Ra-, Rz- en N-ruwheidsconverter – Snelle en betrouwbare conversie van oppervlaktetextuur

Ra – Rz – N Oppervlakteruwheidsomzetter

Heeft u een Ra-, Rz- of N-ruwheidswaarde en moet u het equivalent daarvan in andere eenheden verkrijgen? Gebruik daarvoor onze gratis tool.

Selecteer uit de algemene waarden die u wilt converteren:

Let op:

• Een nauwkeurige conversie tussen Ra- en Rz-waarden is onmogelijk omdat het twee verschillende eigenschappen zijn. Het is alleen mogelijk om op basis van statistieken een ruwe schatting te maken. Hoe hoger de ruwheidswaarden, des te minder nauwkeurig is de conversie.
• Het omzetten tussen Ra en Rz is geen goede techniek. Het wordt aanbevolen om te meten volgens de methode waarbij de oppervlakteruwheid wordt aangegeven op technische tekeningen.

Veelgestelde vragen over verschillen tussen Ra - Rz - N ruwheidsmetingen

Hoe wordt de oppervlakteruwheid gemeten?

Zowel Ra als Rz worden doorgaans gemeten met behulp van profilometers. Deze apparaten kunnen contactgebaseerd zijn, waarbij een stylus fysiek het oppervlak volgt, of contactloos, met behulp van optische of lasermethoden. Contactloze methoden hebben de voorkeur voor delicate of zeer nauwkeurige oppervlakken, omdat ze fysieke interferentie met het te meten oppervlak vermijden.

Ra (gemiddelde ruwheid) is de belangrijkste parameter voor het meten van oppervlakteruwheid vanwege het gebruiksgemak en de brede toepasbaarheid. Deze eenvoud maakt het ideaal voor diverse toepassingen, zoals het garanderen van de gladheid van auto-onderdelen, medische apparaten en optische componenten​.

Hoewel minder gebruikelijk in moderne praktijken, kan Rz (gemiddelde ruwheidsdiepte) nog steeds worden aangetroffen, vooral in oudere technische tekeningen. Dit maakt Rz bijzonder waardevol voor toepassingen waarbij extreme hoogtevariaties de prestaties beïnvloeden, zoals bij afdichtingsoppervlakken of componenten die betrokken zijn bij glijdende contacten.

Wat is het verschil tussen Ra, Rz en N?

Ra (rekenkundig gemiddelde ruwheid)

Ra is het numerieke gemiddelde van de absolute waarden van de afwijkingen van alle pieken en dalen van de gemiddelde lijn binnen de meetlengte. Dit wordt ook wel het Center Line Average (CLA) genoemd.

Rz (gemiddelde ruwheidsdiepte)

Rz is de gemiddelde afstand tussen de hoogste toppen en de laagste dalen (meestal voor de vijf grootste afstanden):

• Van de hoogste top tot de laagste vallei
• Van de op één na hoogste top tot de op een na laagste vallei
• enz. tot de vijfde grootste afstand

N – Ruwheidsgraadnummers (DIN ISO 1302)

Op oudere tekeningen kunnen ruwheidsklassenummers worden gebruikt volgens DIN ISO 1302. Deze norm verdeelt de oppervlakteruwheid in twaalf graden. Elke klasse van N1 tot N12 vertegenwoordigt een maximaal toegestane Ra-waarde volgens deze standaard.

DIN ISO 1302:1992 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 Ra (µm) 0,0250.050.10.20.40.81.63.26.312.52550 Ra (µin.) 124816326312525050010002000

Hoe converteren Ra, Rz en N naar elkaar?

Ra N

N1-N12 waarden vertegenwoordigen rechtstreeks specifieke Ra waarden

Ra Rz

Ra en Rz zijn niet direct converteerbaar omdat ze twee verschillende dingen vertegenwoordigen.

Echter:

• Er kan een bereik van alle mogelijke waarden op basis van statistieken worden gespecificeerd.
• Voor elke gegeven Ra-waarde is er een reeks Rz-waarden en omgekeerd. Hoe hoger het getal (ruwer het oppervlak), hoe minder nauwkeurig het bereik is. Je kunt het zien op de volgende grafiek:Een onderdeel met ruwheid 3,2 µm in Ra kan een Rz-ruwheid hebben van 11,5 tot 34,7 µm terwijl 50 µm Ra kan vertegenwoordigen van 156,2 tot 272,6 µm

Rz N

Sinds N is een representatie van Ra het is niet mogelijk om rechtstreeks tussen Rz te converteren en N:

• Elke Rz waarde wordt eerst geconverteerd naar Ra-bereik
• En dan de overeenkomstige klassen van N zijn gevonden voor beide getallen van Ra .

Wat is de standaard oppervlakteafwerking bij CNC-bewerking? Welke mogelijkheden biedt Xometry?

3,2 μm Ra is meestal de standaard oppervlakteafwerking voor bewerkte onderdelen. Het is geschikt voor de meeste consumentenonderdelen en voldoende glad, maar bevat zichtbare snijsporen. Het is de standaard oppervlakteruwheid die bij Xometry wordt toegepast, tenzij anders aangegeven. Gladdere oppervlakken die doorgaans ook haalbaar zijn met CNC-bewerking en aangeboden door Xometry zijn 1,6 μm Ra, 0,8 μm Ra en 0,4 μm Ra .

Oppervlakteruwheid Snijtekens Kan gebruikt worden voor Ruwer Goedkoper Gladder Duurder 3,2 μm Ra Zichtbaar

• Low-budgetprojecten die andere vormen van afwerking kunnen krijgen, zoals schilderen of polijsten.
• Onderdelen die onderhevig zijn aan spanning, belasting en trillingen.
• Het kan ook worden gebruikt voor het koppelen van bewegende oppervlakken wanneer de belasting licht is en de beweging langzaam is.

1,6 μm Ra Enigszins zichtbaar

• Aanbevolen voor strakke pasvormen en belaste onderdelen.
• Voldoende voor langzaam bewegende en lichtbelaste ondergronden.

0,8 μm Ra Niet zichtbaar

• Delen die worden blootgesteld aan spanningsconcentratie.
• Als de beweging incidenteel is en de belasting licht is, kan deze worden gebruikt als lager.

0,4 μm Ra Niet zichtbaar

• Als gladheid van primair belang is.
• Delen die onder hoge spanning staan.
• Snel roterende componenten zoals lagers en assen.