Hammermolens Begrijpen: Werking, Typen en Industriële Toepassingen

Hammermolens zijn veelzijdige machines ontworpen om materialen te verbrusen, te malen en te vermalen. Zoals de naam suggereert, wordt het doel bereikt door het materiaal te malen met kleine hamerslagen. De geschiedenis van hammermolens is oud, de eerste uitvinding dateert uit 488 na Christus. Hammermolens worden gebruikt voor materiaalverwerking in de voedingsmiddelen-, bouw-, chemische- en cosmetische industrie. Dit artikel geeft inzicht in de werking, typen en industriële toepassingen van hammermolens.

Werking van een Hammermolen

De werking van een hammermolen is eenvoudig. Het heeft een cilindrische staal trommel waarin hamers gemonteerd zijn op een horizontale of verticale as. Deze hamers draaien vrij om hun as. Het materiaal wordt in de trommel gevoerd, wat bij het draaien ervoor zorgt dat de hamers op het gevoerde materiaal slaan. Het gemalen materiaal wordt verscheurd en laat door zeven van de gewenste afmetingen passeren, die binnenin de trommel zijn geplaatst. Er zijn ook zeefloze hammermolens, die lucht gebruiken om grote en kleine deeltjes te scheiden.

Deze hammermolens dienen als primaire, secundaire of tertiaire materiaalverbrusers. De grootte en vermogenscapaciteit van hammermolens variëren per toepassing. Industriële hammermolens gebruiken elektromotoren met een vermogen van meer dan 2000 tot 5000 pk.

Typen Hammermolens

Hammermolens worden gecategoriseerd op basis van industriële functies. De functie-gebaseerde typen zijn als volgt:

• Zwaartekracht-afvoergende Industriële Hammermolens: In deze molens zwaaien de hamers op een as. De deeltjesgroottereductie plaatsvindt door hamertoepassing en deeltje-op-deeltje kracht. De afvoer geschiedt door zwaartekracht en is onderaan, vandaar de naam bodemafvoer of zwaartekracht-afvoergende hammermolens. Deze molens worden gebruikt voor het verbrusen van glas, droge chemicaliën, keramiek, enz.
• Pneumatische Afvoer Hammermolens: De hamerfunctie is vergelijkbaar met zwaartekracht-afvoermolens, ondanks dat de kamermuren en hamers dunner zijn. Dit type heeft een plaatendashboard dat bijdraagt aan grootte-reductie. Hierbij wordt de afvoer geassisteerd door het lucht-evacuatieproces om de totale output te verbeteren. Deze hamers worden gebruikt voor lichtere materialen zoals papier, biomassa, groen hout, enz.
• Volledige Cirkel Zeef Hammermolens: Deze industriële hamers hebben een 300-graden draaiend zeef dat de deeltjesevacuatie verbetert. Geschikt voor lichte componenten die geen initiële maling vereisen. Deze molens worden gebruikt voor het hameren van specerijen, grassen, enz.
• Horizontale Invoergende Hammermolens: Deze hammermolens zijn ontworpen om materiaal van de zijde in te voeren, niet van boven. Deze molens zijn agressief in werking, daarom gebruikt voor zware deeltjesmaling. Trim schrootmalers en paletmalers zijn in deze hammermolens verwerkt voor zware industriële maling.
• Kluitbrekers: Kluitbrekers zijn qua ontwerp en functioneel heel anders dan andere hammermolens. In dit type zijn er geen zwaaiende hamers, maar een klein vast hamersysteem op de as. Het doel is niet de deeltjesgrootte te reduceren, maar poeder of pasta glad te maken. De hamersructuur op de as heet kam. De deeltjes worden door de kam geleid om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. Deze hammermolens worden gebruikt voor suiker, droge chemicaliën, cement, enz.

Toepassingen van Hammermolens

Boerengraanmachines, zaagmolens, plastic graanmalen, papier schredderen, auto schrodermachines, zijn enkele uitstekende voorbeelden van hammermolens. Hoewel de specifieke toepassingen in verschillende industrieën als volgt zijn:

1. Poederproductie: In de farmaceutische en chemische industrie worden verschillende typen hammermolens gebruikt voor poederproductie. Alle benodigde ingrediënten worden in hammermolens verbrusen, en een intermediaire graad poeder wordt verkregen. Bijna precieze korrelgrootte kan verkregen worden met hammermolens. Één beperking: geen kleverig materiaal kan gehammerd worden, want het kan kleven aan het geperforeerde zeef.
2. Peulvruchten, granen en voedingsproducten malen: In de voedingsverwerkende industrie worden hammermolens gebruikt om diverse peulvruchten te malen. Voornamelijk voor soja, notenschillen, pindas en verschillende bonen. Hammermolens met lage hamerslagen worden gebruikt om harde notenschillen te verwijderen.
3. Materiaal Groottereduction: In farmaceutische industrie worden hammermolens gebruikt voor micronisatie. Medicijngranules moeten precies in kapselverpakking passen. Daarom worden granules gemicroniseerd met hammermolens voor verpakking.
4. Versnellen van het Ontbindingsproces: In chemische, voedings- en farmaceutische industrie worden hammermolens gebruikt voor formulering en snelle ontbinding. Tijdens ontbinding lossen kleine deeltjes sneller op. Hammermolens worden dus gebruikt voor snelle formulering.
5. Mengen van vast droge en vezelrijke materialen: Hammermolens worden ook gebruikt om twee vaste poeders te mengen. Ze produceren een consistente mengsel van twee vezelrijke vaste ingrediënten.
6. Verhoogt Activiteit van een Ingrediënt: Veel ingrediënten geven actieve reacties bij toevoeging aan bepaalde formuleringen. Ze worden licht gehammerd om hun activiteit te vergroten.
7. Vereenvoudigde Schroot- en Recyclageprocessen: In industrieën als auto en mechanica worden hammermolens gebruikt voor schroten. Onherstelbare, overgebruikte autodeelen worden geschrooid door hameren en het verbruselde metaal wordt voor smelting gestuurd. Het gesmolten materiaal wordt voor nieuwe productie en recycling gebruikt.

De kwaliteit van het gereduceerde product hangt af van de kwaliteit van de hammermolen, dus het is belangrijk dat u goede kwaliteit hammermolens kiest van erkende leveranciers. Vaak zijn gebruikte hammermolens even goed als nieuwe. JM Industrial is een toonaangevende leverancier van Gebruikte en Surplus Groottereduction Apparatus en gerelateerde producten. Deze gebruikte hammermolens stammen van merken als Dresser Industries, Bliss Industries, enz. Ze zijn beschikbaar in verschillende configuraties en prijsranges om aan uw toepassingsvereisten te voldoen.