IoT en Industrie 4.0: Hoe de Vierde Industriële Revolutie de productie vormt

De Vierde Industriële Revolutie, Industrie 4.0 en Industrie 4.0

Hoe het Internet of Things industriële operaties herschikt.

Het Internet of Things (IoT) staat te transformeren inkoop, verwerking en distributie over sectoren heen - van mijnbouw en scheepvaart tot elektronica, automotive en petrochemie. Intelligente sensoren, missie-kritieke communicatie, automatisering en robotica drijven efficiëntie die onvoorstelbaar was tien jaar geleden. Deze megatrend, vaak de Vierde Industriële Revolutie genoemd, is niet synoniem met Industrie 4.0, hoewel de twee concepten overlappen. Laten we elk onderzoeken.

Historische context van de Industriële Revoluties

De Eerste Industriële Revolutie (ca. 1760‑1840) begon in Britse, bewegend van handgereedschap naar machinegereedschap, stoomkracht en het fabriekssysteem. Gecentraliseerde productie, arbeidsdeling en uitwisselbare onderdelen baanden de weg voor massaproductie van staal, chemicaliën en petroleum.

De Tweede Industriële Revolutie ontstond in de vroege 20e eeuw, gedreven door de bewegende productielijn geïnitieerd door Henry Ford en anderen. Deze doorbraak versnelde massaproductie en herschikte wereldwijde productie.

De Derde Industriële Revolutie, zoals gedefinieerd door econoom Jeremy Rifkin, focust op de convergentie van geavanceerde telecommunicatie, hernieuwbare energie en globalisering, herschikkend economische en politieke landschappen.

IoT en de Vierde Industriële Revolutie

Met IoT's explosieve groei, vouwt de Vierde Industriële Revolutie zich uit. Op de IEEE Wireless Communications and Networking Conference in San Francisco, noteerde Marcus Weldon, president van Bell Labs en Nokia CTO, dat "we op de rand staan van een nieuwe industriële revolutie... gedreven door industriële transformatie die uiteindelijk consumenten ten goede komt." Hij citeerde draagbare apparaten die medisch zinvolle data leveren, illustrerend hoe consumententools industriële diensten kunnen worden.

Industrie 4.0

McKinsey & Company maakt onderscheid tussen Industrie 4.0 en de bredere Vierde Industriële Revolutie. Volgens McKinsey is Industrie 4.0 "de volgende fase in de digitalisering van productie, gedreven door vier verstoringen: de toename van datavolumes, rekenkracht en connectiviteit; de opkomst van analytics en business-intelligence; nieuwe mens-machine-interacties zoals AR en touch-interfaces; en verbeterde overdracht van digitale instructies naar de fysieke wereld door geavanceerde robotica en 3D-printen."

McKinsey traceert Industrie 4.0's afstamming naar lean manufacturing (Toyota), globale outsourcing en productieautomatisering in de jaren 2000.

Industrie 4.0

De Duitse overheid's High-Tech Strategie 2020 kampioent Industrie 4.0, met als doel Duitsland te maken tot een leider in geavanceerde productie. Germany Trade & Invest beschrijft het als een "strategische initiatief om Duitsland te vestigen als leidende markt en aanbieder van geavanceerde productieoplossingen. Industrie 4.0 vertegenwoordigt een paradigmawisseling van gecentraliseerde naar gedecentraliseerde slimme productie, waar intelligente ICT-gebaseerde machines, systemen en netwerken onafhankelijk informatie uitwisselen en erop reageren."

Significante publieke en private investeringen ondersteunen academisch onderzoek, industriële proeven en partnerschappen. Kanselier Angela Merkel benadrukte de urgentie van het samensmelten van de digitale en industriële werelden op het World Economic Forum 2015 en de Hannover Messe 2024, waarschuwend dat leiders in het digitale domein het tempo van industriële productie zullen bepalen.

Duitslands productiereuzen - Audi, Daimler, Bosch, Siemens, Bayer, ThyssenKrupp, Adidas en anderen - gebruiken Industrie 4.0 om hun concurrentievoordeel te behouden en economische groei te drijven. De initiatief trekt ook wereldwijde tech-leiders.

In maart opende Microsoft een nieuw IoT en AI Insider Lab in München, complementair aan faciliteiten in Redmond en Shenzhen. De labs hosten "resident experts" die klanten helpen met hardware-ontwerp, driver-debugging, applicatie-ondersteuning en grootschalige apparaatconnectiviteit. Ze helpen ook bij kleinschalige hardwareproductie.

Cisco's openBerlin innovatiecentrum focust op snelle prototyping en co-innovatie voor productie, logistiek en transport, opererend onder principes die tijdlijnen versnellen, verschuiven van corporate naar marktfocus, en van gesloten naar open ecosystemen.

IBM's IoT Hoofdkwartier in München - een $200 miljoen collaboratory - brengt meer dan 1.000 IBMers en partners samen om AI en IoT-oplossingen te ontwikkelen. IBM's Watson-platform stuurt machine-learning-applicaties over industrieën heen.