Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Beveiliging van robots en precisiemachines in zware omgevingen:bewezen beschermingsstrategieën

Het beschermen van robots, hun neven, cobots (collaboratieve robots) en precisie-servo-aangedreven machines tegen gevaren voor het milieu is van cruciaal belang om hun levensduur, functionaliteit en betrouwbaarheid te garanderen. Nu robots steeds meer een integraal onderdeel worden van verschillende industrieën, van productie en gezondheidszorg tot exploratie, mijnbouw, landbouw en huishoudelijke diensten, is het van essentieel belang om ze te beschermen tegen milieu-uitdagingen. Deze discussie onderzoekt het belang van milieubescherming voor robots en schetst vijf effectieve strategieën om dit te bereiken.

Belang van het beschermen van robots tegen een barre of kritieke omgeving

  1. Levensduur en duurzaamheid:Robots vertegenwoordigen aanzienlijke investeringen in termen van zowel tijd als geld. Omgevingsfactoren zoals vocht, sanitaire reiniging, stof, extreme temperaturen, gesmolten metaal en vonken en bijtende stoffen kunnen de onderdelen van een robot ernstig aantasten, wat leidt tot frequente defecten en dure reparaties. Door robots tegen deze elementen te beschermen, wordt hun operationele levensduur verlengd, waardoor de investering duurzamer en economisch haalbaarder wordt.
  2. Betrouwbaarheid en prestaties:Robots worden vaak ingezet in kritieke toepassingen waar betrouwbaarheid van het grootste belang is. In de gezondheidszorg kan een defecte chirurgische robot bijvoorbeeld ernstige gevolgen hebben. Milieubescherming zorgt ervoor dat robots consistent en nauwkeurig presteren, waarbij hoge normen op het gebied van veiligheid en efficiëntie worden gehandhaafd.
  3. Veiligheid:Robots die in gevaarlijke omgevingen opereren, zoals chemische fabrieken of rampgebieden, worden geconfronteerd met risico's die ook menselijke operators kunnen treffen. Het beschermen van robots tegen gevaren uit de omgeving verkleint het risico op storingen, wat op zijn beurt de kans op ongelukken minimaliseert die zowel de robots als mensen in de buurt kunnen schaden. In sommige gevallen zal een robot in een geclassificeerde zone moeten opereren om brand of explosie te voorkomen.
  4. Onderhoud en uitvaltijd:Frequente blootstelling aan zware omstandigheden kan leiden tot hogere onderhoudsvereisten en uitvaltijd. Door robots te beschermen tegen milieuschade wordt de behoefte aan onderhoud verminderd en wordt de operationele stilstand tot een minimum beperkt. Dit verbetert de algehele productiviteit en verlaagt de totale eigendomskosten.
  5. Aanpassingsvermogen en veelzijdigheid:Robots die zijn ontworpen met het oog op milieubescherming kunnen worden ingezet in een breder scala aan omgevingen, waaronder onder water, in de ruimte en in extreme industriële omgevingen. Dit aanpassingsvermogen vergroot hun veelzijdigheid en verbreedt de reikwijdte van de toepassingen waarin ze effectief kunnen worden gebruikt.

Zes manieren om robots en machines te beschermen tegen de omgeving

Behuizingen en behuizing:Een van de meest effectieve manieren om robots te beschermen tegen gevaren voor het milieu is het gebruik van robuuste behuizingen en behuizingen. Deze kunnen worden ontworpen om de robot te beschermen tegen stof, vocht, bijtende stoffen en fysieke schokken. Veel technische stoffen zijn ontwikkeld voor een verscheidenheid aan zware omstandigheden en worden vaak gebruikt vanwege hun duurzaamheid en weerstand tegen corrosie, extreme temperaturen, vocht, chemicaliën en slijtage. Robots die bij onderwateronderzoek worden gebruikt, zijn bijvoorbeeld vaak ingekapseld in waterdichte behuizingen gemaakt van corrosiebestendige materialen om het barre maritieme milieu te weerstaan.  Er zijn verschillende commercieel verkrijgbare oplossingen van Futura-Automation en haar partner Evotec:

  1. EVOheat – staal wordt gesmolten in een grote vlamboogoven, die warmtestraling genereert van ongeveer 1600°C. Omdat het proces voortdurend moet worden gemonitord, moet de temperatuur in de oven regelmatig worden gemeten. Omdat de omstandigheden nabij de oven behoorlijk extreem zijn, maakt het bedrijf voor dit proces gebruik van een industriële robot. Robots in gieterijversie steken regelmatig een lans in de oven om de temperatuur te testen.  Gietlepels met robotbediening worden ook in gesmolten metaal gedompeld voor giettoepassingen: metaalgieten, lasersnijden, boog- en laserlassen, metaalponsen, plasmasnijden, smeden

2. EVOpure – Industriële robots die in voedselgerelateerde processen werken, worden doorgaans blootgesteld aan een hoog vochtgehalte in hun omgeving, dat tijdens het reinigen van de werkplek en hal zelfs 80% kan bereiken en perfecte omstandigheden voor corrosie creëert. Een ander risico zijn de schoonmaak- en ontsmettingsmiddelen die worden gebruikt voor het schoonmaken van de robot en het gebied. Deze kunnen een negatief effect hebben op het oppervlak en de mechanismen van de robots, waardoor ze kwetsbaarder worden voor schade. Een ander ernstig risico bij gerobotiseerde voedselproductielijnen is de mogelijkheid dat oliën en smeermiddelen van de robot in het voedselproduct terechtkomen.  Verschillende sectoren vragen om dit soort dekking:  Voedselverwerking, vleesverpakking, farmaceutische verwerking, assemblage van medische apparatuur, verwerking van elektronische onderdelen, productie van cosmetica

3. EVOblast – hoezen zijn gemaakt van stoffen met een hoge slijtvastheid. Daarom bieden ze een uitstekende bescherming tegen de schadelijke effecten van het terugkaatsen van het straalmiddel en de grote hoeveelheid stof die vrijkomt bij het straalproces.  Door een EVOblast-afdekking te gebruiken, rechtstreeks op de robot of via een raamopening, kan de robot storingsvrij werken, zelfs in de meest veeleisende processen zoals gritstralen, gritstralen en zandstralen. Zonder afdekking ketsen schurende stoffen en stof het oppervlak van de robot af en dringen de bewegende delen binnen, zoals tandwielen. Dit veroorzaakt vastlopen en bijgevolg permanente en kostbare schade.  Dit type afdekking is geschikt voor:  Kogelstralen, zandstralen, beglazing, glassnijden, keramische coatingspuiten, kogelstralen, glaskogelstralen

EVOdust – het snijproces van gegoten metaal genereert een grote hoeveelheid stof. Metaalscherven en spaanders hopen zich op op het oppervlak van de robot en komen in de tandwielen terecht. Gereedschapsvloeistoffen die bij dergelijke processen worden gebruikt, zoals koelvloeistoffen of oliën, verhogen de luchtvochtigheid in de productieomgeving, wat leidt tot corrosie van robotonderdelen. Ook kan olienevel zich op het oppervlak van de onbeschermde robot nestelen. Dit veroorzaakt langere stilstandtijden voor reiniging en hogere operationele kosten.  Toepassingen zijn onder meer:CNC-bewerking, ontbramen, polijsten, snijden, slijpen, buiten, zagerij, meubelfrezen

EVOcoat – Beschermhoezen ondersteunen het werk van robots en machines in zeer stoffige omstandigheden en chemische dampen, maar ook overal met een verhoogde luchtvochtigheid, b.v. zowel op waterbasis als op oplosmiddelbasis.  EVO_coat-hoezen zijn perfect voor de bescherming van robots tijdens de processen van:  Poedercoaten, natlakken, spuiten, glasvezel- en koolstofvezelspuiten

Aangepaste machinehoes – Het is mogelijk om een aangepaste hoes of “balg” te matchen met elk van de bovenstaande toepassingstypes, niet alleen met robots en cobots. Veel soorten machines hebben bescherming nodig. Een goed CAD-bestand met alle afmetingen en, indien mogelijk, foto's is nodig om de hoes op de machine af te stemmen en een goede pasvorm te bieden. Voor bewegende delen kan een balgafdekking worden gemaakt die meebeweegt bij beweging.

Conclusie

Het beschermen van robots tegen gevaren voor het milieu is van fundamenteel belang om hun levensduur, betrouwbaarheid, veiligheid en aanpassingsvermogen in verschillende toepassingen te garanderen. Door robuuste behuizingen en behuizingen te implementeren tegen hoge temperaturen, verf en coatings, stof en vuil, schot en andere schurende materialen, buitenomgevingen en bijtende spoelomgevingen, samen met geïntegreerde temperatuurcontrolesystemen, kunnen robots worden beschermd tegen een breed scala aan milieu-uitdagingen. Omdat robots een steeds belangrijker rol blijven spelen in de moderne samenleving, zal investeren in hun bescherming essentieel zijn om hun potentieel te maximaliseren en hun succesvolle integratie in diverse en veeleisende omgevingen te garanderen.


Industrieel materiaal

  1. 4 veelvoorkomende oorzaken van een storing in het hydraulische systeem
  2. Koudwalsen uitgelegd:nauwkeurige vermindering van de staaldikte tijdens de productie
  3. 3 belangrijke onderdelen van industriële bovenloopkranen
  4. Wat betekent CC in de hydrauliek?
  5. Tips om magazijnefficiëntie te behouden tijdens de pandemie
  6. 5 belangrijkste voordelen van Rexroth A10V hydraulische pompen
  7. Tweepartijeninitiatief om de kosten van farmaceutische en medische apparatuur aanzienlijk te verlagen
  8. Wat is niet-verbruikbare vormgieten?
  9. Vragen waarmee u rekening moet houden bij het zoeken naar de beste combinatie van draaibank en frees
  10. Wat is een parabolische schotel?
  11. Dual-spindle draaicentrum biedt veelzijdigheid