Pack Rolling uitgelegd:belangrijkste voordelen en toepassingen

Packwalsen is een fabricageproces van plaatmetaal dat wordt gebruikt om meerdere dunne filmvellen tegelijkertijd te produceren. Het proces heeft verschillende voordelen, waaronder het niet nodig zijn van de gebruikelijke kleine rolafmetingen vanwege de grotere begindikte van het "pakket" ruwe grondstof. Dit maakt het gebruik van conventionele walsapparatuur mogelijk en heeft geen negatief effect op het eindproduct. Het proces produceert doorgaans aluminiumfolievellen voor de lithografische druk-, voedselverpakkings- en elektronica-industrie. Opgerolde folies hebben een onderscheidend uiterlijk, waarbij de ene zijde helder is en de andere zijde een matte afwerking heeft.

Metaalfolies worden geproduceerd door plaatblokken door rollen met steeds kleinere toleranties te laten lopen. Zodra een geschikte dikte is bereikt, worden de platen door foliewalserijen gevoerd om de vereiste einddikte te verkrijgen. Folie wordt geclassificeerd als metaalplaten die dunner zijn dan 0,0079 inch (200 µm). De meest voorkomende van deze folies is aluminiumfolie, die veelvuldig wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen. Aluminiumfolie wordt vaak geproduceerd via een alternatief proces dat bekend staat als pack rolling.

Dit proces heeft verschillende voordelen ten opzichte van meer conventionele folieroltechnieken waarvoor gespecialiseerde apparatuur nodig is. Deze foliewalserijen zijn speciaal geconfigureerd om de dunnere platen te produceren en beschikken over kleinere, duurdere rollen. De enkellaagsfolies die op deze machines worden geproduceerd, zijn moeilijk om mee te werken en zijn gevoelig voor scheuren. Het proces van het rollen van losse vellen is ook tamelijk langzaam. Deze problemen worden allemaal verholpen door gebruik te maken van het packroll-proces.

Bij het rollen van pakketten worden meerdere vellen papier tegelijkertijd door de rol gevoerd. Dit vergroot effectief de uitgangsdikte van de ruwe grondstof en maakt de noodzaak voor kleine rollen overbodig. Het geëxtrudeerde product is ook taaier vanwege de grotere dikte; het heeft ook minder de neiging om te scheuren, waardoor hogere walssnelheden en betere productiesnelheden mogelijk zijn. Dit proces geeft gerolde aluminiumfolie zijn kenmerkende heldere uiterlijk aan de ene kant en mat aan de andere kant. Dit wordt veroorzaakt doordat de oppervlakken die in contact komen met de rollen worden gepolijst tot een heldere glans, terwijl de oppervlakken die in contact komen met de folie dof blijven.

Bij het rollen van pakketten moeten de ruwe platen vóór het rollen worden gesmeerd. Voor folies uit de non-foodindustrie wordt een smeermiddel op kerosinebasis op de platen gespoten, terwijl folie uit de voedingsindustrie wordt besproeid met een door de industrie goedgekeurd smeermiddel. Folie wordt hard tijdens het rollen en wordt uitgegloeid of verwarmd om ze na het rollen van de verpakking weer zacht te maken. Deze verwarming verbrandt alle overtollige smeermiddelen van de folie en laat een droog oppervlak achter.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.