Geautomatiseerde plaatbewerking:hoe u de juiste technologie kiest

Waarom dit lezen: Dit artikel belicht automatiseringsopties in plaatbewerking en vergelijkt verschillende productie-instellingen met verschillende technologieën. Bovendien wijst het op belangrijke zaken waar u op moet letten bij het automatiseren van plaatbewerkingsprocessen.

Plaatwerkverwerking verwijst naar verschillende bewerkingen die op metalen platen worden uitgevoerd. Enkele van de meest bekende zijn:

• Duwen of buigen
• Stempelen of ponsen
• Snijden

Deze processen worden vaak gekenmerkt door repetitief werk in hoge volumes. Dit vraagt ​​om de inzet van robots en geautomatiseerde processen. Er zijn verschillende opties mogelijk, afhankelijk van de soorten processen en producten waarmee het bedrijf werkt. Het is cruciaal om het product te overwegen in samenwerking met integrators en experts. Op basis van het materiaal en het proces kunnen ze u helpen beslissen voor welke technologie u kiest.

Mogelijkheden op basis van volume en variatie

Automatiseringsoplossingen in de plaatwerkindustrie zijn afhankelijk van de productmix. Over het algemeen hebben volume en variatie een grote invloed op wat een goede oplossing voor het bedrijf is.

Voor grote volumes met weinig variatie, de opzet is vaak geautomatiseerde productielijnen of cellen. Dit wordt gedaan met speciale machines met geïntegreerd laden en lossen om menselijke interactie te voorkomen. Operators kunnen niet in dezelfde ruimte werken als geautomatiseerde machines en worden uit de verwerkingstaken verwijderd. Ze worden toegewezen aan het bewaken en certificeren van de kwaliteit.

Massaproductie biedt voordelen zoals een hoge doorvoersnelheid en lage takttijden. Nadelen zijn onder meer de hoge initiële investering, lage flexibiliteit en hoge omstel- en omsteltijden.

Met gemiddeld volume en variatie, er moet rekening worden gehouden met omsteltijden, gereedschapswisselingen en positionering. Met een wisselende mix van producten is het mogelijk om multifunctionele machines te hebben die verschillende soorten producten aankunnen. Om de productiviteit verder te verhogen zou men kunnen kijken naar het geautomatiseerd laden en lossen van producten, bijvoorbeeld door een gelede robot.

Laag volume met hoge variatieproductie heeft andere voordelen dan massaproductie. Flexibiliteit, snellere time-to-market en maatwerk. De volumes zijn misschien niet groot genoeg om geautomatiseerde productielijnen gunstig te laten zijn. Daarom is het misschien een betere oplossing om bijvoorbeeld handmatig laden en lossen te bewaren.

Plaatwerkprocessen kunnen volledig worden geautomatiseerd

Als voorbeeld van een volledig geautomatiseerde cel zou u een snijtafel en een buigpersunit kunnen hebben. Deze kunnen worden opgesteld rond een gelede robot in het midden die metalen platen van proces naar proces verplaatst. Het is belangrijk om gereedschappen te hebben die de metalen platen aankunnen, bijvoorbeeld zuignappen of magneten, en dat deze het metaal niet beschadigen of sporen achterlaten.

Zorg ervoor dat onderdelen zowel in de cel als naar een voorraad kunnen worden verplaatst door middel van rollen, een rail of een andere gelede robot. Zo'n oplossing zou, mits goed gebouwd, 24 uur kunnen draaien zonder menselijke interactie.

Een opstelling als deze vereist competente programmering en advies van experts om de machines uit te lijnen. Het is belangrijk dat de robot geschikt is voor de taak, zowel qua reikwijdte als laadvermogen afhankelijk van de afmetingen en het gewicht van de metalen platen. Dit kost tijd en geld, maar als het eenmaal is ingesteld, zijn er voordelen in termen van verhoogde kwaliteit, nauwkeurigheid, precisie en doorvoer.

Deze voordelen worden alleen van kracht als de geproduceerde onderdelen van een hoog volume en een lage variëteit zijn. Als dat niet het geval is, wordt er te veel kapitaal gebruikt om de vele noodzakelijke omschakelingen aan te kunnen en gaan de voordelen van de geautomatiseerde cel dus verloren.

Met de juiste productmix zijn er voordelen. Werknemers die normaal gesproken de vellen overzetten, buigen en transporteren, kunnen uit de cel worden gehaald. Dit stelt hen in staat om op andere gebieden te werken waar creativiteit en kritisch denken nodig zijn.

Wanneer en waarom kiezen voor geautomatiseerde plaatbewerking

De overstap naar robotverwerking vereist een hoge initiële investering in vergelijking met handmatig werk. Desondanks kan het gunstig zijn voor kmo's (kleine en middelgrote ondernemingen) die zijn gegroeid en extra capaciteit nodig hebben om aan de toenemende vraag te voldoen.

Het kan een KMO zijn die overweegt uit te breiden door plaatbewerking in eigen beheer te gaan doen in plaats van de componenten bij leveranciers in te kopen. Door in eigen beheer te produceren, krijgt u meer controle over uw kwaliteit. Dit is wenselijk als uw producten bijvoorbeeld een hoogwaardige afwerking nodig hebben zonder al te veel krassen of ruwe randen. Om over te schakelen op verwerking in eigen beheer, is natuurlijk wel wat kapitaal nodig voor investeringen. Men moet vooraf de business case opmaken.

Zorg er daarom voor dat de juiste machines voor het juiste doel worden aangeschaft. Zorg ervoor dat de robot over de vereiste specificaties beschikt om de grote metalen platen aan te kunnen. Enkele cruciale parameters van gelede robots zijn bijvoorbeeld het laadvermogen en het bereik van de robots. Dit is belangrijk bij invoer- en losprocessen waar producten niet te zwaar mogen zijn voor de hefrobots.

Denk bij het onderzoeken van plaatbewerking altijd aan de afweging tussen volume en variatie. Biedt uw productmix ondanks de hoge initiële investering de voordelen van massaproductie? Of heeft u meer flexibiliteit nodig om verschillende producten op uw productielijnen te verwerken?