Winstgevendheid ontgrendelen: hoe cobots kostenbesparing en efficiëntie in CNC-operaties drijven

Cobots maken uw CNC-machines en andere operaties efficiënter. Dat betekent meer winstgevende productiviteit en tegelijkertijd kostenbesparing.

Het kopen van een nieuw stuk productieapparatuur is een grote kapitaalinvestering. Wat dacht u van een collaboratieve robot voor het bedienen van CNC-machines en andere eenvoudige productietaken? Als u niet alle operationele efficiënties die een collaboratieve robot (cobot) oplevert in ogenschouw hebt genomen, kan het lijken op puur een dure 'extra' die onbereikbaar of onpraktisch is.

Maar in de realiteit wenden veel fabrikanten en CNC-machinewerkplaatses, zelfs kleine en middelgrote, zich tot cobots om hun financiële voordelen net zoveel als om operationele efficiëntie. Lees verder om te ontdekken waarom.

Hoe cobots uw kosten kunnen verlagen

Zodra u een cobot in actie ziet, gaan uw eerste indrukken waarschijnlijk om hogere algehele productiviteit en winstgevendheid. Dit komt omdat een cobot kan:

• Wachttijd tussen cycli verminderen
• Doorvoer/productiviteit verhogen omdat het constant in beweging is zonder pauzes
• Onbemande of overnachten draaien

Maar naast het verhogen van de inkomsten kunnen de bovenstaande voordelen u ook geld besparen. Bijvoorbeeld:

• Werknemers hertoewijzen aan hogere-waarde taken dan machinetending of herwerken van onderdelen
• Zinvol, interessant werk trekt sollicitanten aan en bevordert retentie onder werknemers (besparing op werving, onboarding en trainingskosten)
• Gebruiksvriendelijke cobots schakelen snel tussen CNC-machinetaakjes zonder integrator
• Onderhoud is minimaal zelfs bij zware gebruik, wat resulteert in meer uptime en snellere ROI
• Minder duur dan een traditionele, industriële robot
• Productiviteit realiseren waar het moeilijk is een lager-geschoolde functie in te vullen, of deze te consolideren met een andere baan
• Besparen op verlof, ziekteverzuim en VTV voor extra werknemers bij het opschalen van productie

Ten slotte is een Productive Robotics OB7-cobot kosteneffectief omdat het als compleet pakket geleverd wordt dat eenvoudig zelf in te stellen en te implementeren is.

Wat zijn cobots (collaboratieve robots)?

Het is belangrijk te realiseren dat we niet over grote, traditionele industriële robots praten. In tegenstelling tot massive, ingekaste, hoge-snelheid industriële robots, is een cobot ontworpen om veilig naast mensen te werken zonder de veiligheid in het geding te laten. Dit stelt een operator en een cobot in staat om in dezelfde werkcel of werkstation te werken terwijl ze complementaire taken uitvoeren of zelfs tegelijkertijd of in snelle opvolging aan dezelfde taak werken. Een cobot kan toegewijd zijn aan één taak of werkstation, zoals het bedienen van een CNC-draaibank of lasersnijder, of kan door de werkplaats worden verplaatst naar verschillende machines of taken zoals nodig.

Financiële voordelen van cobots voor uw personeel

Enkele van de grootste financiële voordelen gaan over uw personeel. Vaak wordt gedacht dat cobots menselijke operators vervangen; in plaats daarvan veranderen ze vaak de aard van het werk van operators. Wanneer een cobot de herhalende, saaie taken overneemt, krijgen operators de kans op meer interessante en hogere-waarde werk. In veel gevallen hebben ze ook meer tijd om hogere-waarde aspecten van hun baan af te ronden.

Andere voordelen zijn het elimineren van ergonomische uitdagingen en blessures (bijv. buigen, tillen, herhalende bewegingen), vermoeidheid, fouten en verveling met het werk. Als resultaat vermijden werknemers dure blessures en blijven productief en betrokken. En leren werken met high-tech apparatuur als een cobot kan ook helpen bij het aantrekken en behouden van gekwalificeerde werknemers.

Cobots zijn gebouwd voor veilige menselijke samenwerking

Fysieke veiligheid is cruciaal voor elke vorm van productie-automatisering. Cobots hebben functies die ze veilig maken om mensen heen, bijvoorbeeld:

• Ze zijn compacter dan grootschalige industriële robots, dus ze hinderen verkeer of workflow niet en creëren een kleinere 'werkomhulling'
• Ze zijn uitgerust met meerdere bedrijfssnelheden, wat betekent dat ze langzamer om mensen heen kunnen bewegen, en opgasen wanneer ze onbemande draaien
• Bordssensoren detecteren mensen in de buurt en vertragen of stoppen de arm om botsing of letsel te voorkomen
• Geen extra afrastering of bescherming nodig
• Cobotarmen zijn glad en koel aan de voeling zonder scherpe gewrichten

Deze veiligheidsfuncties verminderen de kosten geassocieerd met blessures en resulterende downtime. Ze helpen werknemers ook zich veilig voelen bij de apparatuur, wat medewerkerstevrug en acceptatie bevordert.

Eenvoudige installatie en programmering

De nieuwste generatie cobots vereist geen programmering en uitgebreide codering. Integendeel, de 'leerbare' natuur van cobots, zoals Productive Robotics' OB7, maakt het eenvoudig om de cobot precies te laten zien welke stappen hij moet uitvoeren. Werknemers leiden de arm simpelweg door de juiste bewegingen heen met de hand, gebruikmakend van een eenvoudige, intuïtieve gebruikersinterface om werkinstructies op te slaan en op te roepen. Er is geen dure en tijdrovende training nodig. Nog beter: ze kunnen de cobot in een paar uur naar andere werkstations herimplementeren zonder een integrator te hoeven betalen.

Flexibele automatisering voor verschillende taken

Cobots hebben een groot bereik van beweging dankzij meervoudige-as rotatie. Dit betekent dat ze gemakkelijk om, door en tussen objecten heen kunnen reiken. Armen komen in een reeks nuttige ladingen en bereikuitbreidingen. Bovendien zijn verschillende typen end-of-arm grippers en zuignappen beschikbaar om onderdelen te manipuleren, machinedeuren te openen en sluiten, knoppen in te drukken, en zelfs gevoelige materialen zonder schade op te pakken.

Deze functies maken cobots geschikt voor een verscheidenheid aan taken, van machinetending, tot laden en lossen van onderdelen, tot afgraten en ontgraten, en meer. En omdat ze compact zijn, kunnen ze zelfs op mobiele wagentjes gemonteerd worden en verplaatst worden naar waar ze het meest nodig zijn.

Investeren in cobots voor uw faciliteit

Zie een cobot als een investering omdat het u helpt het meest uit uw CNC-machines te halen en veel kansen biedt voor toekomstige toepassingen in uw werkplaats. In tegenstelling tot legacy industriële robots, die over het algemeen voor één taak gebouwd worden en weggegooid worden zodra die taak niet meer van toepassing is, kan een cobot voor meerdere taken gebruikt worden, zelfs heen en weer wisselend, om operators meer werk te laten doen. Het is een investering in efficiëntie en de mogelijkheid om bestaande (en toekomstige) middelen te verbeteren.

ROI voor cobot-implementatie

Ja, een cobot zal waarschijnlijk uw productiviteit en doorvoer verhogen. Maar return on investment (ROI) voor een cobot gaat veel verder dan alleen de waarde van geproduceerde onderdelen vs. de kosten van de machine. We suggereren om zo veel mogelijk het grote plaatje te bekijken.

Hoe cobot-ROI te berekenen voor CNC-operaties

Een cobot is een flexibel hulpmiddel dat meer dan één taak doet, dus ROI berekenen is complexer dan de berekeningen die u waarschijnlijk doet bij investeren in CNC-machines. Overweeg al deze factoren:

• Consistente bewegingen van de cobot resulteren in hogere CNC-machine uptime en hogere doorvoer (d.w.z. de spindel laten draaien op draaibanken en freesmachines en productiviteit verhogen van CNC-snijmachines en draad-EDM-machines)
• Identieke bewegingen in elke cyclus betekenen dat ruwstukken elke keer correct geladen worden, wat outputvariabiliteit, herwerk en schroot vermindert
• Operationele efficiënties die het mogelijk maken om productie snel op te schalen of meer werk aan te nemen zonder meer mensen in te huren
• Mogelijkheid om de cobot naar meerdere werkstations te verplaatsen zoals productiebehoeftes dicteren
• Besparing op arbeidsongeschiktheidskosten en andere kosten door herhalende-beweging-gebaseerde blessures, wervings- en trainingskosten, en potentieel lagere doorstroom (omdat het werk interessanter is met een cobot!)
• Mogelijke consolidatie van operatorverantwoordheden en loonbesparing

Wat kost een cobot?

De exacte kosten van een cobot hangen af van het specifieke pakket dat u koopt (d.w.z. de arm, grippers en andere end-of-arm tools, de app om het te draaien, etc.). Omdat alles wat u nodig hebt inbegrepen is, zijn er geen extra kosten of accessoires op te sporen. En wanneer u investeert in een leerbare cobot, elimineert u de kosten geassocieerd met automatiseringsintegratie zoals ontwerp, bouwen en programmeren.

Snelle terugverdientijden op cobots

Hoe meer u uw cobot gebruikt, hoe korter de terugverdientijd. In sommige gevallen kan terugverdienen maar maanden duren. Hoewel elke werkplaats anders is en in de praktijk een ander tijdsbestek zal hebben, hebben we ontdekt dat zodra u begint met een cobot voor machinetending en andere herhalende taken, u snel steeds meer toepassingen voor het vindt. En dat draagt direct bij aan productiviteit en ROI. Een andere manier om de ROI-tijd te versnellen is door een te financieren, wat winsttoename toelaat om maandelijkse betalingen snel te compenseren.

Cobots bieden 24/7-automatisering

Cobots maken dezelfde bewegingen steeds opnieuw totdat ze uitgeschakeld worden of nieuwe instructies krijgen (of 'herleren') – geen pauzes, ziekteverzuim of vrije dagen vereist.

Productiviteit verhogen voor uw faciliteit

Overweeg hoeveel meer onderdelen u kunt produceren als uw CNC-machines een extra shift of twee per dag draaien. Stel u nu voor dat elk onderdeel elke cyclus correct geladen wordt, en elke werknemer zijn tijd alleen besteedt aan de meest kritieke taken (d.w.z. niet deuren openen en sluiten en knoppen indrukken). Het zou echt oplopen!

Die CNC-spindel laten draaien of de laser snijden betekent dat u productiever bent, en met een cobot die de machine bedient, wint u efficiëntie zonder uw personeel uit te breiden. U kunt zelfs 'lights-out manufacturing' bereiken en productiviteit tijdens buitentijden verbeteren.

Cobots bieden langdurige financiële groei

Eenmaal volledig betaald, draagt een cobot direct en volledig bij aan winst. En het verhoogt de winstgevendheid van uw andere CNC-apparatuur door ze productiever te maken. De lage onderhoudsvereisten van cobots maken ze een langetermijinvestering die gebruikt kan worden met een verscheidenheid aan machines (inclusief die u in de toekomst aanschaft).

Aan de slag met cobot-implementatie

Klaar om te beginnen? De eerste stap is om in uw machinewerkplaats te kijken naar cobot-kansen zoals:

• Onderdelen en stappen die foutgevoelig zijn
• Knelpunten die operaties vertragen
• Banen waar u moeite mee heeft om te bemannen
• Gebieden waarin u productie wilt verhogen
• Eenvoudige herhalende taken
• Operaties met ergonomische of veiligheidsrisico's
• Taken die operators saai of vervelend vinden (ze zullen deze waarschijnlijk graag aanwijzen!)

Contacteer Productive Robotics vandaag voor cobot-productieoplossingen

De volgende stap is contact opnemen met Productive Robotics om te leren waar en hoe een cobot in uw faciliteit gebruikt kan worden, te zien hoe gemakkelijk ze te installeren en in te stellen zijn in uw faciliteit, of een offerte aan te vragen.