen naar een meer autonoom en verbonden. Het doet nu hetzelfde voor magazijnen en distributiecentra, wat bedrijven in staat stelt om hun voorraadsniveau en supply chain management diensten volledig te revolutioneren.

Magazijnen fungeren als essentiële schakels in elke supply chain die de opslag van goederen faciliteren tot ze worden uitgezonden op de locatie van hun gebruik. De IoT-technologie heeft de ontwikkeling van slimme magazijnbeheersystemen (WMS) mogelijk gemaakt die:

• • Vloeractiviteiten in magazijnen en distributiecentra optimaliseren.
• • De beste lay-out en configuratie voor het magazijn mogelijk maken.
• • De efficiëntie van magazijnapparatuur verbeteren.
• • Ongeëvenaarde wereldwijde zichtbaarheid in de supply chain bieden.
• • Managers machtigen om voorraadsniveaus te managen.

Slimme magazijnen die geautomatiseerde geleide voertuigen (AGVs) en telematica gebruiken zijn al in actie. Deze magazijnen door het gebruik van disruptieve technologieën als machine learning en IoT minimaliseren handmatige interventie en boosten de snelheid en nauwkeurigheid van logistieke processen.

Hoe een IoT-gebaseerd magazijnbeheersysteem werkt?

Ingebed met sensoren, RFID's (radiofrequentie-identificatie) en beacon-technologie, staat het IoT-gebaseerde WMS de continue stroom van realtime data toe zoals voorraadslocaties en -niveaus.

Verschillende sensoren meten attributen geassocieerd met de operatie van magazijnen zoals vochtigheid, temperatuur, locatie en beweging. Deze data kan behoren tot materiaalbehandelings- & bewegingsystemen, beveiliging & gebouwautomatiseringssystemen en faciliteitsmanagementsystemen. Nadat de data van deze sensoren is verzameld; analyseert, slaat en stroomlijnt een computer het in actionable insights. Deze inzichten kunnen vervolgens worden gebruikt door geautomatiseerde apparatuur om diverse acties van een magazijn in realtime te orchestreren.

De magazijnautomatiseringstechnologie had al een waardering van $1,9 miljard overschreden volgens de 2016 schatting en wordt verwacht een marktwaarde van $22,4 miljard te bereiken tegen eind 2021.

De implementatie van IoT-aangedreven magazijnbeheersysteem biedt diverse buitengewone voordelen die de logistieksector zullen helpen dit feat te bereiken. Enkele van deze voordelen die geholpen hebben bij de creatie van slimme magazijnen met een verbonden ecosysteem zijn:

1) Vermindering van arbeidskosten en vestiging van werknemersveiligheid:

Magazijnen besteden een groot deel van hun budget aan arbeid. Volgens een specifieke studie uit mei 2018, kan een typisch magazijn met 100 niet-toezichtsmedewerkers zoveel als $3,7 miljoen uitgeven aan arbeidskosten. Dit bedraagt een totaal van 65% van de operationele budgetten van magazijnfaciliteiten.

IoT heeft de ontwikkeling van slimme infrastructuren voor magazijnen mogelijk gemaakt zoals geautomatiseerde geleide voertuigen en een workforce van autonoom materiaalhanteringsrobots. Deze infrastructuren elimineren handmatige interventie waar mogelijk en revolutioneren de operaties in een magazijn.

Het verbonden IoT-draadmodel in een magazijn stelt robots in staat om vloerbewegingen van bulky items te hanteren. Robots en geautomatiseerde heftrucks kunnen op afstand worden gecommandeerd om een pallet/item op te pikken of te plaatsen en van de ene locatie naar de andere te transporteren. Het verbonden netwerk van deze machines voorkomt botsingen onder zich en helpt hen de stroom van vracht in de opslagfaciliteit te verbeteren.

Dit boost de productiviteit en mobiliteit in het magazijn en verlaagt ook het gebruik van handmatige arbeid voor zware draagoperaties. In 2016, uit elke 100 full-time werknemers in de magazijn/opslag-industrie, waren 5 gewond tijdens het werken. Daarom verlaagt IoT naast het verlagen van arbeidskosten ook de kans op werkongevallen voor de werknemers.

2) Geoptimaliseerde ruimtebenutting en goederentoewijzing:

De gemiddelde grootte van een opslagfaciliteit is toegenomen tot 180.000 vierkante voeten in vergelijking met het 2000-2006 gemiddelde van 127.000 vierkante voeten. Nog steeds ondervindt meer dan 43% van de magazijneigenaren een uitdaging om de ruimte in hun faciliteit correct te managen.

Bovendien houdt ongeveer 46% van de distributiecentra en magazijnen een mengsel van pallets, dozen en split dozen die achtereenvolgens in planken, rekken en scheidingen worden gerangschikt. Goederen in zo een mengsel kunnen vaak misplaatst of verloren raken.

Internet of Things-gebaseerde magazijnbeheersystemen helpen magazijnmanagers om de ruimte in hun faciliteit optimaal te benutten om het maximum aantal goederen te accommoderen. De WMS helpt een manager om een oog te houden op de binnenkomst en vertrek van goederen en dus de vrije ruimte in de faciliteit te berekenen. Ze kunnen dus de beste lay-out en configuratie voor hun magazijn kiezen om makkelijk vrije plekken te vinden waar de goederen toegewezen kunnen worden.

WMS geeft managers ongeëvenaarde zichtbaarheid in hun voorraad en helpt hen hun voorraadsniveaus te managen. Ze kunnen de juiste hoeveelheid producten op de juiste plek & tijd managen en de volgende batch aankomende producten dienovereenkomstig plannen. Aangezien de details van producten/goederen in het WMS-systeem worden opgeslagen, zijn de items nooit verloren en kunnen gemakkelijk in een grote voorraad worden gelokaliseerd.

3) Kwaliteitshandhaving van apparatuur en goederen:

Temperatuur en andere omgevingsparameters spelen een cruciale rol in het handhaven van de kwaliteit van voedselitems. De voedselindustrie ontwikkelt daarom koude opslagen om de levensduur van hun producten te verlengen en hun versheid lang te handhaven. Door diverse temperatuursensoren in de koude opslag te gebruiken, kan de faciliteit de temperatuur te allen tijde monitoren.

De realtime data-deeling van het WMS-systeem deelt temperatuurmetingen met de autoriteiten, wat hen in staat stelt preventieve stappen te ondernemen als de temperatuur plotseling daalt. De autoriteiten kunnen zelfs het WMS-systeem kalibreren om alleen de verandering van toestand data te ontvangen om onnodige waarschuwingen te vermijden.

Dit helpt de voedselindustrie om de kwaliteit van hun voedselitems te handhaven en gerelateerde regelgevende compliance te halen. Op een vergelijkbare manier kan de prestatie en toestand van de apparatuur op afstand worden gemonitord via prestatiemetersensoren.

4) Wereldwijde zichtbaarheid in supply chain en logistiek:

Rond 32% van de magazijnen gebruikt een ontoereikend informatie-ondersteuningssysteem. Dit verhindert hen om uitgebreide informatie over marktvoorziening en -vraag te krijgen. IoT geavanceerde analytics-functies creëren transparantie tussen verschillende niveaus van de logistieke cyclus, wat een magazijnmanager in staat stelt om zijn operaties te optimaliseren volgens de marktstatus.

Een bedrijf dat een IoT-gebaseerd magazijnbeheersysteem gebruikt, kan dus scheduling, inkoop en andere zakelijke operaties managen op basis van de voorraadsniveaus in zijn inventaris.

CONCLUSIE:

Magazijnbeheersystemen met de implementatie van IoT maken gebruik van geavanceerde telemetrie en analytics om inventaristaken en procedures te optimaliseren. Het gebruik van AGVs en robots heeft de behoefte aan handmatige interventie verlaagd en ruimtebenutting in magazijnen geoptimaliseerd.

IoT verbetert de snelheid en nauwkeurigheid van operaties in de magazijnen ook. Het gebruik van IoT-sensoren stelt magazijnmanagers in staat om de kwaliteit van hun omgevingsgevoelige producten te handhaven en hen ongeëvenaarde zichtbaarheid in logistiek en voorraad te bieden.