Vermijd Deze 5 Veelgemaakte CNC-machine Fouten voor Betere Prestaties

Wanneer CNC-machines correct gebruikt worden, zijn ze flexibel, productief, langdurig en veilig. Een misbruikte machine of een verkeerd behandelde applicatie kan juist het tegenovergestelde resultaat hebben.

Typisch moeten de meest ernstige overtredingen duidelijk en makkelijk te vermijden zijn, maar niet alle serieuze kwesties zijn gemakkelijk te herkennen. De hier gepresenteerde kwesties worden gemeenschappelijk gemist door operateurs en kunnen grote problemen veroorzaken voor uw CNC-omgeving.

1. Het selecteren van de verkeerde gereedschapsstijl voor CNC-draaibanken

Meeste snijgereedschappen zijn beschikbaar in rechts- en linkshandige versies. Het meest voor de hand liggende effect van gereedschapsstijl is op spindelrichting, maar een minder bekend effect geldt voor CNC-draaibanken wanneer krachtige bewerkingsoperaties zoals ruw-draaien, vlakdraaien of boren betrokken zijn.

Bij het uitvoeren van een krachtige bewerkingsoperatie, moet u bevestigen dat de kracht van de operatie in de machine's richting van ondersteuning wordt gedreven. Dit zal het proces stabiliseren en ervoor zorgen dat de machine blijft voorzien in adequate ondersteuning voor jaren te komen.

Als u de verkeerde "hand" van gereedschapsversies draait, zal de kracht van de snijoperatie het weg-systeem uit elkaar trekken. De enige ondersteuning zal komen van de integriteit van componenten die het weg-systeem vormen, wat zich over tijd zal degraderen en spel in het weg-systeem zal opleveren. Uiteindelijke symptomen kunnen omvatten afmetingsproblemen, gedegradeerde oppervlakte-afwerkingen en ratelen.

2. Foute afhandeling van staaftoepassingen op CNC-draaibanken

Staafoperaties omvatten het bewerken van een onderdeel, het afsnijden, het voeden van de staaf en het draaien van het volgende onderdeel. Wanneer een bedrijf voor de eerste keer met een staaftoepassing geconfronteerd wordt, en vooral als het geen vergelijkbare jobs in de toekomst voorziet, kan het begrijpelijk proberen kosten te minimaliseren. In plaats van een dure staafvoeder te gebruiken, kan het proberen een goedkope staaftrekker te benutten die in een van de gereedschapsstations gehouden wordt. Met staafvoerders is de staaf volledig ingesloten en ondersteund binnen het staafvoeringsapparaat. Met staaftrekkers is de enige ondersteuning voor de staaf de spindel zelf.

Afhankelijk van de diameter van de spindelboor en die van de staaf, mag de spindel de staaf niet toestaan om binnen de spindel te buigen tijdens bewerking. Hoe sneller de spindelsnelheid in toer/min, hoe meer buigspanning op de staaf geplaats wordt. Nogmaals, meeste staaf-trekking-applicaties werken prima als de staaf niet zo lang is dat hij de achterkant van de hoofdkast/spindel verlaat. Als het dat doet, zelfs met een klein bedrag, zal de rotatiespanning de overhang met 90 graden buigen. Als de staaf ver genoeg uithangt, zal het de spindelmotor en alles wat in zijn weg zit verminken.

3. M-codes negeren

Meeste M-codes zijn als programmeerbare aan/uit-schakelaars: spindel aan/uit, koelvloeistof aan/uit, deur open/dicht, enz. Als de machine accessoires heeft zoals een speciaal koelvloeistofsysteem, draaitafel of spaanband, zijn M-codes waarschijnlijk bij elk betrokken.

Zonder een grondig begrip van elke M-code, kan een programmeur ongewild kwesties veroorzaken met machine-levensduur. Veel draaiassen incorporeren bijvoorbeeld spanningsystemen die de draaias op zijn plaats zekeren wanneer nodig tijdens krachtige bewerkingsoperaties. Dit vereist programmeurs om een M-code te gebruiken om de draaias te spannen vóór bewerking. Als de programmeur onbewust is van de spannings-M-code, zal de klem niet ingrijpen, en oneigenlijke stress zal op de draaias geplaatst worden.

4. Programmeren rond machineproblemen heen

Ik heb allerlei remedieën gezien die ingezet werden om een benodigde CNC-machine in productie te houden, zelfs als het ernstige onderhoudsgerelateerde kwesties had. Verstoorde draaicenter-hoofdkast na een crash? De operateurs programmeerden afbuigende bewegingen voor rechte diameters om de verstoring te compenseren. Slechte terugslagklep in het koelvloeistofsysteem? Ze voegden een multi-seconde dwell toe na het aanzetten van de koelvloeistof om tijd te geven voor de koelvloeistof om te stromen met zijn maximumsnelheid. Accessoire-apparaten zonder bevestigingssignalen? Operateurs programmeerden een dwell-opdracht om het apparaat tijd te geven om zijn activering te voltooien.

Geen machineprobleem zal zichzelf corrigeren. Het probleem zal bijna altijd degraderen en ernstige kwesties veroorzaken.

5. Ongepast manipuleren van kritieke functies

Er gaat veel engineering in elke CNC-applicatie. Terwijl er wat flexibiliteit kan zijn voor bepaalde aspecten van de applicatie, moeten operateurs altijd de richtlijnen volgen die u geïmplementeerd hebt – en de meeste doen dat. Echter, ik heb operateurs gezien die functies manipuleerden die ze niet zouden moeten.

Bijvoorbeeld, zijn er operateurs die voedsnelheid- en spindelsnelheid-override-functies verhogen of verlagen. Terwijl er geschikte redenen zijn voor operateurs om deze functies te gebruiken, kunnen ze ze in plaats daarvan verhogen om onderdelen sneller te maken of verlagen om niet zo hard of snel te hoeven werken. In een bedrijf dat ik jaren geleden bezocht, had de operateur de voedsnelheid-override-schakelaar op 150% gezet, de schakelaar-aanwijzer verwijderd en vervangen in de 100%-positie. Voor een toevalse waarnemer zou het eruitzien alsof de voedsnelheid-override-schakelaar op 100% stond.