Vijf tips om de efficiëntie van de compressorinstallatie te verhogen

Heeft weet u dat een van de grootste kostenposten voor industriële fabrikanten perslucht is? Dat klopt - ergens tussen de 12% en 40% van de totale energiekosten van een faciliteit komt van de persluchtinstallatie. Dit betekent dat het vinden van innovatieve manieren (hoe klein ook) om de efficiëntie van perslucht te verhogen op de lange termijn grote besparingen kan opleveren! Items zoals lekverwijdering, luchtaudits, verminderde drukbanden en het verminderen van onbelaste draaiuren zijn enkele van de meest populaire manieren om het energieverbruik te verminderen, maar er zijn nog veel meer acties die u kunt ondernemen. Lees verder om aanvullende manieren te ontdekken om uw kosten te verlagen en ervoor te zorgen dat uw compressorsysteem zo efficiënt mogelijk werkt!

1. Denk na over warmteterugwinning. Een gebied dat fabrikanten een aanzienlijke besparingsmogelijkheid biedt? Het terugwinnen van afvalwarmte van luchtcompressoren! Zonder energieterugwinning gaat deze warmte via het koelsysteem en straling verloren in de atmosfeer. Hoewel de hoeveelheid elektrische energie die kan worden teruggewonnen afhangt van de grootte van de compressor en het aantal draaiuren, ligt de typische terugwinning tussen 70% voor olie-geïnjecteerde schroefcompressoren tot 94% voor olievrije watergekoelde schroefcompressoren. Het terugwinnen van warmte uit perslucht vermindert ook de noodzaak om energie te kopen, d.w.z. voor het verwarmen van warm water of het gebruik van afgevoerde koellucht voor ruimteverwarming.
2. Zorg ervoor dat uw persluchtapparatuur de juiste afmetingen heeft. Het kiezen van de verkeerde maat luchtcompressor voor uw faciliteit kan leiden tot productieproblemen en hogere kosten als gevolg van verspilde energie. Houd bij het kiezen van het juiste type compressor rekening met de volgende vragen:
   
   • Wat is de toepassing?
   • Hoeveel luchtstroom gebruikt mijn faciliteit/werkplaats?
   • Wat is de minimale druk die nodig is binnen de faciliteit?
   • Heb ik schone, droge lucht nodig?
   • Hoeveel uur per jaar draait mijn compressor?
   • Hoeveel diensten draai ik per dag?
   • Is er fluctuatie in de stroomvraag tussen diensten?
   • Zijn er plannen voor toekomstige uitbreidingen?

Als u eenmaal de antwoorden op het bovenstaande heeft, zorg er dan voor dat u uw compressor niet alleen op initiële kosten selecteert, maar op basis van de laagste totale levenscycluskosten

1. Overweeg nieuwe compressortechnologieën . Luchtcompressoren zijn langetermijninvesteringen die de komende jaren een belangrijke rol in uw bedrijf zullen spelen. De gemiddelde fabriek vervangt de luchtcompressoren elke 7-10 jaar, wat betekent dat de initiële kapitaaluitgaven slechts een fractie zijn van hoeveel uw compressor u in totaal zal kosten. 70% (of meer!) van de levenscycluskosten van uw luchtcompressor komt neer op het energieverbruik.

• Het omschakelen of updaten van uw persluchtinstallatie naar de nieuwste technologie kan het energieverbruik met wel een kwart verminderen. Als u een oude of inefficiënte compressor heeft, zijn de kosten om deze te vervangen door een nieuwe compressor vaak lager dan de huidige bedrijfskosten. Een moderne luchtcompressor met de nieuwste controllers en energiezuinige motoren zal vanaf de eerste dag bijdragen aan uw winst.
• U kunt ook nadenken over het upgraden van bepaalde aspecten als uw compressor! Neem contact op met uw persluchtleverancier om de mogelijkheid te bespreken om belangrijke componenten van uw compressor te vervangen door nieuwe, efficiëntere componenten. Als u uw compressor bijvoorbeeld upgradet met het nieuwste type elektronische regelaar, kunt u profiteren van het meest geavanceerde beheer van de compressorregeling, minder onbelast draaien en een hoger rendement.

4. Zorg ervoor dat u het juiste type compressor heeft . Veel toepassingen in de voedingsmiddelen- en dranken-, elektronica-, automobiel-, textiel- en farmaceutische industrie vereisen olievrije lucht om productintegriteit en kwaliteit te garanderen (vaak gespecificeerd als Klasse 0). Olievrije persluchttechnologie helpt dure filtervervangingen te voorkomen, de kosten van oliecondensaatbehandeling te verlagen en energieverlies door drukval in filters en, in voedsel- en dranktoepassingen, het gebruik van dure voedselveilige smeermiddelen te verminderen.

Als u een zeer grootschalige toepassing heeft, kunt u ook een centrifugaalcompressor overwegen, aangezien deze energie-efficiëntie bieden in proceslucht of in bulkluchttoepassingen met een vlakke belasting; ze zijn ook ideaal voor het leveren van een basisdebiet in gemengde installaties met VSD-schroefcompressoren.

1. Overweeg VSD (Variable Speed ​​Drive). De meeste productieprocessen vereisen verschillende vraagniveaus in verschillende perioden, wat kan betekenen dat de compressor onbelast of stationair draait (geen perslucht produceert) gedurende lange perioden. Er kunnen grote besparingen worden gerealiseerd als een compressor met vast toerental kan worden vervangen door een aandrijfeenheid met variabel toerental, aangezien deze alleen perslucht produceert als dat nodig is. Dit minimaliseert ook het onbelast draaien van de compressor, waarvan bekend is dat het energie verspilt. Een VSD-compressor bespaart gemiddeld 35% energie en een VSD+ unit kan tot wel 50% besparen in vergelijking met een unit met vast toerental, zelfs bij volledige belasting.

Onthoud ondanks alles dat de beste manier om voor uw persluchtsysteem te zorgen is door te investeren in regelmatig preventief onderhoud! Dit zal de efficiëntie behouden die u heeft verkregen door een nieuwe compressor aan te schaffen of de prestaties van een oudere unit te verbeteren. Bezoek ons ​​op www.atlascopco.com/air-usa voor meer informatie!