Hoe u kasten efficiënt kunt bouwen met een moderne productielijn

Het bouwen van een kast met hoge kwaliteit en efficiëntie is altijd waar de meubelmakers naar op zoek zijn. De huidige markt vereist dat meubelmakers geautomatiseerde apparatuur en technologie gebruiken om een ​​concurrentievoordeel te behalen. En voldoe ook aan de eisen van klanten op maat voor het maken van kasten. De komst van CNC-machines heeft geleid tot de gereedschappen, ondersteuning en middelen die de handmatige machines te boven gaan om een ​​kast te bouwen. Het heeft het maken van kasten veel efficiënter gemaakt.

Het maken van kasten bestaat meestal uit twee processen:kasten bouwen en kastdeuren maken. De stappen voor het maken van kastdeuren heb ik in een eerder artikel geïntroduceerd. Deze gaat je dus de stappen vertellen om een kast te bouwen.

Net als in het artikel over het maken van kastdeuren introduceert de volgende tekst ook een productielijn voor het bouwen van een kast. Deze lijn heeft minder machines en is eenvoudig te bedienen. Het is dus zeer geschikt voor het maken van kasten voor beginners.

Het gebruik van CNC-machines om kasten te bouwen kan de kosten effectief beheersen en de bewerkingsefficiëntie verbeteren. Daarom raad ik aan om een ​​kastenproductielijn te gebruiken om een ​​kast te bouwen. Deze productielijn, met een eenvoudige bediening maar meerdere functies, is gewijd aan de productie van kastbehuizingen. Het bestaat uit drie bewerkingsunits, te weten nestunit, kantenaanlijmunit en boorunit. Deze productielijn is van toepassing op de bewerking van keukenkasten, kledingkasten, kasten, planken en andere kastlichamen.

De nesteenheid omvat hoofdzakelijk een nest-CNC-machine met vier processen. Het kan de snij-, groef- en boorprocessen voltooien die nodig zijn om een kast te bouwen.

Kantenaanlijmunit bestaat uit een automatische kantenaanlijmmachine en een gebogen kantenaanlijmmachine met knikarm. Dit apparaat wordt gebruikt om rechte en gebogen randen te verbinden tijdens het bouwen van een kast.

De booreenheid omvat voornamelijk een CNC-zijboormachine voor het boren van zijgaten in panelen.

De volgende video toont de workflow van deze productielijn voor het bouwen van kasten.

Ik zal een gedetailleerde beschrijving geven van hoe je een kast kunt bouwen met behulp van deze productielijn.

Stap 1 om een kast te bouwen:ontwerp

De eerste stap bij het bouwen van een kast is het omzetten van uw kastplannen in een dossier. Uw kastplannen omvatten de stijl en de gedetailleerde afmetingen van de kast. Goede kastontwerpen kunnen niet alleen de ruimte optimaal benutten, maar ook de kamer decoreren.

Deze stap wordt gerealiseerd door de CNC-routersoftware of nestingsoftware. Met CAD-software kunt u een tekening maken en deze tekening importeren in CAM-software. De CAM-software genereert vervolgens een G-code die de nestende CNC-machine kan begrijpen. Nadat de controller van de nesting-CNC-machine de G-code heeft ontvangen, start deze de motor om de nesting-CNC-router aan te drijven om langs het geplande pad te werken.

Bovendien moet je misschien ook het materiaal kiezen om een kast te bouwen. Bijvoorbeeld MDF, spaanplaat, multiplex, melamine, vlokplaat en andere houtmaterialen. De recente trend is om vaste, gerecyclede en groenere materialen te gebruiken.

Stap 2 om een kast te bouwen:snij, groef en boor verticale gaten

Nadat u de kaststijl heeft ontworpen, kunt u doorgaan met de volgende stap om een kast te bouwen:verticale gaten snijden, groeven en boren.

Snijden staat voor het in kleine stukjes snijden van de hele grote plank. De meest gebruikte platen zijn onder meer vlokplaat, dichtheidsplaat of multiplex. Er is een standaard voor de grootte van zulke grote planken die worden gebruikt om een kast te bouwen, die over het algemeen 2440*1220 mm of 2800*1300 mm is.

Sommige panelen moeten het groefproces doorlopen. De panelen vereisen meestal dit proces, inclusief de bodempanelen en zijpanelen. Omdat bijna alle huidige productieprocessen voor het bouwen van kasten bestaan ​​uit het vastklemmen van het achterpaneel met de zijpanelen en de bodempanelen. Het zij- en onderpaneel moeten dus op de overeenkomstige positie worden gegroefd. Dit maakt het gemakkelijk om het achterpaneel in de zijpanelen te plaatsen en op de bodempanelen te bevestigen.

De kast die deze keer is gebouwd, gebruikt drie in één meubelconnectoren om te monteren. Op sommige panelen moeten dus ook relevante gaten worden geboord. De nestende CNC-router kan hier alleen verticale gaten boren.

CNC-machine gebruikt in deze stap

Deze stap om een kastdeur te bouwen heeft betrekking op de bovenstaande nesteenheid van de productielijn. De hier gebruikte machine is de 1325 nesting-CNC-router met vier processen.

De effectieve werkgrootte van deze nestmachine met vier processen is 1300 * 2500 mm. Het is geschikt voor het verwerken van de plaat van 2440*1200 mm. Dankzij het hoge automatiseringsniveau is deze nestende CNC-machine eenvoudig te leren en te bedienen. Het uitvalpercentage van deze CNC-router is laag. Een storing van één spindel heeft geen invloed op het gebruik van andere spindels. Deze CNC-machine is zeer geschikt voor het zelf maken van kasten of het zelf bouwen van kasten.

Concrete stappen om de nestende CNC-router te gebruiken om een kast te bouwen

#1:Laad een bord. Laad het geselecteerde bord op de werktafel van deze 1325 nestende CNC-router. Het heeft vier rijen rollen om het laden te vergemakkelijken. De vacuümtafel kan het bord stevig fixeren om beweging te voorkomen.

#2:Start de machine. Als u uw kastontwerp hebt voltooid en het gereedschapspad hebt ingesteld, hoeft u alleen maar op de werkomstandigheden te letten. De CNC-freesmachine voert automatisch de snij-, groef- en boorprocessen uit.

#3:Label het bord en verwijder het. Label de streepjescode op de overeenkomstige panelen. Vervolgens kunt u de panelen uit de machine halen voor het daaropvolgende kantenaanlijmproces.

Precisie is belangrijk bij deze stap om een kast te bouwen. Als de nauwkeurigheid bij het snijden, groefsteken of boren slecht is, kan het onmogelijk zijn deze kast te monteren. Het gebruik van de CNC-nestmachine met vier processen kan de nauwkeurigheid van het maken van kasten en de consistentie van verwerkingsprocedures garanderen en grote fouten voorkomen. Bovendien is de prijs van de nestende CNC-router met vier processen relatief laag, vergeleken met andere ATC CNC-routers of bewerkingscentra. Het is een uitstekende keuze voor kleine en middelgrote meubelfabrieken.

Stap 3 om een kast te bouwen:randen afwerken

De volgende stap om uw eigen kasten te bouwen, is het afbakenen van relevante randen. Met uitzondering van de achterpanelen moeten bijna alle andere panelen de randen verlijmen. Deze stap is dus een belangrijk proces bij het maken van kasten.

De kwaliteit van de kantenband heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit, prijs en kwaliteit van de kast. Het randverlijmingsproces kan het uiterlijk van de kast op passende wijze verbeteren. Bovendien kunnen gestreepte randen effectief voorkomen dat de hoeken tijdens transport en gebruik worden beschadigd en dat het fineer van de kast loslaat. Tegelijkertijd kan het een rol spelen bij de waterdichtheid, het verminderen van de uitstoot van schadelijke gassen en het verminderen van vervorming.

CNC-machines gebruikt in deze stap

Deze stap om een kast te bouwen omvat de kantenaanlijmer. De CNC machines die hier gebruikt worden zijn de automatische kantenaanlijmmachine en de knikarm gebogen kantenaanlijmmachine. De eerste is geschikt voor het automatisch banderolleren van rechte randen. Deze laatste is bedoeld voor het semi-automatisch banderolleren van gebogen randen.

Behalve rechte randen kunnen er ook gebogen randen zijn die ook moeten worden voorzien van een band bij het maken van uw kasten op maat. Hiervoor is de gebogen kantenaanlijmmachine met knikarm nodig.

De banderolleermaterialen kunnen bestaan uit PVC, melamine, houtfineer etc. Het bandelastiek van alle regelmatige en onregelmatige randen in uw doe-het-zelf kastenproces kan met deze twee machines snel worden afgewerkt.

Concrete stappen om de kantenaanlijmmachines te gebruiken om een kast te bouwen

Dankzij de automatische werking is het gebruik van de automatische kantenaanlijmmachine voor het bouwen van een kast eenvoudig.

#1:Selecteer de randband met de juiste dikte en kleur op basis van uw productiebehoeften. Leg vervolgens de kantenband op de draaitafel op de startpositie. Trek het uiteinde van de kantenband in het lijm- en aandrukapparaat.

#2:Stel de parameters in via het touchscreen-bedieningspaneel. Bijvoorbeeld paneeldikte, banddikte, snelheid etc.

#3:Plaats het paneel op de transportband, dichtbij het lijm- en banderolleerapparaat. Het panel gaat automatisch verder voor de volgende behandeling.

#4:Haal het paneel aan het uiteinde van de kantenaanlijmmachine.

#5:Herhaal stap #3 en #4 hierboven om alle randen af te bakenen die moeten worden voorzien van een band.

Voor het banderolleren van gebogen randen moet u het paneel handmatig bedienen om dit proces te voltooien:

#1:Selecteer de randband met de juiste dikte en kleur. Maak het gereed voor banderolleren.

#2:Zet de straf op de werktafel, verstel de knikarm en trap op de pedaalschakelaar.

#3:Maak de rand van het paneel dicht bij de aandrukrol en de randband. Verplaats het paneel tegelijkertijd langzaam met de band naar links. Zorg ervoor dat de kantenband stevig op de gebogen rand is verlijmd.

#4:Herhaal stap #2 en #3 hierboven om alle gebogen randen te verbinden.

Omdat deze machine niet over automatische trim- en schraapfuncties beschikt, kan het zijn dat het paneel vervolgens handmatig moet worden bijgesneden en gepolijst.

Stap 4 om een kast te bouwen:boor gaten aan de zijkant

Het doel van deze stap bij het bouwen van een kast is het boren van gaten aan de zijkant van de panelen voor montagedoeleinden. Dit is een belangrijke stap bij het bouwen van kasten en heeft een hoge nauwkeurigheid bij het boren. Elke fout in de boorpositie kan ertoe leiden dat de kast niet kan worden gemonteerd.

U kunt een elektrische boormachine gebruiken om handmatig gaten te boren. Maar het is langzaam en met een slechte precisie. De CNC-houtboormachine kan dit probleem echter perfect oplossen.

De kast die in de video wordt getoond, gebruikt drie in één connectoren om te monteren. Dus in deze stap om een kast te bouwen, boren we gaten aan de zijkant van het paneel om de bouten en houten pluggen te installeren.

Betonnen treden om met de zijboormachine een kast te bouwen

De zijhoutboormachine is eenvoudig te bedienen en kan het boorproces aan de zijkant starten door de streepjescode te scannen. Bovendien is het niet nodig om de liniaal herhaaldelijk aan te passen, wat de boorefficiëntie aanzienlijk verbetert.

Concrete stappen om zijgaten te boren zijn onder meer:

#1:Schakel de stroomtoevoer van de houtboormachine in.

#2:Plaats het paneel op de werktafel op een geschikte positie. Pas de positie van de armaturen aan voor het vastzetten van het paneel.

#3:Scan de streepjescode op het paneel met het scanpistool. De zijboormachine begint te boren nadat deze de booraanvraag heeft ontvangen.

#4:Maak het armatuur los en haal het paneel naar beneden.

Je kunt meerdere panelen tegelijk op de werktafel leggen om te boren. Dit kan u veel tijd besparen. De zijboormachine is kosteneffectief en is een goede keuze voor het zelf maken van kasten of het bouwen van uw eigen kasten.

Stap 5 om een kast te bouwen:monteren

Hier komt de laatste stap om een kast te bouwen. Bij de montage van de kast wordt gebruik gemaakt van de drie in één connectoren. Dit zijn de meest gebruikte connectoren bij het maken van panelen of kasten op maat. Een drie-in-één connector bestaat uit drie delen, namelijk excentrisch wiel, bout en moer.

De drie in één connectoren hebben veel voordelen. Zo kunnen de meubels die met drie in één verbindingsstukken zijn gemonteerd, meerdere malen worden gemonteerd en gedemonteerd. Het gebruik van dergelijke connectoren vermindert absoluut het gebruik van lijm, wat milieuvriendelijker is.

Voor het monteren van de kast moet u het achterpaneel in de groeven van de zijpanelen steken en op de groef van het onderpaneel bevestigen. En dan moet je de drie in één connectoren achter elkaar installeren.

Tot nu toe heb je alle stappen voor het bouwen van een kast voltooid. Je krijgt nu een eenvoudige maar praktische kast. Als je een kast wilt bouwen met meer scheidingswanden of meer stijlen, moet je in de eerste stap een gedetailleerder of creatiever ontwerp maken.

Mocht u ook kastdeuren nodig hebben, dan kunt u het artikel Kastdeuren maken raadplegen om kastdeuren passend bij uw kast te maken.

Conclusie

Deze productielijn voor het bouwen van kasten beschikt over slechts vier CNC-machines. De bediening is eenvoudig. Maar het kan aan de meeste vereisten voor kastbewerking voldoen. Omdat de verwerking van het kastlichaam, anders dan bij de verschillende stijlen kastdeuren, eenvoudiger is.

Blue Elephant heeft duizenden meubelmakers en timmerlieden geholpen bij de overstap van traditionele zagen en handmatige gereedschappen naar automatische productielijnen. De meubelmakers hebben met succes ten volle gebruik gemaakt van het enorme voordeel van CNC-productie. Het gebruik van de automatische productielijn om een kast te bouwen kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen, arbeid en tijd besparen en materiaalverspilling verminderen.

Kastenfabrieken kunnen van deze productielijn profiteren om kasten te bouwen. Het kan niet alleen de efficiëntie en output verhogen, maar ook het concurrentievermogen verbeteren. Bij een krap budget kunt u in deze productielijn ook één CNC-machine kopen. Dit kan ook de efficiëntie van uw kastenproductie verbeteren.