Bedrijfsanalyses:meten van de luchtbehoefte van uw compressorinstallatie

Het is veilig om te zeggen dat de meeste industriële bedrijven voortdurend in ontwikkeling zijn - of het nu gaat om het upgraden naar nieuwe technologie, het updaten van processen of het toevoegen van apparatuur.

Deze constante veranderingen in de productie zorgen er ook voor dat de persluchtbehoefte fluctueert. Om rekening te houden met deze veranderingen, moet een bedrijfsanalyse worden gebruikt om de bedrijfsgegevens voor een typische week te meten. De verzamelde gegevens vormen de basis voor de optimale luchttoevoer die nodig is om applicaties efficiënt te laten draaien.

Wat wordt er gemeten in een operationele analyse?

De volgende factoren moeten continu worden gemeten gedurende een geschikte periode (d.w.z. ten minste één week wanneer de activiteiten normaal zijn, zodat relevante gegevens kunnen worden verzameld).

• Bedrijfsgegevens (d.w.z. luchtcapaciteit op bepaalde uren van de dag) van de gehele bestaande persluchtinstallatie
• Tijd waarin de compressor belast draait, onbelast draait en stopt voor compressoren met vaste snelheid
• Percentage van de werkelijke snelheid waarmee de compressor draait voor compressoren met variabele snelheid

Houd er rekening mee dat metingen gebaseerd moeten zijn op de huidige heersende omstandigheden en dat er een passende marge voor uitbreiding in de installatie moet worden ingebouwd.

Wat kan de operationele analyse mij vertellen?

• Opgeslagen gegevens verkregen uit het meten van de operationele factoren bieden de mogelijkheid om verschillende maatregelen en veranderingen in de werking van de compressor te simuleren.
• Het analyseert de impact van productieveranderingen op de algehele economie van de installatie.
• Het biedt een basis voor potentiële energieterugwinning, wat helpt bij het specificeren van installaties en het evalueren van de bedrijfsmethoden. Vaak kan meer dan 90 procent van de aan de compressor geleverde energie worden teruggewonnen.
• De gegevens kunnen wijzen op de noodzaak om kleinere compressoren te installeren om een ​​afname van de luchtvraag tijdens nachten en weekenden op te vangen.
• Drastische veranderingen in de luchtvraag kunnen wijzen op een lek in het systeem.

De operationele analyse is een instrumenteel hulpmiddel als het gaat om het verbeteren van de efficiëntie van de installatie. Exploitanten van installaties kunnen deze gegevens gebruiken om de werkdruk gedurende bepaalde tijden aan te passen om het energieverbruik te optimaliseren bij veranderingen in de productie.

Neem voor meer informatie over het meten van de luchtbehoefte van uw systeem en het optimaliseren van de werking contact op met een Atlas Copco-expert.