Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Waarom bewegingsautomatisering steenbewerking transformeert: efficiëntie, nauwkeurigheid en kostenbesparing

Met personeelstekorten die mogelijk jarenlang aanhouden, wenden veel industrieën zich nu tot automatisering om de schaarste aan arbeid en kostbare menselijke fouten aan te pakken. Bewegingsautomatisering is een van de technologieën die veel bedrijven omarmen.

Bewegingsautomatisering of bewegingscontrole wordt beschouwd als een subveld van automatisering dat betrekking heeft op het op een efficiënte en gecontroleerde manier bewegen van individuele onderdelen van een specifieke machine. Veel industrieën die afhangen van bewegingsnauwkeurigheid in productie, zoals steenbewerking, gebruiken dit type systemen.

Geautomatiseerde systemen helpen fouten te verminderen die door menselijke fouten worden veroorzaakt en verminderen de afhankelijkheid van handmatige arbeid. Bewegingsautomatisering heeft veel toepassingen, maar dit artikel duikt diep in de voordelen voor de steenbewerkingsindustrie.

Automatiseringsproces voor steenbewerking

Geautomatiseerde steenbewerking ondergaat een uitgebreid maar redelijk rechttoe rechtaan proces. Wat het uniek maakt, is dat er veel minder handmatige arbeid betrokken is, afhankelijk van welk type geautomatiseerde machine u heeft.

Als voorbeeld: laten we aannemen dat we een gepolijste granieten aanrechtblad produceren.

Stap 1: Plateninspectie en templateren

Fabricanten moeten gekozen platen graniet handmatig inspecteren om te zorgen dat ze de kenmerken hebben die vereist zijn voor het eindproduct.

Fabricanten moeten letten op de volgende kenmerken:

  • Zwarte vlekken
  • Polyesterharsvullingen
  • Droge naadjes
  • Natuurlijke richtingsadering
  • Knotten (mica-conglomeraten)

Deze kenmerken kunnen leiden tot het afkeuren of accepteren van de granieten plaat voor de volgende fase van het bewerkingsproces. Fabricanten identificeren en markeren vervolgens gebieden die tijdens het templateringsproces vermeden moeten worden.

Zodra de granieten plaat is geïnspecteerd, maakt een templater een sjabloon van het eindproduct, gebruikmakend van hun ervaring en kunstzinnigheid voor dit doel. Het is mogelijk om een vorm van automatisering in dit deel te gebruiken. Velen gebruiken computerprogramma's om te helpen met ontwerp en indeling, wat vervolgens naar de geautomatiseerde machine voor snijden wordt gestuurd.

Stap 2: Het snijden van de steen

In deze fase neemt de automatisering het bewerkingsproces volledig over. Bewegingsautomatisering in dit stadium kan in verschillende vormen voorkomen:

  • Vorm 1: Vereist nog één of twee mensen om de getemplaterde steenplaat te positioneren en handmatig op een knop te drukken om de splitter te activeren.
  • Vorm 2: Gebruikt robotica om steenplaten op te tillen en op een band te plaatsen, waar deze automatisch naar een snijmachine wordt geleid. Het stopt precies op de plek waar het gesneden moet worden. Bijna geen handmatige arbeid is betrokken bij dit type automatisering.

Afhankelijk van de snijmachine, kunt u een gesegmenteerd diamantblad, een waterstraal of een combinatie van beide gebruiken. Gesegmenteerde bladen zijn vaak betaalbaarder, maar waterstraalsnijders maken verhoogde productiviteit mogelijk. Een machine die beide gebruikt, bereikt hogere productiviteit en kwaliteit.

Stap 3: Na snijden/splitsen

Zodra het splitsings/snijproces voltooid is, zijn er verschillende dingen te doen. Geautomatiseerde systemen kunnen een ontlader hebben die de net gesneden steen of het resulterende afval automatisch ophaalt.

U kunt ook geautomatiseerde fabricanten gebruiken om de steenplaten verder in hun eindvorm te brengen. Dit proces kan ook verdere versterking van de steen, coating afdichten, polijsten en afwerken omvatten. Deze reeks procedures kan ook via handmatige arbeid worden gedaan, maar automatiseren maakt het efficiënter.

Voordelen van het gebruik van bewegingsautomatisering voor steenbewerking

Automatisering heeft het landschap van verschillende industrieën drastisch veranderd. Ze kunnen nu producten snel en efficiënt produceren met minimale menselijke hulp. De volgende zijn enkele grote voordelen van het omarmen van automatisering voor steenbewerking.

Verhoogde precisie en kwaliteit

Door de adaptieve controles van automatisering, kunnen machines alle benodigde stadia in het bewerkingsproces monitoreren. Deze continue monitoring van het systeem en de methodologie stelt geautomatiseerde machines in staat om zich aan te passen en de meest efficiënte productiemethode te gebruiken.

Verbeterde precisiemogelijkheden voorkomen ook kostbare menselijke fouten die leiden tot significante verbeteringen in de kwaliteit en homogeneousiteit van de eindproducten.

Geld besparen

De initiële investering die nodig is voor bewegingsautomatisering neigt hoger te zijn dan andere opties, maar is op de lange termijn veel kosten-effectiever. Verbeterde productiviteit en betere kwaliteit leiden vaak tot een betere balans.

Investeren in automatisering kan u ook helpen arbeidskosten te verlagen. Geautomatiseerde systemen kunnen handmatige arbeid en operaties vervangen, wat uiteindelijk leidt tot een daling van kosten. Belangrijkst van alleminimaliseert bewegingsautomatisering het risico op productieonderbrekingen en menselijke fouten.

Deze factoren beïnvloeden productie negatief, en het verminderen ervan kan u belonen met het verminderen van onnodige kosten.

Voorspelbaarheid van prestaties

Bewegingsautomatisering maakt het mogelijk dat het steenbewerkingsproces regelmatig en continu wordt uitgevoerd met weinig tot geen veranderingen. Dat maakt het geautomatiseerde systeem hoog voorspelbaar in termen van prestaties. Het zal doen wat het is ingesteld om te doen, tenzij handmatig aangepast.

Dat betekent dat steenbewerkers kunnen vertrouwen op geautomatiseerde machines om hun werk correct, efficiënt en met weinig tot geen dure fouten te doen.

Verhoogde werkplekveiligheid

Sinds de invoering van de Occupational Safety and Health Act, zijn de gezondheid en veiligheid van werknemers een prioriteit geworden. Het heeft ook veel industrieën aangemoedigd om hun productieprocessen te automatiseren om hun werkplekken veiliger te maken.

Hetzelfde geldt voor steenbewerking. Het betrokken proces kan gevaarlijk zijn, zelfs wanneer uitgevoerd door ervaren handen. Door bewegingsautomatisering verlagen bedrijven het risico op het verliezen van waardevolle menselijke hulpbronnen door blessures, door de geautomatiseerde de gevaarlijke taken te laten uitvoeren.

Daarnaast verbetert automatisering de werkomstandigheden en stelt het bedrijven in staat om hun tijd veilig te heralloceren naar andere waardevolle taken.

Conclusie

Geautomatiseerde systemen raken nooit moe, behouden productiviteit en zijn altijd beschikbaar wanneer nodig. Dit kan niet altijd van menselijke werknemers en operatoren verwacht worden. Het benutten van dit type systeem kan uw bedrijf zelfs helpen kosten te besparen.

Er is meer dan één manier om bewegingsautomatisering te benutten voor steenbewerking. Ongeacht welk type automatiseringsapparatuur u investeert, u zult de voordelen ervaren die het meebrengt.

Zodra uw steenbewerkingsbedrijf klaar is om bewegingsautomatisering te omarmen, moet u samenwerken met vertrouwde partners. John Henry Foster (JHFoster) is een toonaangevende distributeur en dienstverlener van automatiseringstechnologie voor talloze industrieën, waaronder steenbewerking. Als u vragen heeft over hoe automatiseringssystemen uw operaties kunnen verbeteren, neem dan vandaag nog contact met ons op. Onze ervaren professionals tonen u de producten die uw bedrijf kunnen stroomlijnen.

Industrieel materiaal

  1. 5 belangrijkste voordelen van roestvrije stalen kleppen in industriële toepassingen
  2. Een LED Besturen met een PIR-bewegingssensor op Raspberry Pi
  3. Hoe automatisering zakelijke efficiëntie en groei stimuleert
  4. 9 Belangrijkste voordelen van poedercoating voor metaalbewerking
  5. Top 7 voordelen van poedercoating voor gefabriceerde onderdelen
  6. Hoe Robotvisie Automatisering Verbetert: Belangrijkste Voordelen & Toepassingen
  7. 5 Belangrijke Voordelen van Kunststof Scharnieren voor Moderne Toepassingen
  8. Ontdek 3 belangrijke voordelen van een boormachine (boring mill)
  9. Hoe automatisering lean manufacturing succes drijft
  10. Waarom cloud computing essentieel is voor het opslaan van IoT-data
  11. Waarom thermohardende composieten de slimme keuze zijn voor high-performance toepassingen