Gegalvaniseerd staal versus aluminium:welk materiaal het beste bij uw project past

Het kiezen van het juiste materiaal voor uw project is een noodzaak. De verkeerde optie kan te veel kosten, te moeilijk te vervaardigen zijn en bij installatie kapot gaan. Het goede nieuws is dat onze experts bij Rapid Axis ervaring hebben met het werken met een breed scala aan materialen. Wij weten welke opties een goede keuze zijn, op basis van de specifieke kenmerken van uw project.

Onze experts hebben deze korte handleiding samengesteld om de verschillen tussen gegalvaniseerd staal en aluminium uit te leggen, en u te helpen beter te begrijpen welke keuze het beste is voor uw volgende project. 

Wat is aluminium?

Aluminium is een lichtgewicht, niet-magnetisch metaal dat ongelooflijk vaak voorkomt. Het is moeilijk om een dag in een machinewerkplaats door te brengen zonder een project met aluminium te doen, en het is te vinden in bijna elke branche, van consumentenproducten tot militaire en ruimtevaarttoepassingen.

Aluminium heeft een indrukwekkende sterkte-gewichtsverhouding, maar is toch zeer betaalbaar en gemakkelijk verkrijgbaar. Het kan zonder problemen worden gebogen, gelast, machinaal bewerkt, gedraaid en gemonteerd.

Zuiver aluminium is in principe nutteloos; het is zo zacht dat het met heel weinig moeite kan worden beschadigd en vervormd. 

Om die reden is het moeilijk om puur aluminium te vinden, vooral in een machinewerkplaats. In plaats daarvan gebruiken we (bijna) uitsluitend aluminiumlegeringen, een combinatie van aluminium met andere elementen en materialen die de mechanische eigenschappen van aluminium veranderen.

De meest voorkomende legering is 6061, waaraan magnesium, silicium, chroom, ijzer, zink, mangaan en koper worden toegevoegd om het aluminium sterker, duurzamer, corrosiebestendiger en duurzamer te maken.

Door de juiste combinatie van elementen kun je aluminium vinden dat thermisch en elektrisch geleidend is, lichter, sterker, corrosiebestendiger, beter bestand tegen vermoeiing en beter vervormbaar.

Voor- en nadelen van aluminium

Het grootste voordeel van aluminium is misschien wel het feit dat het zo betaalbaar is, gemakkelijk om mee te werken en een geweldige sterkte-gewichtsverhouding heeft. Deze drie redenen alleen al zijn de reden waarom zoveel mensen aluminium gebruiken als hun favoriete metaal voor productieprojecten.

Met de juiste legering kunt u deze eigenschappen verbeteren en aluminium onderdelen maken die perfect werken in uw toepassing. Dit is de reden dat aluminium wordt gebruikt in zoveel grote industrieën, zoals de lucht- en ruimtevaart, defensie, robotica, elektronica en nog veel meer.

Bovendien zijn aluminiumlegeringen zonder enige afwerking corrosiebestendig en kunnen ze verder worden verbeterd door middel van anodisatie.

Het nadeel is dat aluminium een slechtere sterkte-gewichtsverhouding heeft dan titanium en een lagere totale sterktewaarde dan staal, waardoor het een “tussenmetaal” is. Als je een metaal nodig hebt om zware lasten aan te kunnen, dan zal aluminium eerder bezwijken dan staal en zou het in de eerste plaats misschien niet werken.

Wil je meer tips over het vervaardigen van aluminium?

Gebruik onze gratis Sheet Metal Design Guide om te leren hoe u veelvoorkomende valkuilen kunt vermijden en uw ontwerp kunt optimaliseren.

Nu downloaden

Wat is gegalvaniseerd staal?

Gegalvaniseerd staal is koolstofstaal dat een galvanisatieproces heeft ondergaan, waarbij een dikke laag zink wordt toegevoegd om het onderdeel corrosiebestendig te maken. Bij gegalvaniseerd staal fungeert het zink als een opofferingslaag die corrodeert en beschadigd raakt voordat het staal dat doet. 

Omdat gegalvaniseerd staal zo duurzaam en sterk is, wordt het vaak gebruikt in bouwprojecten en in industriële apparatuur. Het heeft een grote corrosiebestendigheid en treksterkte, maar is een stuk zwaarder dan aluminium.

Gegalvaniseerd staal is verkrijgbaar in verschillende diktes en kan met de juiste instellingen worden gelast, gevormd en geponst. Het bewerken van gegalvaniseerd staal is moeilijker omdat er bij het doordringen van de zinklaag dampen ontstaan ​​die het gereedschap beschadigen. In de meeste gevallen bewerken we het onderdeel voordat we het verzinken.

Voor- en nadelen van gegalvaniseerd staal

Gegalvaniseerd staal wordt gebruikt vanwege zijn sterkte en duurzaamheid, vooral bij toepassingen waarbij zware belastingen of blootstelling aan de buitenlucht nodig zijn. De zinklaag gaat lang mee en kan opnieuw worden aangebracht als deze in de toekomst te beschadigd raakt.

Bovendien is gegalvaniseerd staal goedkoper dan roestvrij staal, terwijl het een vergelijkbare corrosieweerstand biedt. Dit zorgt voor een mooie balans tussen kracht, kosten en prestaties. 

Gegalvaniseerd staal is echter erg moeilijk te bewerken en te veranderen zodra de coating is aangebracht. Het vereist speciaal gereedschap om schade of vervuiling te voorkomen. Het toevoegen van de coating introduceert ook een niet-uniforme dikte van de onderdelen, waardoor het moeilijk wordt om ze te gebruiken in projecten met nauwe toleranties. Om de maattoleranties te bereiken, moeten we mogelijk na de fabricage een nabewerkingsstap uitvoeren.

Een ander probleem is dat staal ongeveer drie keer zwaarder is dan aluminium. Dit maakt gegalvaniseerd staal een slechte keuze voor onderdelen die met de hand moeten worden opgetild of moeten worden ondersteund door andere componenten die niet zo sterk zijn.

Kiezen tussen aluminium en gegalvaniseerd staal is een van de gemakkelijkere keuzes, omdat deze twee materialen behoorlijk verschillend zijn, met unieke specialiteiten en nadelen. 

Als uw volgende project een snellere doorlooptijd vereist en een lager budget heeft, dan is aluminium een goede keuze. Het is gemakkelijker en sneller te bewerken en de projectkosten zijn doorgaans goedkoper. Aluminium is ook de betere optie als u uw onderdeel licht van gewicht wilt houden of als het geen zware gewichten hoeft te dragen.

Gegalvaniseerd staal is de perfecte optie voor onderdelen met een hoge sterkte die veel gewicht moeten dragen zonder te corroderen. Als het gaat om structurele onderdelen of industriële assemblages, doet gegalvaniseerd staal graag het zware werk, terwijl aluminium doorgaans beter is voor sier- of sierstukken binnen dezelfde industriële uitrusting.

In lucht- en ruimtevaartprojecten is het zeldzamer dat gegalvaniseerd staal wordt gebruikt, omdat lichtgewicht onderdelen de voorkeur hebben.

Aluminium Gegalvaniseerd staal Gewicht Lichtgewicht en gemakkelijk te hanterenZwaar; ongeveer 3× zwaarder dan aluminiumsterkte Matige kracht; lager draagvermogenHoge sterkte; uitstekend voor structurele en dragende onderdelenBewerkbaarheid Zeer eenvoudig te bewerken, buigen, lassen en vervaardigen. Moeilijk te bewerken na verzinken; vaak verwerkt vóór het coatenKosten Over het algemeen betaalbaar met lage bewerkingskostenBetaalbaarder dan roestvrij staal, maar duurder dan aluminiumBeste gebruiksscenario's Lichtgewicht onderdelen, lucht- en ruimtevaart, robotica, elektronicaStructurele componenten, constructie-, outdoor- en industriële uitrusting

Conclusie

Over het algemeen zijn gegalvaniseerd staal en aluminium beide sterke, corrosiebestendige metalen die heel lang meegaan. Omdat er meer sterkte beschikbaar is, is gegalvaniseerd staal de betere keuze voor het hanteren van zware massa's, terwijl het lichtgewicht karakter van aluminium goed is om dingen licht te houden. 

Als u het nog steeds niet zeker weet, neem dan contact op met ons team van Rapid Axis. We kunnen naar uw ontwerp en projectspecificaties kijken om te adviseren welk materiaal het beste is voor uw onderdelen.

Met uitgebreide ervaring met zowel aluminium als gegalvaniseerd staal, plus tientallen andere materialen, kunt u op Rapid Axis vertrouwen voor al uw prototyping- of productiebehoeften. We beschikken over de apparatuur, expertise en afwerkingsopties die nodig zijn om ervoor te zorgen dat al uw onderdelen perfect werken binnen uw unieke toepassingen.

Ontvang vandaag nog een offerte en kijk hoe Rapid Axis u kan helpen.