Hoe hydraulische dempers de precisie en levensduur in de industriële automatisering verbeteren
Home » Blog » Waar worden hydraulische dempers voor gebruikt in de industriële automatisering?
Hoe kunt u snel zware lasten verplaatsen zonder uw apparatuur te beschadigen? Hydraulische dempers zijn cruciale bewegingsbesturingscomponenten die zijn ontworpen om precisiesnelheid en een lange levensduur in automatiseringssystemen te bieden door kinetische energie veilig te absorberen en af te voeren.
U kunt vertrouwen op JHFOSTER, uw deskundige partner op het gebied van automatisering, voor het helpen evalueren, ontwerpen, integreren en ondersteunen van de juiste motion control-componenten – inclusief hydraulische dempers – voor uw specifieke toepassing. In deze blog wordt de rol van dempers uitgelegd en waarom u ze mogelijk nodig heeft in automatiseringssystemen.
Wat is het doel van een demper?
Dempers worden gebruikt om trillingen, trillingen of plotselinge krachten te verminderen. Bij automatiseringssystemen is het primaire doel om een bewegende massa, zoals een robotarm of transportpallet, veilig en soepel tot stilstand te brengen, waardoor stoten en trillingen worden voorkomen.
Op deze manier verlengen dempers de levensduur van het systeem en behouden ze de nauwkeurigheid door machines te beschermen tegen slijtage veroorzaakt door herhaalde, ongecontroleerde schokken.
Wat is een hydraulische demper?
Hydraulische dempers zijn mechanische apparaten die een stroperige olie gebruiken, namelijk hydraulische olie, en een zuiger om kinetische energie (beweging) om te zetten in thermische energie (warmte). Dit zorgt voor een gecontroleerde weerstandskracht die evenredig is aan de snelheid van de beweging van de zuiger, waardoor een soepele vertraging wordt gegarandeerd.
In automatiseringssystemen worden hydraulische dempers ook wel industriële schokdempers of hydraulische dashpots genoemd.
Hoe werken hydraulische dempers?
Wanneer een externe kracht op de demper inwerkt, wordt een zuiger in een afgesloten cilinder geduwd die gevuld is met hydraulische olie. De olie wordt gedwongen door kleine openingen in de zuiger te bewegen. De beperkte stroom van de stroperige olie creëert weerstand die de beweging van de zuiger vertraagt. Deze weerstand dissipeert de kinetische energie van het bewegende object, waardoor de beweging ervan wordt vertraagd om een plotselinge impact te voorkomen.
Hoe ziet een demper eruit?
De interne componenten van een demper, zoals een zuigerstang, zuiger en oliekamer, bevinden zich in een cilinder, waardoor dempers lijken op een kleine hydraulische cilinder of een schokdemper voor een auto.
Dempers zijn verkrijgbaar in verschillende maten en montagestijlen, zoals behuizingen met schroefdraad of flensmontages, voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen.
Wat zijn de drie belangrijkste soorten dempers?
Er zijn drie hoofdtypen dempers, die zijn gebaseerd op hun operationele mechanismen:
Hydraulische dempers: Deze gebruiken vloeistof/olie voor weerstand.
Pneumatische dempers: Voor de weerstand wordt perslucht/gas gebruikt.
Wrijvingsdempers: Deze dempers zijn afhankelijk van vaste wrijving om weerstand te bieden.
Hydraulische dempers worden vaak gespecificeerd in industriële automatiseringstoepassingen omdat ze een hoge mate van energieabsorptie bieden, wat zorgt voor nauwkeurige, stabiele demping gedurende een lange levensduur.
Wat zijn de verschillende soorten hydraulische dempers?
In industriële automatiseringstoepassingen komen verstelbare dempers, zelfcompenserende dempers en heavy-duty dempers het meest voor.
Verstelbare dempers Hiermee kan de gebruiker de dempingskracht handmatig afstellen met behulp van een externe stelschroef. Dit biedt flexibiliteit voor variabele automatiseringsbelastingen of snelheden.
Zelfcompenserende dempers automatisch aanpassen aan verschillende impactomstandigheden, zoals belasting en snelheid, binnen een bepaald bereik zonder handmatige aanpassing. Zelfcompenserende dempers worden toegepast in machines met belastingvariaties om de installatie en het onderhoud te vereenvoudigen.
Zwaar uitgevoerde/gespecialiseerde dempers zijn ontworpen voor extreem hoge impactenergieabsorptie, zoals in kranen en andere zware machines.
Wat zijn de twee soorten ophangingsdempers?
Er zijn twee hoofdtypen ophangingsdempers – hydraulische/oliedempers en gasgevulde dempers – die worden gebruikt in industriële automatiseringssystemen.
Hydraulische dempers , die afhankelijk zijn van een met olie gevulde cilinder om weerstand te bieden, worden vaak gebruikt in de industriële automatisering omdat ze stabiele demping bieden die geautomatiseerde apparatuur, zoals een robotarm, soepel en gecontroleerd tot stilstand brengt. Dit helpt de levensduur van de apparatuur te verlengen en zorgt voor prestaties en veiligheid.
Gasgevulde dempers bevatten inert lagedrukgas met de olie om bewegingen te controleren en schokken te absorberen, wat cruciaal is voor effectieve prestaties en een lange levensduur van industriële machines.
Wat is een voorbeeld van een demper die wordt gebruikt in automatisering?
Dempers worden gebruikt in industriële apparatuur om machines te beschermen, de prestaties te verbeteren en de veiligheid te vergroten. Sommige toepassingen omvatten:
Robotica: Dempers dempen het einde van de slag op lineaire actuatoren en beschermen zo de gewrichten en eindeffectoren van robotarmen.
Transportbanden/transferlijnen: Hier worden dempers gebruikt om zware pallets of armaturen veilig tegen te houden op verzamelpunten.
CNC-bewerkingsmachines: Bij deze toepassingen vertragen dempers componenten snel en soepel terwijl ze in positie komen.
Wat is het verschil tussen een hydraulische demper en een gasveer?
Hoewel beide componenten van een automatiseringssysteem zijn, dienen ze verschillende doeleinden.
Hydraulische dempers energie absorberen om beweging te vertragen. Ze dienen om machineonderdelen te vertragen/dempen.
Gasveren slaan energie op om bewegingen te ondersteunen, zoals het optillen of tegenbalanceren van componenten.
Is een hydraulische demper beter dan een veer?
In de industriële automatisering bepaalt de toepassing of een hydraulische demper of een veer geschikt is. Hydraulische dempers worden gebruikt wanneer een zware lading gecontroleerde vertraging vereist om schokken of trillingen te verminderen. Lucht-/gasveren worden doorgaans gebruikt voor het hijsen van onderdelen van apparatuur.
Wat is het verschil tussen een hydraulische demper en een veerpoot?
Stutten zijn structurele componenten die dempers kunnen bevatten, maar worden voornamelijk gebruikt om de belasting/structuur van het systeem te ondersteunen. Hydraulische dempers zijn geen structurele componenten, maar absorberen schokken om de beweging te controleren en energie te dissiperen.
Is een hydraulische demper beter dan een veerpoot?
Hydraulische dempers worden uitsluitend gebruikt om de beweging te controleren en energie af te voeren, terwijl stutten zowel demping als structurele ondersteuning bieden. Welk apparaat moet worden gebruikt, hangt af van de vereisten van de toepassing.
Als er niet onderhandeld kan worden over de precisie en levensduur van uw automatiseringssysteem, doe dan een beroep op JHFOSTER, uw partner in automatisering, om u te helpen bij het selecteren en dimensioneren van de hydraulische demper die geschikt is voor uw toepassing.
-
Senior Vice-President Automatisering, Tavoron
Scott Wojciak, een doorgewinterde manager met diepgaande expertise in industriële automatisering en distributie, is Senior Vice President Automation bij Tavoron. Hij leidde eerder de divisie Fluid Power, Automation en Engineered Solutions bij Singer Industrial en bekleedde leidinggevende functies bij BW Rogers, waaronder Vice President of Sales, Director of Sales en Regional Business Unit Manager. Scott staat bekend om zijn resultaatgerichte aanpak en klantgericht leiderschap en heeft zijn hele carrière besteed aan het bevorderen van de commerciële strategie en operationele prestaties in de automatiseringssector. Hij begon zijn carrière als verkoopingenieur en verdiende al vroeg in zijn ambtstermijn de onderscheiding Salesman of the Year van BW Rogers.
Bekijk alle berichten
Industrieel materiaal
- Introductie van Cerades™, 's werelds eerste gestructureerde droogmiddel
- Inleiding tot profielsnijsystemen
- Wat is elastomeer afdichtmiddel?
- Zes innovaties die de toekomst van bouwmachines beïnvloeden
- Lasergraveren uitgelegd:precisie, gebruik en voor- en nadelen
- 4 Voordelen van het kopen van gebruikte verpakkingsapparatuur
- Plastic apparatuur begrijpen:industriële, medische en productieoplossingen
- Hoe 3D-printers metalen voorwerpen bouwen
- Master verticaal bedfrezen:een complete beginnershandleiding voor precisiebewerkingen
- Wat is een spanningsversterker?
- Rapid Prototyping uitgelegd:snelle, nauwkeurige creatie van 3D-modellen