Koolteer Epoxy: Samenstelling, Bescherming en Toepassingen
Koolteer epoxy is een beschermende coating bestaande uit teer, vullers, een gelmiddel en een hardingsmiddel. De stof werkt corrosion af op apparatuur gebruikt in of bij zoet of zout water. Het is ook bestendig tegen sommige milde chemicaliën, zuren en alkalioplossingen in extreme omgevingen.
Eigenschappen
Epoxyharsen staan toekomstige uitrekking en krimp in koolteer epoxy toepassingen toe. Het mengsel hecht ook aan olieachtige oppervlakken, wat het geschikt maakt voor schilderen op garagevloeren of aanbrengen op ondergrondse petroleumtanks en pijpleidingen. Andere ondergrondse opslagtanks, zoals septictanksystemen, kunnen ook met dit type epoxy behandeld worden om hun levensduur te verlengen.
Scheepsrompen en Doks
Een veelvoorkomend gebruik van deze epoxy betreft het coaten van de romp van schepen. De beschermende coating weert water af en beschermt tegen getijdenwerking die tot corrosie kan leiden. Doks worden vaak met het materiaal gecoat om te beschermen tegen deterioratie van zout of zoet water.
Industriële toepassingen van koolteer epoxy omvatten het beschermen van metaalapparatuur gebruikt in rioolwaterzuiveringsinstallaties en in voedingsindustriën waar pekelzout gebruikt wordt. Chemische afvalpijpen kunnen ook met het materiaal gecoat worden om de levensduur van de apparatuur te verlengen. Fabrikanten die zwakke zuren gebruiken om goederen te produceren, gebruiken typisch koolteer epoxy om te beschermen tegen chemische immersie.
Bereiding en Toepassing
Koolteer komt van ruwe cokes die gedestilleerd worden met extreem hoge temperaturen. De piek die van dit proces gecreëerd wordt, wordt gemengd met epoxy polymere harsen en andere ingrediënten, en wordt in twee delen gekocht. Voor gebruik worden de koolteer en epoxy mengsels gecombineerd, wat een chemische reactie veroorzaakt tussen het basisproduct en het hardende middel.
Het mengsel kan gespoten of geborsteld op cement, metaal of asbest. De eerste laag moet ongeveer 10 uur drogen voordat een tweede laag aangebracht wordt. Het uithardingsproces duurt typisch ongeveer een week.
Beschermende bril en huidbescherming worden geadviseerd tijdens het aanbrengen van de stof. Goede ventilatie wordt ook aanbevolen om inademing van dampen die ruiken als asfalt te voorkomen. Koolteer epoxy kan ook de huid vlekken.
Historisch Gebruik
Teer is al honderden jaren gebruikt als afdichtingsmiddel. In de 1700s gebruikten de Chumash Indianen van het kustelijke Californië natuurlijke teer die aan de kant aanspoelde om kano's te verzegelen en manden waterdicht te maken. De kano's heetten tomols, en werden gebruikt om op en neer de kust te reizen en naar nabijgelegen eilanden. Hoewel de Chumash stam de kano's niet meer met de teer verzegelt, blijft het op stranden in de regio verschijnen.
Industrieel materiaal
- Diamant Draaien: Precisiebewerking Voor Geavanceerde Optica En Meer
- Ultrasoon Bewerking Uitgelegd: Proces, Voordelen en Beperkingen
- Wrijvingsboren Uitgelegd: Warmte-gegenereerd Snijden Voor Snellere, Schonere Gaten
- Geverniseerd ijzer uitgelegd: hoe zinklaag staal langdurig beschermt
- Draadvergrendelingsvloeistof: de ultieme oplossing voor losdraaiende bevestigingen
- Multi-materiaal 3D-printen: complexe ontwerpen en snellere productie ontgrendelen
- Robocasting 3D-Printen: Proces, Verschillen En Belangrijkste Voordelen
- Wat Is Gevulcaniseerde Rubber? Een Professionele Gids
- Ringing (Ghosting) In 3D-Printen Begrijpen En Hoe Het Te Elimineren
- Epoxykitmiddelen begrijpen: typen, toepassingen en voordelen
- Koolteer Epoxy: Samenstelling, Bescherming en Toepassingen