7 belangrijke tips voor veilig gebruik van stofafscheiders

Stof wordt geproduceerd tijdens verschillende industriële processen, zoals metaalverwerking, mijnbouw, bouwactiviteiten, enzovoort. Dit stof leidt tot milieuvervuiling en kan ernstige gevolgen hebben voor de gezondheid van mensen die in de buurt werken. Dus stofbeheersing is naar voren gekomen als een belangrijke factor bij het voldoen aan gezondheids-, veiligheids- en milieuvereisten die zijn vastgesteld door federale agentschappen en andere gevestigde standaardisatieorganisaties in de VS. Stofbeheersing wordt voornamelijk bereikt door speciaal ontworpen industriële stofopvangsystemen. Deze systemen verzamelen dampen en stof geproduceerd door verschillende industriële processen en stellen exploitanten van verwerkingsfabrieken in staat om de veiligheid van hun werknemers en werkomgeving te waarborgen.

Hoewel industriële stofopvangsystemen zijn gemaakt voor veeleisende werkomgevingen, hebben ze regelmatig onderhoud nodig. Een systeem dat niet goed wordt onderhouden, kan zelfs ongevallen op de werkplek veroorzaken. Het technisch en operationeel personeel dat met deze systemen omgaat, moet dus bepaalde belangrijke stappen uitvoeren om veilige stofafzuiging te garanderen. Industriële stofafscheiders zijn ontworpen om de veiligheid van de gebruiker in het achterhoofd te houden, maar toch hebben ze regelmatig onderhoud en enkele implementaties nodig om hun veiligheid te verbeteren. Dit bericht bespreekt de 7 belangrijkste tips voor onderhoud en veiligheid van industriële stofafscheiders.

Belangrijke tips voor de veiligheid en bediening van industriële stofafscheiders

De volgende tips helpen de veiligheid en werking van industriële stofafscheiders te verbeteren.

1. Installeer een deflagratiebescherming :In sommige omgevingen verwerken stofafscheiders brandbaar stof. Deze apparatuur moet zijn uitgerust met een deflagratiebeveiliging. Ontluchten is een van de meest voorkomende methoden van deflagratiebescherming. De stofafscheider is uitgerust met een explosieopening, die opengaat wanneer bepaalde drukken in de apparatuur worden bereikt. De vlam en de overdruk zouden uit de ventilatieopening komen en een veilig gebied binnengaan. Deze ventilatieopeningen helpen voorkomen dat stofafscheiders tijdens de deflagratie opblazen, waardoor de kans op ongelukken wordt voorkomen. Deze ventilatieopeningen helpen ook de schade aan de collector te verminderen.
2. Bescherm het kanaalwerk: De National Fire Protection Association (NFPA) beveelt bescherming aan voor het leidingwerk. Dit kan eenvoudig worden bereikt door het kanaal uit te rusten met dempers en isolatiekleppen. Deze kenmerken helpen het risico op deflagratie van het kanaal te verminderen. De door stroming geactiveerde passieve inlaatisolatieklep beschermt de stroomafwaartse gebieden tegen vlam vatten als gevolg van druk en vlamvoortplanting wanneer deflagratie plaatsvindt in de stofafscheider. De tijdens een dergelijke ontploffing geproduceerde druk zal de klep sluiten, waardoor de doorgang van rook en vlammen naar de stroomopwaartse gebieden van de klep wordt voorkomen. In dergelijke situaties zijn meestal de vergrendelingen van de klep gesloten en moeten ze handmatig worden geopend. De componenten van de klep kunnen beschadigd raken als ze worden geactiveerd. Een grondige inspectie is dus vereist voordat de klep weer werkt.
3. Installeer veiligheidsbewakingsfilters :Ze kunnen fungeren als secundaire luchtfilters, die voorkomen dat het opgehoopte stof in de werkruimte terechtkomt, in het geval van een lek in het primaire filtersysteem van de collector. Het wordt altijd aanbevolen om veiligheidsbewakingsfilters te gebruiken in stofopvangsystemen die de recirculatie van lucht in de fabrieksomgeving mogelijk maken.
4. Voorzie het systeem van extra accessoires voor veiligheid :Door de stofafscheider uit te rusten met extra accessoires, kunt u veilig werken met de stofafscheider. Kooiladders of OSHA-conforme veiligheidsplatforms met reling helpen bijvoorbeeld vallen en uitglijden te voorkomen. Soms kunnen de deuren van het opvangsysteem onbedoeld opengaan en werknemers verwonden. Dit kan eenvoudig worden vermeden door lock-out/tag-out deuren te installeren.
5. Gooi regelmatig stof in de trechter :Het is belangrijk om stof in de trechter te legen om het risico op ontploffing te voorkomen. De trechter is alleen ontworpen om stof naar een opslagbak te drijven. Stof dat zich ophoopt in de trechter kan leiden tot een explosie, of het kan ook verstoppingen veroorzaken, waardoor de pulsreiniging wordt beïnvloed. Soms moet stof handmatig worden verwijderd, maar er zijn ook zelflozende trechters. Deze apparatuur maakt een gemakkelijke verwijdering van stof mogelijk, zonder dat er lekkage ontstaat tussen de trechter en de opvangbak.
6. Gebruik geschikte pulsreinigingscontroles om filters te reinigen :De meeste industriële stofafscheiders zijn ontworpen om samen met het filter te werken. Het verstoppen van het filter kan de werking van het apparaat beïnvloeden, daarom is het belangrijk om de juiste pulsreinigingsregeling te kiezen. Zo is on-demand reiniging ideaal voor alle soorten stofdeeltjes. Met deze instelling kan de operator een reeks differentiële drukken instellen voor het reinigen van cartridges. Deze instelling zorgt voor een optimale reinigingsefficiëntie terwijl er minder perslucht wordt gebruikt. Dit draagt ​​ook bij aan de levensduur van het filter. Evenzo wordt het kiezen van continue reiniging aanbevolen voor poreus stof dat wordt geproduceerd uit mineralen zoals silica, stof dat wordt geproduceerd door toepassingen met een hoge stofbelasting zoals plasmasnijden en thermisch spuiten, of extra fijn en lichtgewicht stof zoals papierfijnstof en pyrogeen silica. Door de stilstandtijd te reinigen, kunnen operators de filters aan het einde van elke dienst reinigen. Zodra de reiniging is voltooid, wordt het apparaat automatisch uitgeschakeld. Dit is belangrijk voor het onderhoud van industriële stofafscheiders, aangezien het overmatig reinigen van de patronen hoge emissies kan veroorzaken, wat leidt tot hoge energiekosten als gevolg van het hoge gebruik van perslucht. Deze overmatige reiniging kan ook de levensduur van de cartridge verkorten.
7. Voer emissietests uit volgens de verordening :Het uitvoeren van emissietests is essentieel om veilige werking van de stofafscheider te garanderen. Hoeveel emissies zijn toegestaan? Welnu, om het te weten, moet u verwijzen naar de emissiedrempels die zijn vastgesteld door de Occupational Safety and Health Administration (OSHA) en het Amerikaanse Environmental Protection Agency (EPA). De MERV-beoordelingsschaal biedt een goed inzicht in de initiële efficiëntie van de filters. De MERV is de afkorting van The Minimum Efficiency Reporting Value. Als u echter meer wilt weten over de andere belangrijke prestatie-indicatoren, waaronder het gebruik van perslucht, drukval, emissies en emissiemetingen, moet u de ANSI/ASHRAE-norm 199-2016 - Methode voor het testen van de prestaties van industriële pulsgereinigde stofafscheiders controleren. De emissiviteitstesten moeten voldoen aan de emissievoorschriften.

De bovengenoemde tips zijn beproefde tips voor de veiligheid en werking van industriële stofafscheiders. U mag echter alleen industriële stofafscheidersystemen van een merk en kwaliteit gebruiken. We bieden een grote selectie ongebruikte en gebruikte industriële stofafscheiders van verschillende toonaangevende merken. Deze stofafscheiders worden in korte doorlooptijden ter beschikking gesteld.