Industriële toepassingen van lagedrukblazers
Hoewel u misschien niet zo bekend bent met lagedrukblazers als typische luchtcompressoren, kunt u er zeker van zijn dat het essentiële apparaten zijn in veel belangrijke industrieën! Lagedruktechnologieën worden gebruikt in verschillende toepassingen voor uiteenlopende doeleinden. Laten we eens kijken hoe acht verschillende industrieën blowers gebruiken voor kritieke processen.
Aquacultuur
Of het nu gaat om het helpen garanderen van de waterkwaliteit, het installeren van een efficiënt voersysteem, het creëren van een beschermend bellengordijn of het verplaatsen van levende organismen van de ene plaats naar de andere, de aquacultuursector heeft regelmatig te maken met toepassingen waarvoor perslucht of zuurstof nodig is. Veel van de processen binnen de kweek van zoet- of zoutwaterpopulaties van organismen zoals vissen, schaaldieren en weekdieren zijn afhankelijk van de levering van Klasse 0-gecertificeerde schone, olievrije lucht of - in het geval van dichtbevolkte populaties - zuurstofgeneratoren.
Cementplanten
De verplaatsings-, meng-, verwarmings- en koelprocessen van de cementproductie worden bereikt door het gebruik van blaastechnologie. Van pneumatisch transport en verbrandingslucht tot koellucht en beluchting, veel processen zouden niet kunnen plaatsvinden zonder lagedrukapparatuur.
Rookgasontzwaveling
In kolencentrales, waar bij de verbranding van fossiele brandstoffen zwaveldioxide vrijkomt, worden lagedrukblazers gebruikt om zwaveldioxide uit de rookgassen te verwijderen. Het resulterende proces van rookgasontzwaveling helpt te voldoen aan overheidseisen voor het verminderen van emissies. Aangezien kolencentrales 24 uur per dag, 7 dagen per week in bedrijf moeten zijn, zijn de centrales afhankelijk van machines die op basis van de vraag de juiste hoeveelheid lucht kunnen leveren, met vrijwel geen uitvaltijd.
Eten en drinken
Olievrije lagedrukblazers spelen een integrale rol in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. De belangrijkste subsegmenten die lagedruklucht gebruiken voor tal van toepassingen in deze industrie, zijn onder meer vleesverwerking, gevogelte, productie van zuivelproducten, geconserveerde groenten en fruit, evenals brouw- en drankprocessen. Het primaire gebruik van lagedruklucht in deze markt is pneumatisch transport in zowel vacuüm als druk. Veel voedselproducenten exploiteren ook afvalwaterzuiveringsinstallaties onafhankelijk van hun gemeenten om proces- of rioolwater te zuiveren en organisch afval te behandelen.
Niet-geweven textiel
Olievrije luchtoplossingen voor de textielindustrie worden gebruikt in toepassingen zoals het aanpassen van de stroom om de vezeleigenschappen te beïnvloeden, het beluchten van het water dat wordt gebruikt tijdens de productie van textiel dat moet worden behandeld voordat het weer in de natuur kan worden geloosd, pneumatisch transport van stoffen en PET-chips.
Aardolieraffinage
Deze machines spelen een sleutelrol bij het aandrijven van aardolieraffinage, of de verscheidenheid aan processen die worden gebruikt bij het omzetten van ruwe olie in bruikbare producten, waaronder benzine, kerosine, vliegtuigbrandstof en dieselolie. Binnen de aardolieraffinage zijn zwavelterugwinning en thermische verbranding/oxidatie twee van de belangrijkste processen die worden aangedreven door lagedrukblazers.
Pneumatisch transport – verdunde fase
Veel productieprocessen maken gebruik van pneumatisch transport in de verdunde fase om alle droge bulkmaterialen te transporteren, waaronder poeders, granulaire vormen en spaanders en pellets. Een betrouwbare stroom olievrije lucht onder lage druk is essentieel om de productie soepel te laten verlopen. En omdat in fabrieken waar pneumatisch transport wordt gebruikt werknemers in de buurt werken, zijn blazers die gebruikmaken van geluidsarme en trillingsarme technologieën noodzakelijk voor de veiligheid van de werknemers.
Afvalwaterbehandeling
In de afvalwaterzuiveringsindustrie behandelen installaties afvalwater met behulp van aërobe biologische processen om afvalbijproducten te verteren. Met andere woorden, miljoenen bacteriën voeden zich met organisch afval en breken het af in koolstofdioxide, stikstofgas en water. Omdat bacteriën zuurstof nodig hebben, worden grote hoeveelheden lucht in beluchtingstanks geblazen. Dit proces vereist een continue werking van de blazers en een betrouwbare, constante stroom schone, 100% olievrije lucht.
Energieverbruik vertegenwoordigt doorgaans tot 80% van de totale kosten van een blower, dus energiebesparing is ongelooflijk belangrijk als het gaat om de industrieën die lagedrukblowers gebruiken. Het andere dat deze toepassingen gemeen hebben, is de continue werking, waardoor betrouwbaarheid en prestaties een noodzaak zijn. Bezoek ons op www.atlascopco.com/blowers-usa voor meer informatie!
Industrieel materiaal
- Hoe verontreinigingen in perslucht processen kunnen beïnvloeden
- Hoe de landbouwindustrie industriële apparatuur gebruikt
- Grootte is belangrijk voor luchtontvangers
- Drie sleutelfactoren voor perslucht onder lage druk in de mijnbouw
- De verenigde stem van de persluchtindustrie
- Afvalwaterbehandeling:lobbenblazers versus roterende schroefblazers
- De werkdruk van uw compressorsysteem berekenen
- Drukval in uw persluchtsysteem verminderen
- Hoe perslucht de auto-industrie transformeerde
- Gebruik van olievrije luchtblazers in voedsel- en dranktoepassingen
- Verbonden luchtcompressoren, Industrie 4.0 en het internet der dingen