Cellulaire productie uitgelegd:hoe lean-systemen de efficiëntie verhogen

Het cellulaire productiesysteem, ook wel lean manufacturing genoemd, is een vrij recente ontwikkeling in mondiale productieprocessen. Een van de eerste en tegenwoordig meest voorkomende cellulaire of lean manufacturing-systemen is het Kaizen-systeem. Kaizen is oorspronkelijk bedacht door de Toyota Corporation in Japan en maakt gebruik van technologie en mobiele productie om de verspilling van tijd, moeite, geld en middelen in het productieproces te verminderen.

Een mobiele productie-indeling is in directe tegenspraak met de traditionele productielijn. In de productielijn zijn talloze werknemers nodig om één enkele productielijn te bedienen, die loopt van de ontvangst van de grondstoffen tot de verzending van het eindproduct. Een storing in het personeel of de machines in een deel van de lijn had bijna altijd tot gevolg dat het hele proces stilviel totdat het specifieke probleem in de lijn was gerepareerd of opnieuw bemand. Bij cellulaire productie wordt de productie verdeeld over groepen, of cellen, van arbeiders en productiemachines. Het defect raken van één cel als gevolg van een defect aan de apparatuur of personeelsproblemen heeft dus geen radicale invloed op de rest van het productieproces.

Hoewel het zeer technisch en gedetailleerd is, is het concept van cellulaire productie in wezen eenvoudig; om een ​​eindproduct, van grondstof tot verzending, zo efficiënt en zo winstgevend mogelijk te krijgen. Cellulaire productiesystemen en lay-outs verdelen de productielijn in wezen in segmenten of cellen, ook wel modules genoemd. Elke cel, bestaande uit zowel arbeiders als productiemachines, is gewijd aan een bepaald onderdeel van het vervaardigde product. Idealiter zijn de werknemers en de apparatuur waaruit een bepaalde cel bestaat, getraind en geconfigureerd om indien nodig de processen van een andere cel over te kunnen nemen, waardoor uitvaltijd en verspilling van grondstoffen tot een minimum worden beperkt.

Het is duidelijk dat er een aanzienlijke investering in tijd en geld nodig is om een lean of cellulair productiesysteem te implementeren, vooral in een gevestigde productiefaciliteit. Het proces van het moduleren van het productieproces omvat gewoonlijk zowel het omscholen van werknemers als het ombouwen van apparatuur. Dit proces wordt veel minder duur en tijdrovend als het wordt geïmplementeerd als onderdeel van een startende productieonderneming. In gevestigde faciliteiten duurt het implementatieproces doorgaans enkele maanden, terwijl nieuwe faciliteiten cellulaire productieprocedures zullen integreren in het bouw- en opleidingsproces voor werknemers.

Technologie en cellulaire productie zijn gecombineerd om de productieprocessen van talloze gevestigde en startende productiefaciliteiten over de hele wereld te stroomlijnen. Lean-systemen, zoals Kaizen en Six Sigma, om er maar twee te noemen, bieden, hoewel de opstartkosten vaak hoog zijn, zowel op de korte als op de lange termijn voordelen bij het terugdringen van de verspilling die gebruikelijk is bij de traditionele productielijn. Het uitgangspunt van elke productieonderneming is winst. Het is bewezen dat mobiele productie de winst dramatisch verhoogt.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.