Onderzoek naar de vijf belangrijkste typen palletsystemen voor geoptimaliseerde magazijnopslag
Er zijn een aantal verschillende soorten palletsystemen, waarvan sommige beter zijn dan andere voor verschillende situaties, maar over het algemeen kunnen ze allemaal worden onderverdeeld in vijf hoofdcategorieën. Selectieve palletstellingen zijn meestal de meest voorkomende in grote magazijnen, hoewel er ook vaak drive-in-systemen worden gebruikt die gemakkelijk plaats bieden aan vorkheftrucks en laadwagens. Flow- en push-back-ontwerpen maken beide gebruik van diepte om de opslagcapaciteit te vergroten en zijn vooral populair als er weinig ruimte is. De zogenaamde inventarisatiemethoden worden meestal georganiseerd op basis van de vraag, hetzij waargenomen of gerealiseerd, en deze vraag bepaalt waar dingen worden geplaatst en hoe gemakkelijk ze toegankelijk zijn. Alle systemen bieden een manier om grote hoeveelheden materialen en goederen op te slaan in een compactere ruimte, hoewel de meeste het gebruik van een vorkheftruck of palletwagen vereisen om gepalletiseerde materialen op opslagrekken te plaatsen.
Kiezen en differentiëren
Alle vijf typen worden veel gebruikt in magazijnen, winkels, fabrieken en distributiecentra. In de meeste gevallen kiezen voorraadbeheerders een systeem op basis van twee belangrijke factoren:gebruiksfrequentie en gemakkelijke toegankelijkheid. Verschillende methoden werken beter op verschillende plaatsen. Veel heeft te maken met wat er op de pallets zit, hoe vaak ze verplaatst moeten worden en hoe ver ze gaan.
Selectieve palletstellingen
Over het algemeen is een systeem dat bekend staat als ‘selectieve stellingen’ het meest gebruikelijk, vooral voor grote distributiemagazijnen en ruimtes waar een grote hoeveelheid materiaal moet worden opgeslagen en verplaatst. Het biedt doorgaans palletopslag van één eenheid diep in maximaal 50 standaardframes voor altijd gemakkelijke toegang, en is verkrijgbaar in twee configuraties. De rolvorm, ook wel de ‘clip-in-stijl’ genoemd, bevat druppelvormige clips die gemakkelijk kunnen worden verplaatst om de plankhoogte aan te passen. Dit kan voordelig zijn in gevallen waarin de omvang van de lading varieert. Structurele reksystemen zijn voorzien van horizontale lastbalken die rechtstreeks aan de staanders zijn bevestigd voor een groter draagvermogen. Very narrow aisle (VNA) is een alternatief selectief systeem dat is ontworpen met een strakkere opstelling om de opslagruimte verder te maximaliseren.
Drive-in-systemen
Drive-in- of drive-through-systemen bieden palletopslag in gestapelde rijen die breed genoeg zijn voor een vorkheftruck. In termen van onderscheid:als een gestapelde rij slechts aan één uiteinde een ingangspunt heeft, wordt deze meestal beschouwd als een drive-in-systeem. Een toegangspunt op beide uiteinden van de gestapelde rijen maken het een drive-through-systeem.
Flow- en push-back-ontwerpen
Palletstroomsystemen maken gebruik van diepte om de opslagcapaciteit te vergroten. Deze palletsystemen met hoge dichtheid maken doorgaans gebruik van een licht schuine rail met rollen, waardoor pallets gemakkelijk kunnen glijden. Palletstroomsystemen vereisen meestal een ingewikkeld gemechaniseerd systeem om de snelheid van het verplaatsen van pallets in te stellen, maar zijn vaak een goede keuze als er veel beweging plaatsvindt op een vrijwel constante basis.
Ook push-back palletsystemen maken gebruik van diepte. In dit soort scenario's kan elke gestapelde rij of baai maximaal zes pallets diep zijn. Elke pallet wordt opgeslagen op karren met wielen die op een speciaal ontworpen rail passen die gebruik maakt van de zwaartekracht om zware pallets te transporteren.
Voorraadmethoden
Er zijn twee gerelateerde, op inventaris gebaseerde opslagmethoden. Bij een first-in, first-out (FIFO)-systeem worden pallets gevuld vanaf het ene uiteinde van het magazijnrek, waardoor de goederen waaruit ze zijn gemaakt effectief naar het andere uiteinde worden geduwd. Die goederen leiden dan de rij aan de andere kant en zullen, althans in theorie, de eersten zijn die van de andere kant worden verwijderd. Deze inventarisatiemethode is handig als goederen een vervaldatum hebben of als de houdbaarheid een probleem wordt. Drive-through- en palletdoorstroomsystemen zijn vaak FIFO-systemen.
Bij een last-in, first-out (LIFO)-systeem worden pallets vanaf dezelfde kant geladen en gelost. Dit zorgt voor continuïteit bij het bestellen en lossen, en is meestal het meest efficiënt in gevallen waarin houdbaarheidsdata geen probleem zijn. Push-back pallet- en drive-in-systemen zijn vrijwel altijd LIFO-systemen.
About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.
Industrieel materiaal
- 6 belangrijke materialen voor stangkoppen:het juiste gewricht selecteren voor voertuigbetrouwbaarheid
- Redenen om fabrieksapparatuur te upgraden naar Industrie 4.0 Tech
- Welke industrieën gebruiken Kevlar-materialen?
- Waarom inspecties van bovenloopkranen belangrijk zijn
- Draaicentrum zorgt voor een rigide bewerkingsproces
- Het belang van wrijvingsmaterialen in veiligheidssystemen
- Onderzoek naar methoden voor kwaliteitscontrole van textiel:zorgen voor uitmuntende stoffen
- De rol die 'slicing' speelt bij 3D-printen
- Het wereldwijde bereik van IKEA:hoe het merk het publiek wereldwijd boeit
- Wat is een radiale armzaag?
- 7 veelvoorkomende soorten houtbewerkingsverbindingen