Compressorluchtvoorziening optimaliseren door nauwkeurige operationele analyse

Het is veilig om te zeggen dat de meeste industriële bedrijven constant evolueren — of het nu gaat om upgraden naar nieuwe technologie, processen bijwerken of apparatuur toevoegen.

Deze constante veranderingen in productie zorgen er ook voor dat de gecomprimeerde-luchtvereisten fluctueren. Om deze veranderingen te accommoderen, moet een operationele analyse worden gebruikt om operationele data voor een typische week te meten. De verzamelde data vormt een basis voor de optimale luchtvoorziening die nodig is om toepassingen efficiënt te laten draaien.

Wat wordt gemeten in een operationele analyse?

De volgende factoren moeten continu worden gemeten over een geschikte periode (bijv. ten minste één week waar operaties normaal zijn zodat relevante data kan worden verzameld).

• Operationele data (bijv. luchtcapaciteit op bepaalde uren van de dag) van de gehele bestaande gecomprimeerde-luchtinstallatie
• Tijd wanneer de compressor belast draait, onbelast draait en gestopt is voor vaste-snelheidscompressoren
• Percentage van daadwerkelijke snelheid waar de compressor draait voor variable speed compressoren

Houd er rekening mee dat metingen moeten gebaseerd zijn op de heersende condities, en een geschikte marge voor uitbreiding moet in de installatie worden ingebouwd.

Wat kan de operationele analyse me vertellen?

• Opgeslagen data verkregen uit het meten van de operationele factoren biedt de mogelijkheid om verschillende maatregelen en veranderingen in compressoroperaties te simuleren.
• Het analyseert de impact van productieveranderingen op de algehele economie van de installatie.
• Het biedt een basis voor potentiële energieherwinning, wat helpt bij het specificeren van installaties en het evalueren van de bedrijfsmethoden. Frequent kan meer dan 90% van de aan de compressor geleverde energie worden herwonnen.
• De data kan een behoefte aan het installeren van kleinere compressoren aangeven om een afname in luchtvraag tijdens nachten en weekenden te accommoderen.
• Drastische veranderingen in luchtvraag kunnen op een lekkage in het systeem wijzen.

De operationele analyse is een instrumentaal hulpmiddel wanneer het aankomt op het verbeteren van fabrieksefficiënties. Fabrieksoperators kunnen deze data gebruiken om werkdrukken tijdens bepaalde tijden te wijzigen om energieverbruik te optimaliseren wanneer er veranderingen in productie zijn.

Voor meer informatie over het meten van uw systeem's luchtvereiste en het optimaliseren van operaties, neem contact op met een Atlas Copco-expert.