Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Poedercoaten versus schilderen:welk afwerkingsproces is het beste?


Poedercoaten en schilderen zijn twee veelvoorkomende afwerkingsprocessen die in de maakindustrie worden gebruikt. Ze hebben beide betrekking op de afzetting van fijnstof op het oppervlak van een object of werkstuk. Ofwel poeder of verf kan worden gebruikt om het onderliggende object of werkstuk te beschermen tegen roest, corrosie en degradatie en tegelijkertijd een kleurrijk en aantrekkelijk uiterlijk te creëren. Poedercoaten en schilderen zijn echter niet hetzelfde. Het zijn twee unieke afwerkingsprocessen met hun eigen voor- en nadelen.

Wat is poedercoating?

Poedercoaten is een afwerkingsproces waarbij gekleurd fijnstof wordt aangebracht op het oppervlak van een object of werkstuk. Het fijnstof, kortweg poeder genoemd, wordt op het object of werkstuk gespoten en vormt zo een beschermende buitenlaag in dezelfde kleur en materiaal als het poeder.

Er zijn twee primaire soorten poeder die worden gebruikt bij poedercoating:thermoplasten of thermoharders. Bij thermoplasten wordt het poeder verhit totdat het smelt en versmelt met het oppervlak van het object of werkstuk. Bij thermoplasten wordt het poeder tijdens het aanbrengen gemengd met een gepatenteerd mengsel van chemicaliën om de instelling te activeren. Hoewel er verschillende soorten poedercoating zijn, vereisen de meeste het gebruik van thermoplasten of thermoharders.

Wat is schilderen?

Schilderen daarentegen is een afwerkingsproces waarbij vloeibare verf op het oppervlak van een object of werkstuk wordt aangebracht. Vloeibare verf kan handmatig worden aangebracht door te kwasten of te spuiten, of het kan automatisch worden aangebracht met een spuitmachine. Hoe dan ook, schilderen is een eeuwenoud afwerkingsproces dat wordt gekenmerkt door het gebruik van vloeibare verf. De vloeibare verf wordt gelijkmatig op het oppervlak van het object of werkstuk aangebracht.

Bij sommige verftoepassingen worden warmte en druk gebruikt om de verf te laten harden. Door het nieuw geverfde oppervlak van een object of werkstuk bloot te stellen aan hitte en druk, wordt de verf gestimuleerd om te smelten. Terwijl de verf versmelt met het object of werkstuk, ontstaat er een sterke en duurzame schaal die de tijd kan weerstaan.

Poedercoating versus schilderen

Vloeibare verf biedt een gemakkelijke en goedkope manier om een ​​object of werkstuk af te werken met een beschermende coating. Verven ondersteunt ook een breder scala aan kleuren dan poedercoaten. Er zijn poeders in bijna alle kleuren, waardoor de productie de kleuren van hun producten kan aanpassen met behulp van dit afwerkingsproces.

Poedercoating kan een nog dikkere en dus sterkere beschermende barrière creëren dan schilderen. Bovendien vereist poedercoating meestal slechts een enkele laag, terwijl voor schilderen drie of meer lagen nodig zijn. Het is ook vermeldenswaard dat poedercoaten milieuvriendelijk is.


Industrieel materiaal

  1. Nitriet versus siliconen afdichtingen:wat is het beste?
  2. Gegalvaniseerde versus verzinkte schroeven:wat is het beste?
  3. Koper versus aluminium bedrading:wat is het beste?
  4. 5 voordelen van poedercoaten
  5. De complete beginnershandleiding voor het spuiten van metaalafwerking
  6. 9 voordelen van het gebruik van poedercoating in metaalproductie
  7. Poedercoating versus metaal verven:welke is beter?
  8. Wat is poedermetallurgie? - Definitie en proces?
  9. Hydraulische versus pneumatische actuator:wat is het beste voor mijn activiteiten?
  10. Schilderen, bewerken en afwerken in Toledo, OH
  11. Welke soorten projecten hebben poedercoating nodig?