Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Waardoor verliest een hydraulische pomp druk?

hydraulische pumpp is een apparaat dat druk van de ene vloeistof naar de andere overbrengt. Wanneer de hydraulische pomp druk verliest, kan deze de druk van de hogedrukvloeistof niet overbrengen naar de lagedrukvloeistof. Dit kan leiden tot problemen zoals leidingbreuk en ongevallen.

Wat is een hydraulische pomp?

Een hydraulische pomp is een machine die druk gebruikt om dingen te verplaatsen. Een hydraulische pomp wordt het meest gebruikt voor het verplaatsen van vloeistoffen, zoals olie en water.

Een hydraulische pomp werkt door de druk van de vloeistof die het beweegt te gebruiken om kracht te produceren. De druk wordt gegenereerd wanneer de vloeistof door de pomp beweegt. Deze kracht wordt gebruikt om het object of de objecten te verplaatsen.

Er zijn veel verschillende soorten pompen met elk hun eigen specifieke toepassing. Enkele veel voorkomende typen pompen zijn:

-Zuigerpomp:Dit type pomp gebruikt zuigers om de druk te creëren. Ze worden gebruikt in toepassingen waar lage drukken nodig zijn, zoals in waterpompen.

-Vacuümpomp:dit type pomp gebruikt luchtdruk om stroom te creëren. Ze worden gebruikt in toepassingen waar hogere drukken nodig zijn, zoals in automotoren.

Hoe een hydraulische pomp werkt

Een hydraulische pomp is een belangrijk onderdeel van elk hydraulisch systeem. Het haalt energie uit een vloeistof onder druk en gebruikt deze om verschillende apparaten van stroom te voorzien. Wanneer de pomp druk verliest, kan dit tot ernstige problemen leiden. Dit is wat er kan gebeuren:

Als de druk in het hydraulisch systeem onder een bepaald niveau zakt, stopt de pomp met werken. Dit kan verschillende oorzaken hebben, waaronder een lek in het systeem of een beschadigd onderdeel. Als dit gebeurt, kunnen de apparaten die afhankelijk zijn van de stroom van de pomp niet werken. Dit kan grote problemen veroorzaken, vooral als ze in kritieke toepassingen worden gebruikt. In extreme gevallen kan een defecte pomp een volledige storing van het gehele hydraulische systeem veroorzaken.

Wat zorgt ervoor dat een hydraulische pomp druk verliest

Wat zijn de tekenen dat een hydraulische pomp druk verliest?

Er zijn een paar tekenen die erop kunnen wijzen dat een hydraulische pomp druk verliest. Ten eerste, als de vloeistof niet met een constante snelheid wordt gepompt, kan dit een indicatie zijn dat de druk in het systeem geleidelijk afneemt. Bovendien, als de druk in het systeem onder een bepaalde drempel zakt, kan het nodig zijn om de pomp te vervangen om een ​​optimale werking te behouden.

In sommige gevallen kan een drukdaling ook het gevolg zijn van een verstopte of versleten pomp. Als de druk in het systeem blijft dalen, kan het nodig zijn actie te ondernemen om de pomp zo snel mogelijk schoon te maken of te vervangen.

Factoren die drukverlies in een hydraulische pomp kunnen veroorzaken

Er zijn een aantal factoren die ervoor kunnen zorgen dat een hydraulische pomp druk verliest, waaronder verstopping van de vloeistofstroom, versleten of beschadigde onderdelen en onjuiste installatie. Als drukverlies wordt gedetecteerd, moet de pomp worden gecontroleerd en indien nodig worden gerepareerd.

Verstopping van de vloeistofstroom:Een veelvoorkomende oorzaak van drukverlies in een hydraulische pomp is verstopping van de vloeistofstroom. Dit kan gebeuren door ophoping van vuil of bezinksel in de filteropeningen van de pomp, of door een verstopping in de vloeistofleiding zelf.

Versleten of beschadigde onderdelen:Versleten of beschadigde onderdelen kunnen ook leiden tot drukverlies in een hydraulische pomp. Dit omvat versleten of beschadigde afdichtingen en pakkingen, gerafelde draadkabels en gebroken of gebarsten leidingen.

Onjuiste installatie:Slecht geïnstalleerde pompen kunnen ook leiden tot drukverlies. Dit geldt ook voor pompen die niet goed zijn vastgemaakt aan de grond of fundering, maar ook voor pompen die op een onveilige locatie zijn geïnstalleerd.

De vier belangrijkste oorzaken van drukverlies in een hydraulische pumper

De meest voorkomende oorzaak dat een hydraulische pumper druk verliest, is een lekkende leiding. Door een breuk in de leiding kan lucht of water binnendringen, waardoor de pomp druk verliest. Andere oorzaken van drukverlies van een hydraulische pomp zijn lage oliepeilen, versleten onderdelen en een verstopt filter. Als u merkt dat uw hydraulische pumper druk verliest, is het belangrijk om actie te ondernemen en het probleem zo snel mogelijk aan te pakken.

Controleren of uw hydraulische pumper druk verliest

Om te controleren of uw hydraulische pumper druk verliest, moet u de locatie van het lek bepalen. Als het lek zich in de buurt van de pomp bevindt, kan het moeilijk te detecteren zijn. Om het lek te lokaliseren, kunt u een hydrostatische testkit gebruiken. Als alternatief kunt u een manometer gebruiken om de druk in het systeem te meten. Als de druk lager is dan normaal, is er een lek en moet u actie ondernemen om dit aan te pakken.

Wat zorgt ervoor dat een hydraulische pomp druk verliest

Een hydraulische pomp repareren die geen druk meer heeft

Als uw hydraulische pomp druk heeft verloren, zijn er een paar dingen die u kunt doen om dit te verhelpen. Controleer eerst de slangen en aansluitingen om er zeker van te zijn dat ze niet geknikt of geblokkeerd zijn. Als de slangen en aansluitingen in orde zijn, moet u mogelijk de pomp zelf vervangen. Als de pomp nog steeds druk verliest, is er mogelijk een probleem met de pomp zelf. In dit geval moet u hem voor diagnose naar een monteur brengen.

Als u niet zeker weet hoe u een hydraulische pomp moet repareren die druk heeft verloren, kunt u contact opnemen met een monteur.

Oplossingen voor een hydraulische pomp onder druk

Een hydraulische pomp (of vergelijkbare pomp) kan druk verliezen vanwege een of meer van de volgende redenen:

– Vloeistofophoping in de pomp als gevolg van onvoldoende smering of een verstopt filter.
– Mechanische storing, veroorzaakt door een versleten of defect onderdeel.
– Een verstopping in het systeem.

Conclusie

Een hydraulische pomp verliest druk door een aantal factoren, waarvan slijtage de meest voorkomende is. Na verloop van tijd zullen de afdichtingen die de onderdelen in de pomp beschermen tegen verontreiniging en externe verontreinigingen zoals olie uiteindelijk defect raken. Hierdoor kan lucht het systeem binnendringen en druk verliezen. Andere oorzaken van drukverlies van een hydraulische pomp zijn onder meer beschadigde onderdelen, onjuiste bedieningsprocedures of gewoon ouderdom. Om dit te voorkomen, is het belangrijk om uw pumpp regelmatig te inspecteren en indien nodig de nodige reparaties of aanpassingen uit te voeren.

Waarom een ​​hydraulische pomp druk verliest, klik ophttps://topkitparts.com/ voor meer informatie


Industrieel materiaal

  1. Wat is cavitatie in een hydraulische pomp en hoe dit te voorkomen?
  2. Wat is persdruk?
  3. Wat veroorzaakt een defecte hydraulische slang?
  4. hoe de druk op de hydraulische pomp te verhogen
  5. Waarom zou een hydraulische pomp druk verliezen?
  6. wat is een afvoerputje op een hydraulische pomp
  7. Wat is een radiale hydraulische pomp?
  8. Waardoor zou een hydraulische pomp druk verliezen?
  9. Wat is de meest efficiënte hydraulische pomp?
  10. wat veroorzaakt cavitatie hydraulische pomp
  11. Wat is de HS-code voor een hydraulische pomp?