Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

De evolutie van robotlassen -- Een historisch overzicht


Vanaf het moment dat de primitieve mens gereedschappen begon te maken, is fabricage een integraal onderdeel van het leven van ieder mens. Kijk om je heen. Alles wat je ziet dat van nature niet bestaat, is ergens ter wereld vervaardigd. Van de auto's waarin we rijden tot de stoelen waarin we zitten, veel van deze dingen zijn aangeraakt door robotlassen. Maar hoe zijn we van de primitieve mens tot lasrobotica gekomen?

Oorspronkelijk werden artikelen door individuen zelf gemaakt, en in latere eeuwen door ambachtslieden in kleine winkeltjes. Toen de industriële revolutie in de 18e eeuw begon, verhuisden producten van winkels naar grote fabrieken. Nadat Eli Whitney in 1797 de gemechaniseerde lopende band had uitgevonden, was het begin van de moderne productie begonnen.

Een van de belangrijkste processen bij de vervaardiging van metalen voorwerpen is lassen. Lassen, het proces waarbij twee stukken metaal met behulp van hitte en druk met elkaar worden verbonden, bestaat in een of andere vorm al sinds de vroege dagen van de mens. Egyptenaren gebruikten druklassen al in 3000 voor Christus.

Pas in de jaren 1860 gebruikte Henry Wilde de beschikbare elektrische bronnen en patenteerde hij de eerste vorm van elektrisch lassen. Van daaruit hield het begin van de twintigste eeuw zich bezig met de ontwikkeling van verschillende soorten lasprocessen - booglassen, lassen met fluxkern, elektronenstraallassen, enz. Terwijl het lasproces mensen in gevaarlijke omgevingen met extreme hitte en giftige dampen bracht, de applicatie was nodig voor productie.

Toen, in 1962, veranderde alles.

Dat jaar begon het robotlassen toen General Motors de eerste industriële robot in hun autofabriek in gebruik nam:de UNIMATE, ontwikkeld door George Devol en Joseph Engelberger. De UNIMATE voerde puntlassen uit op auto's die door de lopende band gingen.

Terwijl Unimation het eerste roboticabedrijf was, opgericht door Devol en Engelberger, in de jaren 1960 en 1970, verschenen er vele andere robotfabrikanten zoals KUKA, Fanuc en Motoman.

Lasrobotica kwam pas echt op gang in de jaren tachtig, toen andere autobedrijven het voorbeeld van GM volgden en robots begonnen te gebruiken voor puntlassen. Op dat moment begonnen de industrieën te groeien en begonnen ze de voordelen van lasrobots te begrijpen.

In 2005 waren er in heel Noord-Amerika meer dan 60.000 robotlascellen aan het werk. Hoewel bedrijven hun automatiseringsdoelen misschien vroegtijdig hebben onderdrukt vanwege het hoge prijskaartje, beginnen de kosten nu te dalen naarmate meer en meer bedrijven overstappen op lasrobotautomatisering.

In de afgelopen jaren is het booglasproces steeds populairder geworden en naarmate industriële robotlassers geavanceerder worden met meer assen (voor betere beweging) en 3D-zicht (voor betere lasnauwkeurigheid), gebruiken veel faciliteiten alleen robotlascellen voor hun lasprocessen. lasprocessen.

Met de interne fascinatie van de mens voor metalen en productie, is het gemakkelijk in te zien waarom robotlassen de weg van de toekomst is.

Robotlassers maken nauwkeurige lassen van hoge kwaliteit en verhogen de productiviteit op een lopende band. Deze robots besparen fabrikanten productiekosten in de vorm van arbeidskosten vanwege hun snelheid, het vermogen om zonder pauzes te werken en hun vermogen om fouten te verminderen.

Ze verhogen ook het veiligheidsniveau van winkels door menselijke werknemers uit die gevaarlijke lasomgeving te halen, weg van de dampen en extreme hitte. Terwijl mensen uit de gevarenzone worden gehaald, hebben robots nog steeds mensen nodig om te programmeren en te functioneren, wat aantoont dat hoewel handmatig lassen overbodig kan worden, mensen altijd een belangrijk onderdeel van het las- en fabricageproces zullen blijven.

RobotWorx, een gecertificeerde integrator voor KUKA, Universal Robots, Motoman, ABB en Fanuc robotics, werkt samen met fabrikanten om de juiste robotlasoplossing voor hun faciliteit te vinden. Als u een fabrikant bent die uw lasproces wil automatiseren, neem dan vandaag nog contact op met RobotWorx op 877-762-6881 voor meer informatie over uw opties voor robotlassen.


Industriële robot

  1. Robotische lassystemen:de juiste kiezen
  2. Robotisch MIG versus TIG-lassen:het juiste robotlassen voor uw toepassing kiezen
  3. 4 manieren om de prestaties van robotlassen te verbeteren
  4. De juiste verbruiksartikelen voor robotlassen kiezen voor een ROI op lange termijn
  5. Het belang van het beheer van de workflow voor robotlassen
  6. De voordelen van robotlaserlassen ten opzichte van traditionele lasprocessen
  7. 7 tips voor het verbeteren van de kosten van robotlassen
  8. De voordelen van laspistolen met doorlopende arm
  9. Hoe u het juiste type robotlasapparatuur kiest?
  10. De evolutie van 3D-zicht
  11. Robotic Machining:de volgende dimensie