Versnel de productie met Okuma’s robotladers van de volgende generatie

Wat is er nodig om de automatisering eenvoudiger en sneller te maken voor een breder scala aan onderdelen? Terwijl Okuma zijn tweede generatie robotladers met één machine, de ORL Mark-II-serie, lanceert en zich voorbereidt op de IMTS2026-lancering van zijn automatiseringssystemen met twee machines (de ORL-PLUS-serie), legt Simon Schneider, directeur van Okuma Factory Automation, de technologieën uit die zijn automatiseringsoplossingen toegankelijker maken.

Duwen en trekken van draaien

Okuma’s ORL-DII voor automatisering van draaicentra beschikt over een opnieuw ontworpen robotachtige eindeffector die gebruik maakt van elektrische aandrijving en programmeerbare krachtcontrole. Deze verandering elimineert de noodzaak om de machine te stoppen en de vingers aan te passen voor elke onderdeelgrootte, waardoor de effectieve variantie van het systeem wordt vergroot van 0,25 inch naar 2-3 inch. De robot kan nu buitendiameters (OD) aan van 0,5 inch tot 5,625 inch (8 inch met een grote sjabloonset), binnendiameters (ID) van 2,125 inch tot 6,75 inch (8 inch met een grote sjabloonset) en weegt tot 32 lb.

De geïntegreerde lasersensor maakt handmatige invoer van onderdeelafmetingen overbodig, waardoor de omsteltijd effectief wordt gehalveerd. Elektrische grijpers met programmeerbare krachtcontrole (instelbaar tussen 50N en 450N) zorgen ervoor dat delicate, dunwandige onderdelen veilig worden vastgegrepen zonder te beknellen.

Extra functies zijn onder meer een afblaasmodule die spanen verwijdert voordat deze wordt opgepakt en een lasersensor die de hoogte van het onderdeel meet, waardoor de robot zijn grijpstrategie moet aanpassen. Een dubbele veerplaat op de laad- en losgrijper houdt het onderdeel stil terwijl de machine klemt, waardoor verkeerde uitlijning veroorzaakt door vuil, spanen of onvolmaakte stukken materiaal wordt verminderd.

Frezen met pallets en onderdelen

Terwijl de ORL-MC van de eerste generatie alleen een interface had met individuele onderdelen, ondersteunt de ORL-MCII nu gepalletiseerde werkstukopspansystemen en unieke onderdeelgeometrieën, wat een uiterst nauwkeurige workflow-efficiëntie oplevert.

Met de verbeterde eindeffector kan de robot zowel gepalletiseerde onderdelen als individuele componenten verwerken zonder extra omsteltijd. Operators kunnen maximaal 18 SKU's (zes planken per zijde) toewijzen in het driezijdige roterende station en maximaal 90 pallets opslaan. Pallets tot 8,5 inch breed, 8,0 inch diep, 9,0 inch hoog en een gecombineerd gewicht van 40 pond worden ondersteund.

Korte instellingen met QuickTouch

Zowel de ORL-DII als de ORL-MCII profiteren van Okuma's QuickTouch HMI-besturing en -software. Schneider vergelijkt de bruikbaarheid ervan met een smartphone-app:“met minder dan tien klikken is een nieuw onderdeel geïnstalleerd.” De interface slaat onderdeelspecifieke gegevens op, biedt vervolgkeuzemenu's en biedt een stap-voor-stap beoordelingsknop. Realtime productiemonitoring geeft diagnostiek weer, en een veiligheidsmodule zorgt ervoor dat de robot terugkeert naar een veilig herstartpunt als er zich een probleem voordoet.

Automatisering van meerdere machines

De komende ORL-PLUS-lijn bestaat uit de ORL-PC+, uitgerust met twee enkellaagse pallets van 48 x 48 inch en een FANUCM-710iC industriële robot met zes assen. Deze configuratie maakt volledig geautomatiseerde workflows mogelijk die meerdere machines bestrijken.

De robotladers van de volgende generatie van Okuma omvatten opties voor pallets, laden en transportbanden, waardoor pre-, tijdens- en post-bewerkingsprocessen mogelijk zijn, zoals lucht afblazen, omdraaien van onderdelen en markeren. Het engineeringteam zal met klanten samenwerken om aanvullende technologieën te integreren die verder gaan dan de vooraf ontworpen set. Schneider beveelt de ORL-PLUS aan voor winkels die bewerkingen moeten combineren of al workflows met twee machines moeten uitvoeren.

Voeg flexibiliteit en snelheid toe aan uw activiteiten

— met de volgende generatie robotica van Okuma . Ga voor meer informatie naar okuma.com