Industriële IoT: Een Praktische Gids Voor Succesvolle Implementatie

Op sommige manieren is de term "Internet of Things (IoT)" gehijackt door wat ik het "slimme broodrooster-fenomeen" noem.

Jarenlang hebben IoT-apparaatfabrikanten de voordelen van slimme, verbonden huishoudelijke apparaten getout—dingen als slimme broodroosters (die uw brood perfect roosteren naar uw smaak elke keer) en slimme koelkasten (die alles kunnen van vervaldatumnotificaties instellen tot recepten opzoeken/lezen). IoT-applicaties als deze vangen de aandacht van het publiek, maar ze liggen niet waar het echte geld zit.

Mijns inziens hebben verbonden apparaten groter potentieel, tenminste in termen van financiële impact en ROI, in enterprise-settings. Die subset van de IoT, genaamd Industrial IoT—of IIoT—wint langzaam een voet in de markt. Dus in plaats van slimme beveiligingssystemen en slimme thermostaten, wordt meer focus gericht op slimme magazijnen, industriële automatisering, verbonden logistiek, en talloze andere zakelijke use cases. Vandaag de dag hebben IoT-apparaten een diepere penetratie in productie, gezondheidszorg, en business dan in onze huizen of telefoons; u kunt verwachten dat die trend voortduurt.

Voor bedrijven geïnteresseerd in het implementeren van een Industrial Internet of Things-systeem, biedt dit artikel een overzicht van industriële IoT, alsmede enkele belangrijke IIO-definities, voorbeeld use cases, informatie over de onderliggende technologie, en advies over hoe u de juiste partner voor uw specifieke venture vindt.

Inhoudsopgave

• Hoofdstuk 1: Een Overzicht Van Industriële IoT

• Hoofdstuk 2: Technische & Operationele Definities van Industriële IoT

• Hoofdstuk 3: Use Cases & Applicaties

• Hoofdstuk 4: Onderliggende Technologie

• Hoofdstuk 5: Industriële IoT-bedrijven: Hoe De Juiste Fit Te Vinden

Hoofdstuk 1: Een Overzicht Van Industriële IoT

Het "industriële" in industriële IoT is een beetje misleidend. Sommigen zouden zeggen dat de term geldt voor IoT-applicaties in een productieomgeving; productie is inderdaad voorspeld de grootste IoT-platform te zijn in 2021, met een marktwaarde van $438 miljoen. Het leidt ook de ploeg in termen van industrie-investeringen in IoT. Maar mijns inziens omvat industriële IoT apparaatconnectiviteit over alle industrieën (niet alleen productie):

• In gezondheidszorg, kunnen wearables, mobiele apps, en data-gebaseerde diagnostiek de manier revolutioneren waarop patiënten toegang krijgen tot en medische diensten ontvangen.
• In business, kunnen corporaties slimme gebouwen benutten om energiegebruik te optimaliseren. (Bijna de helft van de energie die door gebouwen gebruikt wordt, wordt verspild.)
• In detailhandel, kunnen industriële IoT-applicaties supply chain-efficiënties verhogen.
• In vervoer, kunnen verbonden sensoren helpen met koude-keten-beheer, brandstofverbruik-optimalisatie, en vloot-onderhoud.
• Utiliteitsbedrijven deployen al slimme netwerktechnologieën die kunnen helpen storingen detecteren en isoleren, prioriteitsrouting naar noodservices afhandelen, en klant-eigende opwekkingssystemen in het netwerk integreren.

De groeiende categorieën van use cases tonen aan dat alle industrieën de voordelen van de IoT kunnen oogsten, niet alleen productie.

De Uitdagingen Van Het Implementeren Van Industriële IoT

Terwijl de industriële IoT veel potentieel heeft voor het genereren van kostenbesparingen en efficiënties, poseert het een praktische uitdaging in termen van implementatie. Meeste bedrijven hebben al een substantieel bedrag geïnvesteerd in operational technology (OT) die niet noodzakelijk bedoeld was om verder dan het lokale netwerk verbonden te worden. Hoewel er standaard manieren zijn om met instrumenten op bussen te praten (Modbus en Profibus, bijvoorbeeld), is er geen standaard manier om met het internet te verbinden. Hoe zal de datastroom worden vastgelegd en gerouteerd terug in bestaande data-management softwaresystemen, terwijl ervoor gezorgd wordt dat het allemaal veilig is? De echte innovatie in de komende jaren zal zijn om uit te zoeken hoe men het van de lokale, verbonden bus van instrumenten in een productiefaciliteit haalt en data uit de cloud haalt voor analytics-doeleinden.

Bijvoorbeeld, stel u maakt instrumentatie voor voedselfabrikanten die de temperatuur van de ingrediënten en de hoeveelheid additieven die in de stroom gaan meet. Die instrumentatie is nuttig, maar het creëert een gesloten-lus-proces.

Er is additionele waarde te ontgrendelen als u ook de gezondheid en calibratie van het instrument kunt monitoren, en de klant op afstand kunt helpen met issues en instellingen—wat vereist dat het instrument met het internet verbonden wordt zodat de data die het genereert gedeeld kan worden. Er is WiFi beschikbaar, maar aangezien het instrument gebruikt wordt in de productiefaciliteit van uw klant, niet de uwe, zullen ze u waarschijnlijk niet laten hun WiFi gebruiken. Op dit punt zijn uw opties beperkt: U gaat of met een proprietaire connectiviteitsoplossing (en riskiert in een bepaalde architectuur gelocked te raken) of u bouwt een oplossing zelf (wat moeilijk is).

Hoe In Industriële IoT Te Stappen

Een van de grootste uitdagingen om te overwinnen met de industriële IoT vandaag is systeemintegratie, waar sensoren, radio's, controllers, en software allemaal samenwerken als onderdeel van een cohesief systeem. Wijdverspreide standaardisering op dit niveau is niet waarschijnlijk in de komende 10 jaar gegeven het schiere aantal concurrerende protocollen en technologieën.

Maar dat is geen reden om de voordelen van de IIoT nu te voorbijgaan. Probeer het op bedrijfsniveau te implementeren is te complex, dus om te beginnen, is mijn aanbeveling om iets kleins en impactvols te doen. Kies één probleem, één ding dat u kunt meten en verbeteren, en u zult zoveel leren—niet alleen over technologie maar over uw eigen organisatie en hoe u dingen als asset tracking of energiemonitoring zou implementeren. Wees alleen voorzichtig met traditionele IT-partners, zoals telco's of consultancy-partners, omdat de industriële IoT net zo nieuw is voor hen als voor u, en ze niet noodzakelijk hebben het ook genaaid. Ze brengen vaak andere partners in, wat kan leiden tot een meer ingewikkeld systeem dan u beoogde.

Op zoek om klein te beginnen? Zie hoe een AirFinder-systeem uw asset management pijnpunten simpel en tegen een fractie van de kosten van andere systemen kan oplossen.

Volgende, we kijken naar de technische en operationele definities van de industriële IoT.

Hoofdstuk 2: Technische & Operationele Definities van Industriële IoT

In het vorige hoofdstuk zeiden we dat de industriële IoT essentieel betekent de technologie van het Internet of Things toe te passen op zakelijke en industriële use cases. Hier is een meer technische IIoT-definitie:

Wat is IIoT? Het is een netwerk van interconnected computing devices ingesloten in fysieke objecten met het doel data te verzamelen en uit te wisselen, wat dan in een zakelijke context toegepast wordt om operationele besparingen en efficiënties te creëren.

De data verzameld van deze interconnected apparaten wordt op diverse manieren gebruikt, die allemaal leiden tot een vorm van operationele transformatie. Bijvoorbeeld, de data kan geanalyseerd worden om procesinefficiënties onthullen; het kan real-time zichtbaarheid (en grotere controle) bieden over producten die verzonden worden; of het kan gebruikt worden om aanstaande uitvallen van industriële machines te voorspellen. Er zijn talloze andere manieren waarop de data van de IIoT gebruikt kan worden, en er worden elke dag meer ontdekt.

Er zijn enkele gemeenschappelijke draden al die duizenden use cases die helpen formuleren een operationele definitie van IIoT: machine-to-machine intelligentie die een organisatie in staat stelt besparingen te genereren door verbeterde efficiëntie, verbeterde veiligheid, en/of verhoogde uptime.

Efficiëntie Verbeteren

Het meest aangehaalde voordeel voor de IIoT is verbeterde efficiëntie—bedrijven besparen tijd, geld, of beide door hun verbonden apparaten te benutten.

U kunt denken dat u uw processen zoveel mogelijk geoptimaliseerd heeft, maar mensen kunnen processen alleen tot een zekere (en beperkte) mate optimaliseren. Alleen wanneer u het naar machine-niveau sensing en controle tilt, kunt u zien wat u kunt verbeteren.

Ook verspillen veel organisaties geld omdat ze energie verspillen. Of het nu lichten zijn die aanblijven of machines die draaien wanneer ze niet in gebruik zijn, onnodig elektriciteitsgebruik drijft de kosten van grootschalige operaties op. Sensor-niveau technologie is perfect voor deze typen scenario's. Neem een bouwbedrijf, als voorbeeld. Als bovenste management realiseert dat al hun zware, door mensen bediende machines achtergelaten worden aan het draaien wanneer niet in gebruik, kunnen ze een sensor-gedreven oplossing implementeren die niet toestaat dat de machines aanstaan tenzij iemand in de zitplaatsen zit. De kosten van brandstof en onderhoud voor idle machines kunnen snel oplopen, vooral in grote organisaties. Als IIoT-integratie u kan helpen uw processen over een groot bedrijf te verbeteren, kan het besparingen naar de bottom line drijven.

Ontdek hoe makkelijk het is voor uw organisatie om de voordelen van de IIoT te oogsten met Symphony Link, een draadloze oplossing ontworpen voor industriëel gebruik.

Mensenkracht efficiënties kunnen ook behaald worden met de IIoT. Banen die frequente en consistente menselijke betrokkenheid vereisen—bijv. uurlijks monitoren van olie-tank-niveaus bij een olieraffinaderij—kosten quite a bit om te managen. Een draadloos industriëel controle-systeem kan de niveaus wireless elke uur uitlezen, wat een efficiënter systeem creëert dat mankracht bespaart, wat op zijn beurt de bottom line verbetert.

Uptime Verhogen

Er is geen tekort aan statistieken die de negatieve impact van onverwachte machine-downtimes tonen:

• Van elke twintig dollar, ergens tussen $0,40 en $1,20 verloren door ongeplande downtime.
• Automotive productie kan lijden onder downtime-verliezen van $1,3 miljoen per uur.
• Een gemiddelde fabrieksunit kan downtime-kosten hebben variërend tussen 5 en 20 procent van zijn productieve capaciteit.

Bedrijven met beperkte budgetten en oudere apparatuur vinden zich vaak voor een uitdaging: hoe apparatuurbeschikbaarheid te verbeteren zonder al hun bestaande machines te vervangen. Het industriële internet of things biedt een kosteneffectieve oplossing voor dit probleem in de vorm van predictief onderhoud en machine-monitoring, met indrukwekkende resultaten: Volgens één studie reduceerden IoT-oplossingen machine-breakdowns met 70% en algehele onderhoudskosten met 30%. U kunt dan de waarde van de oplossing uitbreiden door de data-inzichten te gebruiken om te zien welke machines een hoger aantal foutieve onderdelen produceren, bijv.

Veiligheid Verbeteren

IIoT-apparaten worden ook gemeenschappelijk gebruikt om de fysieke veiligheid van werknemers te waarborgen. Elk jaar zijn er veel letsels op productievloeren en job-sites, waarvan sommige gerelateerd zijn aan foutieve machines. Het gebruik van de IoT om het predictieve onderhoud uit te voeren zoals genoteerd in de vorige sectie, kan helpen het aantal werk-gerelateerde letsels te verminderen. Het kan ook gebruikt worden om werknemerscompliance met veiligheidsstandaarden te monitoren, wat resulteert in veiliger, productievere werkplekken.

Naast werknemersveiligheid, is productveiligheid ook vaak een zorg. Sommige typen farmaceutica en voedingsmiddelen zijn temperatuurgevoelig en vereisen gecontroleerde omgevingen door alle fasen van productie en distributie. Elke blootstelling aan temperaturen buiten het gespecificeerde bereik kan deze producten nutteloos of zelfs gevaarlijk maken. Dankzij de IIoT kunnen temperatuur-monitoring apparaten helpen potentiële problemen te detecteren en te vermijden, en geld besparen door een verzending te aborten in het geval een onvermijdelijk probleem optreedt.

In Hoofdstuk 3 kijken we naar enkele van de manieren waarop bedrijven momenteel industriële IoT-applicaties gebruiken om besparingen in deze gebieden te genereren.

Hoofdstuk 3: Use Cases & Applicaties

Een recent survey door Forbes Insights geeft aan dat senior-executives de IoT hun belangrijkste technologie-initiatief van vandaag beschouwen. Maar terwijl veel bedrijven nog overwegen de beste manier om een IoT-oplossing voor hun use cases te piloten, hebben anderen al jaren geëxperimenteerd met IIoT-applicaties. Door draadloze oplossingen voor industriële sensing- en controlesystemen toe te voegen, zelfs aan bestaande bekabelde netwerken, hebben veel bedrijven de operationele efficiënties en kostenbesparingen genoemd in Hoofdstuk 2 weten te behalen. In sommige gevallen helpen deze geüpdatete draadloze industriële IoT-systemen zelfs die organisaties de klantervaring te verbeteren.

Hieronder zijn diverse industriële IoT-applicaties—in productie en meer—die hun waarde in de praktijk al hebben bewezen; gebruik ze om een case te bouwen voor hoe uw business kan profiteren van IIoT-technologie.

6 Industriële IoT (IIoT) Use Cases

1. Machine Monitoring

Sensoren en andere intelligentie kunnen toegevoegd worden aan nieuwe of bestaande planten om exterieure parameters te monitoren—zoals AC-stroomverbruik en trillingsniveaus—via een retrofit-proces om pompen te zoeken die onderhoud nodig hebben of die benaderen van falen. Bijvoorbeeld, als u moet weten wanneer de luchtdruk laag is in uw transporterband-systeem, kunnen batterij-aangedreven sensoren die data verzamelen en wireless terugsturen naar een centrale bron om u te vertellen of enige soort malfunction heeft of zal voorkomen. Tot onlangs was het erg moeilijk om third-party data uit een plant te krijgen.

Ook, voor veel van de tienduizenden fabrieken en planten in de wereld, wordt machine geleverd door een third-party equipment-provider. Als een product gewarrandeerd of geserviced wordt door die fabrikant, hebben ze een simpele en effectieve manier nodig om data van de apparatuur te krijgen zonder een dure of complexe IT-integratie aan de kant van de klant. IIoT-technologieën besparen fabrikanten de tijd en reiskosten geassocieerd met het checken van apparatuur on-site—in plaats daarvan kunnen ze prestaties van overal online monitoren.

Zwitsers bedrijf ABB, een globale leider in industriële technologie, gebruikt slimme sensor-gebaseerde connectiviteitstechnologie om de prestaties van zijn lage-spanning inductiemotoren te monitoren. Elke motor is uitgerust met een slimme sensor die data over de toestand en prestaties van de motor levert. Wanneer een aanstaand probleem geïdentificeerd wordt, kan de fabriek een tijdige reparatie plannen of een vervanging bestellen indien nodig. Met downtime-kosten meestal in de buurt van een paar honderd dollar per uur, vertaalt dit type preventieve monitoring zich in significante besparingen.

2. Monitoring Voor Giftige Gassen en Binnenluchtkwaliteit

Of een faciliteit nu zijn luchtkwaliteit monitert voor compliance of gezondheidsredenen, het verbeteren van die inspanningen met de IIoT helpt ervoor te zorgen dat goederen en mensen veilig zijn—zonder een dure integratiekost.

Bijvoorbeeld, luchtkwaliteit is van bijzonder belang in schoolgebouwen, waar problemen met verwarming, ventilatie, en airconditioning-systemen een verscheidenheid aan gezondheidsproblemen kunnen veroorzaken die de studentenprestaties negatief beïnvloeden. De industriële IoT is gebruikt om de luchtkwaliteit van klaslokalen in een aantal scholen te monitoren, een waarvan Dr. Natuk Birkan Basisschool & Middelbare School in Turkije. Real-time data over luchtkwaliteitsstatus wordt regelmatig gerapporteerd aan personeelsleden, en alerts worden verstuurd als metingen een gedefinieerde drempel overschrijden. Over het algemeen heeft de oplossing de luchtkwaliteit van de school aanzienlijk verbeterd en de productiviteitsniveaus van studenten verhoogd.

Op zoek naar meer voorbeelden? Zie hoe vijf enterprise en industriële klanten succesvol Symphony Link gebruiken om hun IoT-apparaten met de cloud te verbinden.

3. Monitoring Van Omgevingscondities In Een Industriële Ruimte

Bedrijven die gevoelige merchandise produceren—zoals farmaceutische planten of landbouwoperaties—moeten de omgevingscondities van een gebied monitoren voor compliance en kwaliteitsredenen. Maar dit type monitoring kan ook helpen een ruimte energie-efficiënter te maken, wat geld bespaart.

Hortilux, een aanbieder van lichtoplossingen voor kweekhuis-teelt, ontwikkelde een applicatie die slimme sensoren gebruikt om inzicht te geven in kweekhuisprestaties. De sensoren verzamelen data over kweekhuistemperaturen en CO2-niveaus om teeltstrategieën te optimaliseren. Klanten gebruiken de data ook om energieverbruik te minimaliseren, wat hen in staat stelt verlichting uit te schakelen wanneer niet nodig zonder plantenopbrengsten te offeren.

4. Indoor Asset Locatie

Uitvinden waar voorraad en voorraden gelokaliseerd zijn in een gedefinieerd gebied heeft myriade voordelen voor veel industrieën. Bijvoorbeeld, op een luchthaven, kan het prohibitief duur zijn om een cellulaire carrier te betalen om bussen, voertuigen, bagagewagentjes, en brandstof te monitoren—maar door gedefinieerd-gebied IoT-asset-tracking, kunt u uw voertuigdiensten verbeteren en personeelskosten snijden, allemaal zonder een grote M2M-cellulaire rekening.

Kopenhagen Luchthaven (CPH) investeerde in een IoT-oplossing die het nu gebruikt voor asset-tracking, onder andere dingen. De tracking-capaciteit helpt betere benutting van luchthaven-assets, zoals schoonmaakapparatuur, rolstoelen, en voertuigen voor het assisteren van passagiers met beperkte mobiliteit—wat allemaal helpt vliegtuig-turnaround-tijden te versnellen. CPH-officials hebben ook gezegd dat ze geld hebben bespaard met tracking door onnodige orders voor misplaatste apparatuur te elimineren. 

5. Verbinden Met Bestaande Modbus & Profibus Netwerken

Industriële IoT-monitoring staat toe voor data-acquisitie in oudere planten zonder bestaande industriële controlesnetwerken te storen. Fabrieken die al meer dan 30 jaar opereren, gebruiken vaak legacy industriële bekabelde protocollen om data te verzamelen en een aantal machines te monitoren. Hoewel de systemen niet modern zijn, zijn ze functioneel—en het verbreken van de verbindingen om ze te vervangen met een nieuw IoT-monitoring-systeem kan moeilijk en duur zijn. In plaats daarvan kunnen fabrieken simpelweg "inluisteren" op de legacy-bekabelde verbindingen en rapporteren via een ander kanaal.

Voor een paar jaar nu heeft automotive-onderdelenfabrikant Faurecia de IoT gebruikt om klanten meer transparantie in haar productieprocessen te geven. Bijvoorbeeld, klanten wilden weten welke airbags aan welke auto's toegevoegd waren, alsook gedetailleerde data-karakteristieken over hoe elke airbag geïnstalleerd was. Faurecia had altijd deze data verzameld, maar het was niet gemakkelijk te traceren en te delen met klanten. De IoT-oplossing die het nu heeft, laat het bedrijf toe om klanten de product-traceability te geven die ze vereisen, wat klantenrelaties verbetert; de data helpt het bedrijf ook makkelijker te voldoen aan regelgevingsvereisten.

6. Inventaris Monitoring & Beheer

Weten waar mensen en assets gelokaliseerd zijn doorheen een gedefinieerde ruimte kan cruciaal zijn in bepaalde industrieën. Patiënt-tracking, kapitaalapparatuur-tracking, gedragsmonitoring, en gezondheidsuitkomsten zijn alle belangrijke IoT-use-cases in een gezondheidszorg-setting.

BJC HealthCare, een gezondheidszorg-dienstverlener die 15 ziekenhuizen in Missouri en Illinois opereert, plaatst RFID-tags op hoge-waarde medische apparaten om real-time inventarisbeheer-data te leveren. Vroeger was het proces van inventaris-tracking anders bij elk ziekenhuis—sommigen telden het handmatig terwijl anderen het gewoon inschatten. Medische asset-tracking heeft hen geholpen de hoeveelheid voorraad die elk faciliteit op handen moet houden met 23 procent te reduceren, en BJC voorspelt dat het een lopende "harde en zachte" besparing van ruwweg $5 miljoen per jaar zal zien gaandeweg.

Dit zijn slechts een paar IIoT-voorbeelden, maar er zijn nog veel meer manieren waarop bedrijven apparaatconnectiviteit benutten om uitdagingen op te lossen.

In het volgende hoofdstuk kijken we naar de onderliggende technologie van de industriële IoT.

Hoofdstuk 4: Onderliggende Technologie

De onderliggende technologie van Industriële IoT-oplossingen varieert per applicatie, maar in het algemeen kan worden gecategoriseerd in drie gebieden:

• Front-end "edge" apparaten die data verzamelen of een proces controleren.
• Connectiviteitstechnologie om de data naar een verwerkingssysteem te transporteren.
• Industriële IoT-platforms die de data analyseren en beslissingen nemen.

Laten we elk van deze gebieden in detail bekijken.

3 Componenten Van Een Industriële IoT-systeem

1. Front-end Edge Apparaten

Sensor-data is het merendeel van de IIoT, daarom is de hardware die gebruikt wordt om het te verzamelen en te collecteren een kritiek component van het systeem. Front-end apparaten zoals sensoren en controle-apparaten zijn verantwoordelijk voor het verzamelen van de continue stromen van data en erop te acteren; ze moeten betrouwbaar, consistent, en nauwkeurig zijn als u hoopt de voordelen van uw IIoT-investering te oogsten.

Zoals genoteerd in Hoofdstuk 1, hebben veel industriële settings al processen voor data-verzameling. (Onthoud het gesloten-lus-voorbeeld van voedselfabrikant-instrumentatie die de temperatuur van de ingrediënten en de hoeveelheid additieven meet?) In die gevallen is de complexiteit van data-verzameling gereduceerd omdat de data al bestaat; vanaf daar is het een kwestie van een manier vinden om in die operationele technologie-netwerken te haken en de sensorwaarden eruit te halen.

Als die data-verzamelprocessen niet al aanwezig zijn, moet u vanaf het begin starten: Welke hardware heb u nodig om de gewenste metingen te nemen? Een sensor kiezen is geen triviale kwestie; er zijn zowel mechanische als elektrische overwegingen. Bijvoorbeeld, als u een oliepijpleiding heeft en u wilt de temperatuur van een koelmiddel meten dat van het ene gebied naar het andere stroomt, moet u mechanisch uitzoeken hoe de sensor zal werken. Zult u een sensor aan een pijp vastspannen, of in de pijp knippen en een sensor direct insereren? Wat voor type sensor zal het zijn? Hoe zal het behuist, bekabeld, en gevoed worden? Het ontwerpen en implementeren van sensor-technologie kan snel een groot issue worden—en dat is niet te noemen de complexiteiten van daadwerkelijk installeren en onderhouden.

Er zijn veel verpakte sensor-oplossingen beschikbaar; hoe meer "ready-to-use" ze zijn, des te duurder ze zijn. Afhankelijk van hoeveel u wilt opschalen, kunt u gewoon iets off-the-shelf kopen. Monnit en Libelium zijn twee IoT-bedrijven die gespecialiseerd zijn in verpakte sensoren en beloven snelle en makkelijke implementatie.

2. Connectiviteitstechnologie

Eenmaal u de data verzameld hebt, hebt u een manier nodig om het naar de cloud te transmitteren en uw IoT-systeem heeft ook een manier nodig om commando's van de cloud te ontvangen. Dat is waar connectiviteit in zit.

Veel industriële IoT-oplossingen vertrouwen op draadloze technologie. Er zijn een aantal draadloze opties beschikbaar, waaronder:

• Wi-Fi: Wi-Fi is een local area network (LAN) dat internettoegang biedt binnen een beperkt bereik, dus het kan gebruikt worden voor IIoT-applicaties die in een lokale omgeving draaien. Het is een ster-netwerk (waar er één centrale hub is en alle nodes of apparaten daaraan verbinden), wat betekent dat het makkelijk is om apparaten toe te voegen of te verwijderen zonder de rest van het netwerk te beïnvloeden. De nadelen: Het werkt alleen als het signaal sterk is en u dicht bij het toegangspunt bent, en de meeste IT-teams zullen IoT-apparaten niet toestaan om te verbinden met hun infrastructuur om beveiligingsredenen.
• Bluetooth: Bluetooth is een kort-bereik technologie die goedkoop en gemakkelijk beschikbaar is, maar het werkt niet tenzij eindpunten gebruikt worden binnen dezelfde kamer (of binnen een paar tientallen meters) van een toegangspunt. In een industriële IoT-setting, werkt Bluetooth goed als sensoren bijna uniform verdeeld zijn over een gebied (HVAC-sensoren, verlichting) maar niet zo goed voor irregular deployments (stroom-monitors, papieren dispensers, industriële monitors). Het is het meest nuttig wanneer gepaard met een andere draadloze technologie.
• Mesh-netwerken: Mesh-topologie is een type netwerken waar alle nodes coöperatief data distribueren. (Lees meer over mesh-topologieën hier.) Mesh-technologieën zoals ZigBee en Z-Wave zijn robuust en schaalbaar, maar ze hebben langere netwerklatentie dan andere draadloze technologieën. Met goede planning kunnen mesh-netwerken een goede manier zijn om wide-area, stroom-efficiënte dekking te krijgen, maar ze bieden niet altijd betrouwbare connectiviteit.
• Cellulaire netwerken: Cellulaire netwerken bestaan in de meeste (maar niet alle) plaatsen, en worden beheerd door cellulaire netwerkproviders (wat de last van u afneemt). Dat maakt het een aantrekkelijke optie voor IoT-connectiviteit. LTE-M en NB-IoT zijn twee cellulaire systemen specifiek ontworpen voor IoT-apparaten. Deze energie-efficiënte technologieën kunnen redelijk grote data-chunks transmitteren, wat goed zou zijn voor dingen als object-tracking, energiemanagement-applicaties, en utiliteitsmetering. Op dit moment zijn beide echter nog jaren verwijderd van echte globale dekking, wat een belangrijke overweging is als u hoopt uw product in de nabije toekomst te deployen.
• LPWAN-technologie: Deze technologie, wat LoRaWAN, Symphony Link, en Sigfox omvat, onder andere, is ideaal voor het verbinden van apparaten die kleine datapakketten over lange afstanden verzenden en ontvangen terwijl ze heel weinig stroom gebruiken. Echter, LoRaWAN en Sigfox-netwerken bestaan niet overal; er zijn ook een aantal andere uitdagingen geassocieerd met LoRaWAN en Sigfox die het ongeschikt kunnen maken voor private netwerk-oplossingen. Symphony Link adresseert een aantal van de tekortkomingen van LoRaWAN zoals het van toepassing is op industriële use cases; het wordt primair gebruikt door industriële en enterprise-klanten die betrouwbaarheid en geavanceerde features in hun LPWA-systemen nodig hebben.

Terwijl veel van de praat rond industriële IoT-apparaatconnectiviteit zich richt op draadloze verbindingen, zijn bekabelde systemen niet ongemeen. Als uw use case een bekabelde verbinding toestaat, kan het een minder dure optie zijn; het zal ook meestal betrouwbaarder zijn.

3. Industriële IoT-platforms Voor Data-analyse

Om uw systeem te completeren, hebt u industriële IoT-software nodig die verantwoordelijk is voor het analyseren van de verzamelde en getransmitteerde data. De software neemt ook beslissingen en, in sommige gevallen, duwt commando's terug naar controls aan de edge.

Vaak aangeduid als een industriële IoT platform, verbindt deze ondersteunende software de edge-hardware, toegangspunten, en datanetwerken met andere delen van de waardeketen (die over het algemeen end-user applicaties zijn). Ze hanteren lopende beheertaken en data-visualisatie. U kunt industriële IoT-platforms zien als de tussenpersoon tussen de data verzameld aan de edge en de user-facing SaaS of mobiele applicatie.

Terwijl u gelukkig kan zijn en een bedrijf vindt wiens product precies het zakelijke probleem oplost dat u nodig hebt, is het meer dan waarschijnlijk dat er geen off-the-shelf IoT-platform zal zijn dat perfect matcht met uw behoeften. Veel van de beschikbare oplossingen zijn simpelweg plekken om data op te slaan meer dan tools voor het doen van complexe industriële IoT-analytics (veel minder de analytics vereist voor uw specifieke use case). Dat laat u met twee opties: Of koop een complete oplossing end-to-end met hardware, of bouw een complete oplossing zelf. (Lees over enkele specifieke overwegingen met betrekking tot IoT-platform-selectie hier.)

Hoofdstuk 5: Industriële IoT-bedrijven: Hoe De Juiste Fit Te Vinden

Het is duidelijk dat de industriële IoT veel belofte heeft, maar het tot vrucht brengen is niet makkelijk. Voor de meeste bedrijven is het creëren en lanceren van een IoT-project een moeilijke, tijdrovende reis—en een ervaring om van te leren. (Hier delen we enkele inzichten uit onze eigen ervaring die niet zo obvies mogen zijn voor teams die net beginnen met het creëren van IoT-producten.)

Dus u wilt misschien niet solo gaan. Dit laatste hoofdstuk in ons Industriële IoT-post gaat over weten wanneer u moet zoeken naar een industriële IoT-bedrijf om mee te partneren, en hoe u de juiste voor u vindt.

Eerst Begrijpen Wat U Zoekt

Elk IIoT-initiatief moet een assessment omvatten over hoe u van plan bent voort te gaan met het project. Eenmaal u een specifiek zakelijk probleem geïdentificeerd hebt dat u wilt oplossen; is de volgende stap om te bepalen:

• Is er een discrete oplossing voor het probleem al op de markt die u kunt kopen?
• Zo niet, zult u de oplossing zelf, in-house, bouwen?
• Of, zult u met een partner werken om de oplossing te ontwikkelen?

U herinnert u misschien onderzoek gepresenteerd door Cisco in 2017, waar 60 procent van de respondenten zei dat hun IoT-initiatieven goed leken op papier, maar moeilijker te implementeren waren dan ze verwachtten. De studie vond ook dat de meest succesvolle organisaties niet solo gingen; ze benutten partnerships over het IoT-ecosysteem heen om expertise-gebieden te combineren, wat meestal leidde tot een beter eindproduct.

Dat is niet te zeggen dat het onmogelijk is om een IoT-oplossing zelf te bouwen. Maar deze route vereist dat u geschoolde IoT-mensen in-house hebt die kennis hebben over alle aspecten betrokken bij het ontwikkelen van een oplossing—met inbegrip van iedereen van mechanische ingenieurs tot software-ontwikkelaars tot netwerk- en beveiligingsspecialisten en meer. (Niet te noemen iemand om de lange certificeringsproces door te navigeren.) Als u denkt een oplossing op eigen houtje te ontwikkelen, zorg ervoor dat uw organisatie de appetiet heeft om de vereiste—en vaak buitengewone—hoeveelheden tijd en geld nodig om het goed te doen. (Houd in gedachten, hoewel, dat zelfs het ontwikkelen van een oplossing met een partner duur en complex zal zijn—maar er is een grotere waarschijnlijkheid dat het eindproject als een succes beschouwd zal worden.)

Hoeveel IIoT-bedrijven Moet U Mee Partneren?

Afhankelijk van uw business case, is er al een industriëel IoT-bedrijf dat een oplossing voor uw exacte probleem heeft. Bijvoorbeeld, als u asset-tracking binnen een productiefaciliteit moet doen, is een locatiesysteem als AirFinder een complete oplossing; in dat geval partner u met slechts één bedrijf.

In andere gevallen moet u misschien met meerdere IoT-bedrijven werken, elk van wie een (of meer) stukken van een oplossing bijdraagt. Een koude-keten monitoring-oplossing, bijvoorbeeld, kan een sensor van het ene bedrijf, draadloze technologie van een ander bedrijf, en cloud-software van een derde omvatten. Bijvoorbeeld, een bedrijf dat al een gesofisticeerd analytics-platform en een solide klantenbasis in een kernindustrie heeft, kan ervoor kiezen Symphony Link als de LPWA-draadloze servicelaag te gebruiken, maar een contract-ingenieursbureau in te huren om een specifieke sensor met de radiomodule te integreren, en hun eigen in-house analytics-platform en user-interface te gebruiken voor hun klantgerichte portal.

De juiste draadloze technologie selecteren voor uw IIoT-applicatie is belangrijk—het kan ook verwarrend zijn. Krijg deze gratis download die de voordelen en nadelen van al uw draadloze opties samenvat.

Niet elk bedrijf heeft de juiste rolodex om deze partners te vinden, en dat is waar IoT-integrators in spelen. Integrators trekken deze mix van hardware- en softwarebedrijven, en alle andere benodigde technologie-spelers, op uw naam samen—en meer dan 50% van bedrijven die de IoT benutten, zijn sterk betrokken bij IT-dienstbedrijven en consultancy-firma's. Organisaties kijken soms naar integrators om de lead te nemen wanneer talloze IoT-oplossingen verbonden en als een geheel moeten werken.

Een IIoT-bedrijf Kiezen

Met alle IIoT-bedrijven daarbuiten, de juiste voor uw organisatie en uw use case te vinden, kan een uitdaging an sich zijn. Voor elk bedrijf dat u overweegt, is het belangrijk om de grenzen te weten van wat ze wel en niet kunnen doen, en wat ze goed en niet goed in zijn. Het is meestal niet het geval dat een bedrijf een complexe oplossing end-to-end in-house kan bouwen, omdat het onwaarschijnlijk is dat ze de expertise nodig hebben over de hele ontwikkelcyclus. (Daarom zijn integrators in business—zodat ze een team van diverse partners en leveranciers samen kunnen trekken.)

In het bijzonder hebben de meeste software-ontwikkelbedrijven geen expertise over de fysieke kant van IoT-oplossingen, dingen zoals sensoren, batterijen, weerbestendiging, en draadloze technologieën—dus wees waarschuwd als ze zeggen dat ze dat wel hebben. Die componenten vertegenwoordigen een sleuteldeel van IoT-systemen; ze zijn ook waar veel projecten worstelen.

Daarnaast zijn veel hardware-gerichte bedrijven vaak gewend om met andere OEMs te werken, en niet de eindklanten, dus ze kunnen het zakelijke of operationele probleem dat u probeert op te lossen niet begrijpen, of de non-technische barrières voor adoptie niet begrijpen.

Terwijl integrators nuttig kunnen zijn, wees er zeker van dat u niet alleen een "merknaam" kiest. Hoewel dit de natuurlijke instinkt kan zijn vanuit een risico-aversie-standpunt, hebben veel grotere consultancy's en integrators niet zoveel ervaring met IIoZ zelf, en eindigen er met het inschakelen van kleinere firma's om domeinexpertise te leveren. In die gevallen krijgt u alleen extra overhead op uw project voor hun premiekosten.

Mijn advies: Voor uw specifiek project, begin met een simpel, helder, hoog-ROI-objectief, zorg ervoor dat u alle betrokken componenten begrijpt en precies wat er gedaan moet worden, en delegeer dan wie elk van die taken zal hanteren. Dat zal u helpen maximum voordeel te halen uit de expertise-gebieden van verschillende IoT-bedrijven en een helder pad voor uitvoering te creëren.

Link Labs Als Uw Industriële IoT-partner

Een ander interessant punt uit die Cisco-studie: 64 procent van de geïnterviewden stemde ermee in dat lessen geleerd uit gestolde of mislukte IoT-initiatieven hun organisatie's investering in IoT versnelden—dus het is duidelijk de moeite waard. Hebben betrokken geweest bij zowel succesvolle als mislukte IoT-projecten, kan Link Labs u helpen uw IoT-implementatie een succes te maken, ideaal zonder zelf een paar van de harde lessen te hoeven leren.

Als een van de leidende innovators in laag-energie, wide-area netwerktechnologieën voor Internet of Things-apparaten, blinkt Link Labs uit in het nemen van een concept van initiële hardware-ontwerp helemaal door tot de levering van een commercieel product. (We hebben dit gedaan voor tientallen enterprises over de hele wereld.)

• Onze gepatenteerde Symphony Link-technologie biedt veilige connectiviteit voor IoT-apparaten, en aandrijft een reeks IoT-applicaties over veel industrieën, waaronder slimme steden, landbouw, gebouwbeheer, automotive, gezondheidszorg, overheid, defensie, detailhandel, en utiliteitsbedrijven.
• Onze unieke implementatie van LTE Cat-M stelt u in staat om de reikwijdte van uw laag-energie-applicatie overal uit te breiden waar LTE-netwerken beschikbaar zijn.
• Onze asset-tracking-technologie lost een aantal enterprise-level tracking-issues op, en wordt gebruikt voor kostenreducties in gezondheidszorg, kwaliteitscontrole in productie, vendor-risicobeheer bij transport-hubs, en meer.

Als u op zoek bent naar hulp bij het ontwerpen van een geïntegreerde IoT-oplossing die past bij uw zakelijke vereisten, laten we praten.