Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Condensaat verzamelen en verwijderen Sleutel tot compressorgezondheid

Bij het afkoelen van perslucht ontstaat condensaat, een combinatie van waterdamp en aerosol in vloeibare vorm. Condensaat is een normaal bijproduct van koeling, maar het kan gevaarlijk zijn voor het persluchtsysteem als het niet goed wordt verwijderd.

Condensaat vormt zich in verschillende delen van het persluchtsysteem, waaronder leidingen, drogers en filters. Wanneer condensaat niet correct wordt verwijderd, kan dit ertoe leiden dat componenten in het persluchtnetwerk met een verminderde capaciteit werken, wat uiteindelijk de persluchtkwaliteit bij het eindgebruik beïnvloedt. Condensaat dat in leidingen zit, kan ook het materiaal aantasten, kleine deeltjes in de luchtstroom brengen of tot lekken leiden. Om dit te voorkomen, wordt condensaat meestal uit de luchtstroom opgevangen door coalescentiefilters of mechanisch verwijderd door cycloon- of botsingsafscheiders. Eenmaal opgevangen, moet het condensaat ergens heen. Er zijn drie manieren om condensaat te verwijderen:handmatige kleppen, niveaugestuurde mechanische sifons en elektrisch bediende magneetventielen.

Handbediende kleppen worden geopend door operators om condensaat te verwijderen. Omdat ze niet automatisch zijn, moeten ze regelmatig worden gecontroleerd. Als ze open worden gelaten, kunnen ze voortdurend perslucht laten ontsnappen. Hierdoor kan de perslucht harder werken, meer energie verbruiken en de bedrijfskosten verhogen.

Op niveau bediende mechanische vallen open zodra een bepaald condensaatniveau in de sifon is bereikt. Er zijn twee typen:vlottervallen en omgekeerde emmervallen. Terwijl zwevende vallen verspil geen perslucht zoals handmatige kleppen, ze kunnen veel onderhoud vergen en raken gemakkelijk verstopt. Omgekeerde bak vallen zijn een ander type mechanische val met niveauregeling. Ze vergen minder onderhoud dan vlotter-type condenspotten, maar kunnen aanzienlijke hoeveelheden perslucht verspillen.

Elektrisch bediende magneetventielen gebruik elektromagnetische impulsen om klepopeningen op vooraf bepaalde intervallen te timen. Dit kan echter problemen veroorzaken. Afhankelijk van de timing en de hoeveelheid condensaat, staan ​​deze kleppen mogelijk niet lang genoeg open om het condensaat volledig af te voeren. Omgekeerd kunnen ze te lang open blijven staan, waardoor perslucht wordt verspild.

Geen luchtverlies vallen verspillen geen lucht bij het verwijderen van condensaat en zijn zeer betrouwbaar. Sommigen gebruiken een vlotter of niveaucapaciteitssensor om een ​​elektrische solenoïde te bedienen, terwijl anderen een vlotter gebruiken om het condensaat mechanisch af te tappen. (Opmerking:afvoeren zonder luchtverlies zijn een soort niveaugestuurde mechanische of elektrische afvoer, geen afvoerklasse.)

Het is belangrijk om te weten welk type condensaatafvoer uw perslucht gebruikt. Zonder de juiste selectie, aandacht of onderhoud kunnen afvoeren perslucht verspillen of condensaat onvolledig verwijderen. Regelmatige inspecties en audits van dit en alle systeemcomponenten kunnen systeeminefficiënties helpen voorkomen.


Industrieel materiaal

  1. Wat is een compressormotor?
  2. Klasse 0 compressoren en technisch olievrije lucht
  3. 3 tips voor eenvoudige compressorinstallatie
  4. Veelvoorkomende mythen over perslucht in productie
  5. Condensaat verwijderen 101
  6. Richtlijnen voor leidingen en ventilatie voor juiste luchtcompressorinstallaties
  7. Compressorplaatsing beïnvloedt prestaties
  8. Olie in mijn eten? Voedselverwerking, voedselveilige olie en olievrije lucht
  9. PSI, CFM en HP:luchtcompressormetingen begrijpen
  10. Wanneer een luchtcompressor repareren en wanneer vervangen
  11. Best practices voor het stoppen en herstarten van compressoren