Werkprincipes industriële vacuümpompen

In de afgelopen jaren stonden industriële vacuümpompen bekend om hun luide werking, aanzienlijke hoeveelheid olie-overdracht en hoge energiekosten. Niet langer! Aanzienlijke ontwikkelingen in de vacuümpomptechnologie hebben geresulteerd in vooruitgang in het energieverbruik, de betrouwbaarheid, het geluidsniveau en de algehele prestaties van deze machines. Laten we meer te weten komen over de huidige werkingsprincipes van de vier hoofdcategorieën industriële vacuümpompen.

Vacuümpomp met draaischuif

Deze beproefde technologie is de focus geweest van vele technologische updates door de jaren heen. In deze vacuümpomp zijn schoepen gemonteerd op een rotor die in een cirkelvormige behuizing draait en naar buiten bewegen door middelpuntvliedende kracht. In vergelijking met eerdere versies zijn de huidige draaischuifvacuümpompen stiller, compacter, hebben ze een lager energieverbruik en werken ze ook bij lagere temperaturen. Ze bevatten zelfs interne injectiekanalen! Deze zijn zeer geschikt voor gebruik in papier- en printtoepassingen, houtbewerking en materiaalbehandeling.

Vacuümpomp met schroef

In de schroefvacuümpomp draaien twee schroefrotoren in tegengestelde richting. Vergeleken met de typische vacuümpomp met olieafdichting of droge schotten, wordt deze technologie gekenmerkt door lagere warmte- en geluidsniveaus, maar hogere prestatieniveaus. Als u ervoor kiest om elektronische procesregelaars of VSD (variabele snelheidsaandrijving) toe te voegen, kunnen dit uiterst kosteneffectieve keuzes zijn. Industrieën die deze pomp gebruiken, zijn onder andere glas, conserven, kunststoffen en voedselverpakkingen.

Vacuümpomp voor vloeistof

Terwijl de waaier van een vloeistofringvacuümpomp draait, wordt water (wat de typische afdichtingsvloeistof is die in dit type vacuümpomp wordt gebruikt, hoewel andere vloeistoffen kunnen worden gebruikt) rondgeslingerd om een ​​letterlijke "vloeistofring" te vormen. Dit sluit op zijn beurt de waaier af en creëert afzonderlijke ingesloten gaskamers tussen elk blad. Vloeistofringpompen zijn optimaal voor het verwerken van extreme dampbelastingen of in toepassingen met een hoge tolerantie voor vloeistofoverdracht. Voorbeelden hiervan zijn gebruik in brouwerijen, voedselproductie en in de zuivelindustrie.

Droge klauwvacuümpomp

Droge klauwenvacuümpompen hebben het voordeel dat er geen gevaar is voor verontreiniging van de toepassing, aangezien er geen smering in de hoofdpompkamer is! De twee klauwvormige rotoren raken elkaar niet tijdens het gebruik, wat slijtage elimineert – en dus de onderhoudsbehoeften en de totale eigendomskosten verlaagt. Ze zijn ook een van de stilste pompen en kunnen met meerdere units worden gecombineerd tot één behuizing. Toepassingen zoals pneumatisch transport, verpakkingslijnen, droogprocessen en centrale vacuümtoevoersystemen maken vaak gebruik van de droge klauwenvacuümpomp.

Ontdek meer over het industriële vacuümpompportfolio van Atlas Copco door een bezoek te brengen aan www.atlascopco.com/vac-usa!